離子滲氮的幾個問題：溫度測量,。普通熱處理設備利用電熱體發(fā)熱加熱工件，爐內(nèi)溫度均勻，測溫熱電偶的溫度可反映工件溫度,。離子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,，而且工件帶陰極電位，熱電偶不能與工件直接接觸,，所以測溫熱電偶的溫度與工件溫度不一致,。爐內(nèi)工件越少，熱電偶距離工件越遠,，熱電偶溫度與工件溫度相差越大,。實際操作時，經(jīng)常采取目測溫度等方法,，彌補測溫不準的問題,。溫度均勻性。離子滲氮靠自身輝光放電加熱,，同一爐不同工件,，質(zhì)量不同，表面積不同,，受熱也不同,，所以工件溫度可能不均勻。實際工藝操作時,，同爐工件相差不要太大,。要考慮工件的裝爐方式，質(zhì)量大,，表面積小的工件受熱條件差,，溫度偏低，裝爐時,，放在陰極盤的內(nèi)圈或下部,，必要時，加輔助陰極,。帶有小孔,、窄縫工件的處理。帶有小孔,、窄縫的工件,，易產(chǎn)生空心陰極效應，導致局部電流過大,，溫升過高而產(chǎn)生弧光放電,，工藝不能進行。建議將小孔,、窄縫屏蔽,，如不易屏蔽,，則須調(diào)整氣壓，來調(diào)整陰極放電長度,，避免產(chǎn)生空心陰極效應,。離子氮化與氣體氮化相比,氮化時間可縮短1/3~1/2,可獲得較的滲層,。潮州不銹鋼離子氮化采購信息

   離子氮化處理注意事項之裝爐,，清洗工件同氣體氮化，但比較好擦干或晾干再裝入爐內(nèi),，以節(jié)省打弧時間,。工件應均勻裝入爐內(nèi)，工件之間,，陰陽極之間必須間隔30mm以上,，以免工件之間，兩極之間電流密度過大而致工件局部溫度過高,。做好防滲,，凡小于2mm的孔，縫隙必須屏蔽,，試樣放置在能與工件溫度保持一致的位置上,。在離子氮化中經(jīng)常發(fā)生兩種異常輝光發(fā)射，有場致發(fā)射和電子發(fā)射,，場致發(fā)射即為工件或氣隙存在小孔或小縫隙,，或因油質(zhì)溶化引起輝光集中，導致電流加大產(chǎn)生定點弧光,，生成類似于電焊的效果,，使工作無法進行。電子發(fā)射即為工件存在尖角或工件擺放不當,，如兩件之間,、陰陽極之間等距離太近，這些地方電流密度較大,，當工作時如所給電流太大,，則這些位置溫度迅速升高，電流密集于此處,，也產(chǎn)生定點弧光,，使工作無法進行。揭陽什么叫離子氮化供應商離子氮化已被廣泛應用于汽車,、機床,、航天、塑料機械,、紡織機械,、精密儀器、模具、量韌具等許多領域,。

   在以含氮氣體的低真空爐體內(nèi)的條件下,，氣源通常采用純氨，也可采用分解氨,。把金屬工件作為陰極爐體為陽極,，在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300～900V)直流電源后，稀薄氣體被電離并產(chǎn)生輝光放電,，形成氮,、氫陽離子，在陰陽極之間形成等離子區(qū),。在等離子區(qū)強電場作用下,，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變?yōu)闊崮?，加熱工件表面至所需溫度,。離子氮化處理，歡迎聯(lián)系衡創(chuàng),。氮,、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面，產(chǎn)生很大熱量以加熱零件,，同時使部分鐵原子濺射出來與氮結合生成FeN由于離子的轟擊,，工件表面產(chǎn)生原子濺射，因而得到凈化,，同時由于吸附和擴散作用,，繼而分解出活性氮原子向工件內(nèi)部擴散而形成氮化層。其在工件表面形成滲氮層,，主要有能量轉換,、陰極濺射、凝附等具體過程的發(fā)生,。

離子氮化相較于傳統(tǒng)氮化工藝,，具有眾多獨特優(yōu)勢。首先,，處理時間大幅縮短,，一般只為氣體氮化的 1/3 - 1/2。這是因為離子的高速轟擊加速了氮原子的滲入,，提高了氮化效率,。其次，離子氮化在真空環(huán)境下進行,，氮化層純凈,，無雜質(zhì)污染,，表面質(zhì)量高，能獲得更理想的硬度梯度和組織結構,，有效提升材料的表面性能,。再者，通過精確控制電壓,、電流等參數(shù),，可實現(xiàn)對氮化層深度和硬度的準確調(diào)節(jié)，滿足不同工件的多樣化需求,。此外,，離子氮化還具有節(jié)能特性,，能耗比氣體氮化低 30% - 40%,，是一種綠色環(huán)保的氮化技術。離子氮化是利用氣體輝光放電原理,使氮原子離子化而滲入金屬表面的一種先進的化學熱處理工藝,。

   真空離子滲氣爐的原理是什么你知道嗎,？小編帶你來詳細了解一下。真空離子氮化爐是一種進行熱處理技術的設備,，具體是將被處理的工件放置在真空容器中,，在輝光放電條件下進行滲氮。真空離子滲氮爐作為武漢豐而順熱處理設備有限公司新型的熱處理設備有它的優(yōu)勢,，離子滲氮技術可以使?jié)B氮的周期縮短一半以上,，簡化工序，零件變形小,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源，是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝,。這種新工藝和新型設備在不斷擴大著適用材料品種和應用領域,，成功地處理了球鐵、合金鑄鐵,、馬氏體鋼,、奧氏體鋼和彌散強化不銹鋼，主要供各種鋼制機械零件,、汽車曲軸,、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片,、模具等進..體氮化熱處理之用,。它的基本的爐式有罩式、井式,、臥式,，現(xiàn)在罩式的真空離子滲氮爐應用的比較普遍的,。離子氮化是什么原理？潮州不銹鋼離子氮化采購信息

離子氮化爐陰極結構的研試,。潮州不銹鋼離子氮化采購信息

   離子氮化處理工藝：處理溫度：閥板880～900,。C，閥座840～860,。C處理時間：6～8h比較大加熱速度：15℃/min比較大冷卻速度：18℃/min反應氣氛：N2與H2混合氣體,，并適當引入其他氣體，如氧等氮勢：66%～90%工作氣壓：3999～5332Pa氣體流量：100～150L/h電流密度：3～7mA/cm2擬進行離子氮化的零件必須經(jīng)過徹底的清洗,，以免因油污,、銹斑、揮發(fā)物等而引起電弧,，損傷零件,。零件在裝爐時，其間隙必須足夠大而均勻,，裝載過密處往往會引起溫度過高,。對局部氮化的零件，可在非滲部位用外罩(對凸出面而言)或塞子(對內(nèi)凹面或孔而言)屏蔽,，以避免在該處起輝,。裝爐時還要注意合理地分布測溫監(jiān)控熱電偶。此外離子氮化技術主要儀器就是離子氮化爐,，通過離子滲氮可以使?jié)B氮的周期縮短60%～70%,，簡化工序，零件變形小,，產(chǎn)品質(zhì)量好,，節(jié)約能源，無污染,，是近年來發(fā)展較快的熱處理工藝,。離子氮化設備由氮化爐、真空系統(tǒng),、供氮系統(tǒng),、電源及溫度測控系統(tǒng)組成。氮化介質(zhì)一般采用氨或氮氫混合氣體,。離子氮化操作要求嚴格,，否則易導致溢度不均勻和弧光放電。離子氮化開始于30年代,，到50年代只用于炮管內(nèi)膛氮化,。60年代推廣使用于結構鋼、工模具鋼,、球墨鑄鐵,、合金鑄鐵,、不銹鋼和耐熱鋼等。潮州不銹鋼離子氮化采購信息