等離子滲氮是一種十分有效的生成界面膜層的熱處理方式,。輝光放電等離子體中氮擴(kuò)散進(jìn)入膜層中,，從而增強(qiáng)工件表面硬度,。工藝過程中待處理工件為陰極,，通入氫氣及氮?dú)獾幕旌蠚怏w,，在數(shù)百伏特及50~500Pa壓力下對陽極施偏壓。陰極勢降中,，由于基體表面溫度高達(dá)450℃以上,，氮離子獲得加速并撞擊基體表面從而氮元素滲入工具內(nèi)部。通過這種方式可形成含鐵或鉻,、鉬,、鋁及鎂等的氮化物化合層及擴(kuò)散層。其表面硬度可達(dá)1000HV,，甚至更高,。通常工件表面主要是被稱作為白層的鐵氮化合物。氮含量可以根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行調(diào)節(jié),，甚至完全抑制以便為后續(xù)的硬質(zhì)材料涂層創(chuàng)造更好的表面條件,。生成的擴(kuò)散層從工件表面至芯部幾十毫米的硬度降低非常平緩。在工業(yè)化沉積硬質(zhì)膜方面,，電弧蒸發(fā)工藝因其簡單便捷而占據(jù)著非常重要的地位,。離子氮化是利用氣體輝光放電原理,使氮原子離子化而滲入金屬表面的一種先進(jìn)的化學(xué)熱處理工藝。廣州金屬表面離子氮化價(jià)格咨詢

由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,，因而可獲得無氧化的加工表面,，也不會損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,，被處理工件的變形量極小,，處理后無需再行加工，極適合于成品的處理,。通過調(diào)節(jié)氮,、氫及其他（如碳、氧,、硫等）氣氛的比例,，可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成，從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能,。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理,，此外，對鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,，因而適應(yīng)范圍十分廣,。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行，因而耗氣量極少（只為氣體滲氮的百分之幾）,。韶關(guān)真空離子氮化對比離子氮化爐的絕緣材料,。

   真空離子滲氣爐的原理是什么你知道嗎？小編帶你來詳細(xì)了解一下,。真空離子氮化爐是一種進(jìn)行熱處理技術(shù)的設(shè)備,，具體是將被處理的工件放置在真空容器中，在輝光放電條件下進(jìn)行滲氮,。真空離子滲氮爐作為武漢豐而順熱處理設(shè)備有限公司新型的熱處理設(shè)備有它的優(yōu)勢,，離子滲氮技術(shù)可以使?jié)B氮的周期縮短一半以上，簡化工序,，零件變形小,，產(chǎn)品質(zhì)量好，節(jié)約能源,，是近年發(fā)展較快的熱處埋工藝,。這種新工藝和新型設(shè)備在不斷擴(kuò)大著適用材料品種和應(yīng)用領(lǐng)域，成功地處理了球鐵,、合金鑄鐵,、馬氏體鋼、奧氏體鋼和彌散強(qiáng)化不銹鋼,，主要供各種鋼制機(jī)械零件,、汽車曲軸、汽車活塞環(huán),、摩托車剎車片,、模具等進(jìn)..體氮化熱處理之用。它的基本的爐式有罩式,、井式,、臥式，現(xiàn)在罩式的真空離子滲氮爐應(yīng)用的比較普遍的,。

   在以含氮?dú)怏w的低真空爐體內(nèi)的條件下,，氣源通常采用純氨，也可采用分解氨,。把金屬工件作為陰極爐體為陽極,，在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300～900V)直流電源后，稀薄氣體被電離并產(chǎn)生輝光放電,，形成氮,、氫陽離子，在陰陽極之間形成等離子區(qū),。在等離子區(qū)強(qiáng)電場作用下,，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，加熱工件表面至所需溫度,。離子氮化處理,，歡迎聯(lián)系衡創(chuàng)。氮,、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面,，產(chǎn)生很大熱量以加熱零件，同時(shí)使部分鐵原子濺射出來與氮結(jié)合生成FeN由于離子的轟擊,，工件表面產(chǎn)生原子濺射,，因而得到凈化，同時(shí)由于吸附和擴(kuò)散作用,，繼而分解出活性氮原子向工件內(nèi)部擴(kuò)散而形成氮化層,。其在工件表面形成滲氮層，主要有能量轉(zhuǎn)換,、陰極濺射,、凝附等具體過程的發(fā)生。離子氮化工藝原理是什么,。

   離子氮化脈沖電源的優(yōu)點(diǎn)：無需堵孔,，由于脈沖電源對弧光放電的抑制作用，因此對于很多零件無需堵孔,，這樣給生產(chǎn)操作帶來很大的方便,。例如處理曲軸時(shí)就不需堵孔，而當(dāng)曲軸上存在有一些為提高零件性能的工藝孔時(shí),，這種優(yōu)點(diǎn)就顯得更為突出,。處理質(zhì)量好、變形小,，利于提高層深,，由于脈沖電源對弧光發(fā)電的抑制作用，弧光在零件表面作用的時(shí)間極短,，可獲得高質(zhì)量的表面,，絕無灼傷。并且提高了工件溫度的均勻性,，零件變形小,。由于其改善了工藝條件，在相同的時(shí)間內(nèi)或者不利于氮化的條件下,，能提高層深,。能提高設(shè)備的利用率，在直流電源的條件下,，由于工藝參數(shù)和物理參數(shù)的相互影響,，在保溫時(shí)電壓的調(diào)節(jié)范圍通常在650V左右，而采用脈沖電源，電壓調(diào)節(jié)范圍將提高,，例如在處理狹縫時(shí)可將電壓提高到900V,，增加了電源的有效輸出。合金元素對離子氮化滲氮層硬度,、深度的影響,。陽江什么是離子氮化商家

球鐵曲軸的離子氮化工藝。廣州金屬表面離子氮化價(jià)格咨詢

離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用常見問題：硬度低,。主要原因包括系統(tǒng)漏氣造成氧化、選材不當(dāng),、基體硬度低,、氮化溫度、時(shí)間或氮勢不足而造成滲層太薄,。硬度和涂層不均勻,。主要原因包括：裝爐方式不當(dāng)、氣壓調(diào)節(jié)不當(dāng)(如供氣量過大),、溫度不均,、小孔窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成硬度和滲層不均勻。變形超差,。減少變形的措施包括：氮化前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定化處理(處理次數(shù)可以是幾次)直至將氮化前的變形量控制在很小的范圍內(nèi)(一般不應(yīng)超過氮化后允許變形量的50％),；氮化過程中的升、降溫速度應(yīng)緩慢,；保溫階段盡量使工件各處的溫度均勻一致,。對變形要求嚴(yán)格的工件，如果工藝許可,，盡可能采用較低的氮化溫度,。廣州金屬表面離子氮化價(jià)格咨詢