離子氮化法是由德國(guó)人B.Berghaus在1932年發(fā)明的,。該法是在0.1～10Torr（1Torr=133.3Pa）的含氮?dú)夥罩?，以爐體為陽(yáng)極，被處理工件為陰極,，在陰陽(yáng)極間加上數(shù)百伏的直流電壓,，由于輝光放電現(xiàn)象便會(huì)產(chǎn)生象霓紅燈一樣的柔光覆蓋在被處理工件的表面。此時(shí),，已離子化的氣體成分被電場(chǎng)加速,，撞擊被處理工件表面而使其加熱，同時(shí)依靠濺射及離子化作用進(jìn)行氮化處理,。離子氮化法與以往的靠分解氨氣或使用物來(lái)進(jìn)行氮化的方法截然不同，作為一種全新的氮化方法,，已被廣泛應(yīng)用于汽車,、機(jī)械、精密儀器,、擠壓成型機(jī),、模具等許多領(lǐng)域,，而且其應(yīng)用范圍仍在日益擴(kuò)大。滲氮是把氮滲入鋼件的表面,形成富氮硬化層的化學(xué)熱處理過(guò)程,。江門模具離子氮化哪里好

由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,，因而可獲得無(wú)氧化的加工表面，也不會(huì)損害被處理工件的表面光潔度,。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,，被處理工件的變形量極小，處理后無(wú)需再行加工,，極適合于成品的處理,。通過(guò)調(diào)節(jié)氮、氫及其他（如碳,、氧,、硫等）氣氛的比例，可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成,，從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能,。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理，此外,，對(duì)鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,，因而適應(yīng)范圍十分廣。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行,，因而耗氣量極少（只為氣體滲氮的百分之幾）,。汕尾什么叫離子氮化批發(fā)價(jià)離子氮化法的優(yōu)點(diǎn)都有什么？

離子氮化與氣體氮化在多個(gè)方面存在差異,。從氮化原理看,，氣體氮化是通過(guò)氨氣在高溫下分解出氮原子，然后氮原子在工件表面吸附并擴(kuò)散形成氮化層,；而離子氮化是利用輝光放電產(chǎn)生的氮離子轟擊工件表面實(shí)現(xiàn)氮化,。在氮化速度上，離子氮化明顯更快,，如前所述,，可縮短大量時(shí)間。在氮化質(zhì)量方面,，離子氮化能更精確控制氮化層組織和性能,，氣體氮化的氮化層質(zhì)量均勻性相對(duì)較差。從設(shè)備成本來(lái)看,，離子氮化設(shè)備由于包含真空系統(tǒng),、電源系統(tǒng)等，初期投資較高；氣體氮化設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,，成本較低,。但從長(zhǎng)期運(yùn)行成本考慮，離子氮化因氮化速度快,、能耗低,，綜合成本可能更具優(yōu)勢(shì)。在應(yīng)用范圍上,，氣體氮化適用于各種形狀和尺寸的工件,，對(duì)復(fù)雜工件的處理能力較強(qiáng)；離子氮化對(duì)于形狀簡(jiǎn)單,、表面積較大的工件效果更佳,，不過(guò)隨著技術(shù)發(fā)展，對(duì)復(fù)雜工件的處理能力也在不斷提升,。

離子氮化設(shè)備主要由真空爐體,、供氣系統(tǒng)、電源系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四大部分組成,。真空爐體是離子氮化的反應(yīng)容器,，通常采用不銹鋼材質(zhì)，具有良好的密封性,，能夠承受一定的壓力,。爐內(nèi)設(shè)有工件放置架，確保工件在處理過(guò)程中均勻受熱和接受離子轟擊,。供氣系統(tǒng)負(fù)責(zé)向爐內(nèi)通入適量的含氮?dú)怏w,，如氨氣、氮?dú)馀c氫氣的混合氣體等,，通過(guò)流量控制器精確控制氣體流量和比例,。電源系統(tǒng)提供離子氮化所需的直流或脈沖電壓，一般電壓范圍在 300 - 1000V 之間,，可根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié),。控制系統(tǒng)則用于監(jiān)控和調(diào)節(jié)爐內(nèi)的溫度,、壓力,、氣體流量、電壓和電流等參數(shù),，實(shí)現(xiàn)對(duì)離子氮化過(guò)程的精確控制,。例如，通過(guò)熱電偶實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度,，并反饋給控制系統(tǒng),，自動(dòng)調(diào)整加熱功率,，保證溫度的穩(wěn)定性。這些部分相互配合,，共同保證離子氮化工藝的順利進(jìn)行。離子氮化溫度是多少,？

離子氮化法的優(yōu)點(diǎn)一：離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)的作用,，而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理，所以工作環(huán)境十分清潔而無(wú)需防止公害的特別設(shè)備,。離子氮化法利用了離子化了的氣體的濺射作用,，因而與以往的氮化處理相比，可凸顯的縮短處理時(shí)間（離子滲氮的時(shí)間只為普通氣體滲氮時(shí)間的1/3～1/5）,。離子氮化法利用輝光放電直接對(duì)工件進(jìn)行加熱,，也無(wú)需特別的加熱和保溫設(shè)備，可以獲得均勻的溫度分布,，與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,，達(dá)到節(jié)能效果（能源消耗只為氣體滲氮的40～70％）。離子氮化可以找誰(shuí)處理,？清遠(yuǎn)不銹鋼離子氮化

金屬離子氮化注意事項(xiàng),。江門模具離子氮化哪里好

下面是金屬材料進(jìn)行離子氮化的工藝特點(diǎn)另外兩個(gè)，合金鋼主要指用于結(jié)構(gòu)件的含有某些合金元素的鋼類,。合金鋼中有專門用于氮化的材料,，如38CrMoAl在達(dá)到同樣滲層深度的前提下，它更易于氮化,。其它合金鋼也都可進(jìn)行離子氮化,，氮化前要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以獲得所要求的基體性能,，同時(shí)還可以釋放應(yīng)力,。離子氮化后的工件表層有氮化物組織，可以起到防銹作用,。其它黑色金屬,，對(duì)碳鋼（無(wú)合金元素）的離子氮化，也能提高硬度,，但不及合金鋼提高硬度的幅度,，尤其是低碳鋼，原因是因?yàn)槠浠w組織硬度就低,，表面硬度不會(huì)高,。對(duì)這類材料氮化的另一用途是防銹蝕。還有模具鋼,、鑄鋼,、粉末冶金件都可進(jìn)行離子氮化,，達(dá)到提高表面硬度等工藝目標(biāo)。江門模具離子氮化哪里好