離子氮化與氣體氮化在多個(gè)方面存在差異,。從氮化原理看，氣體氮化是通過氨氣在高溫下分解出氮原子,，然后氮原子在工件表面吸附并擴(kuò)散形成氮化層,；而離子氮化是利用輝光放電產(chǎn)生的氮離子轟擊工件表面實(shí)現(xiàn)氮化,。在氮化速度上，離子氮化明顯更快,，如前所述,，可縮短大量時(shí)間。在氮化質(zhì)量方面,，離子氮化能更精確控制氮化層組織和性能,，氣體氮化的氮化層質(zhì)量均勻性相對(duì)較差。從設(shè)備成本來看,，離子氮化設(shè)備由于包含真空系統(tǒng),、電源系統(tǒng)等，初期投資較高,；氣體氮化設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,，成本較低。但從長(zhǎng)期運(yùn)行成本考慮,，離子氮化因氮化速度快,、能耗低，綜合成本可能更具優(yōu)勢(shì),。在應(yīng)用范圍上,，氣體氮化適用于各種形狀和尺寸的工件,，對(duì)復(fù)雜工件的處理能力較強(qiáng),；離子氮化對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、表面積較大的工件效果更佳,，不過隨著技術(shù)發(fā)展,，對(duì)復(fù)雜工件的處理能力也在不斷提升。離子氮化哪家的比較好呢,？推薦衡創(chuàng),！中山小型離子氮化哪里有

由于空心陰極效應(yīng)，當(dāng)小孔的孔徑比達(dá)到一定數(shù)值時(shí),，離子氮化的滲氮也無法正常進(jìn)行,，因?yàn)樯羁變?nèi)起輝容易導(dǎo)致孔內(nèi)輝光疊加進(jìn)而引起工件表面超溫。另一方面,，如果孔深過大,，受陰陽(yáng)極距離的影響，孔內(nèi)的起輝難度會(huì)增大,，導(dǎo)致工件溫度偏低,。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，通孔的內(nèi)孔長(zhǎng)度與直徑的比值達(dá)到8時(shí)滲氮效果會(huì)變差,，此時(shí)可以增加輔極來改善滲氮效果,；通孔的內(nèi)孔長(zhǎng)度與直徑的比值達(dá)到16時(shí)滲氮會(huì)變得很困難,，需要特殊方法才能實(shí)現(xiàn)。如果有需要離子氮化的需要,，歡迎聯(lián)系我們衡創(chuàng),。梅州真空離子氮化供應(yīng)商離子氮化是一種全新的氮化工藝,具有高效,節(jié)能,環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),是氮化的發(fā)展方向。

   離子氮化后零件的“腫脹”現(xiàn)象及防治對(duì)策之影響“腫脹”的因素,，氮化后尺寸的脹大量取決于零件表層的吸氮量,。因而，影響吸氮量的因素均是影響“腫脹”的因素,。影響“腫脹”的因素主要有：材料中合金元素的含量,、氮化溫度、氮化時(shí)間,、氮化氣氛中的氮?jiǎng)莸?。材料中合金元素含量越高，零件氮化后的“腫脹”越大,。氮化溫度愈高,、氮化時(shí)間愈長(zhǎng)，零件氮化后的“腫脹”愈大,。氮化氣氛的氮?jiǎng)菰礁?，零件氮化后的“腫脹”愈大。一般說來,，在選材,、工藝制定正確的前提下，如能合理裝爐,，正確操作,，則工件的“腫脹”是有一定規(guī)律的。掌握了“腫脹”的規(guī)律后,，即可在氮化處理前的還有就是一道加工工序中根據(jù)“腫脹”量使工件尺寸處于負(fù)偏差,，工件經(jīng)氮化處理后尺寸可正好處于要求的尺寸公差范圍內(nèi)，因而可省去氮化后的再次加工,。

離子氮化法具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,，因而可獲得無氧化的加工表面，也不會(huì)損害被處理工件的表面光潔度,。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,，被處理工件的變形量極小，處理后無需再行加工,，極適合于成品的處理,。通過調(diào)節(jié)氮、氫及其他（如碳,、氧,、硫等）氣氛的比例,，可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成，從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能,。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理,，此外，對(duì)鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,，因而適應(yīng)范圍十分廣,。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行，因而耗氣量極少（只為氣體滲氮的百分之幾）,，可降低耗能,。離子氮化溫度是多少？

   離子滲氮的幾個(gè)問題：溫度測(cè)量,。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,，爐內(nèi)溫度均勻，測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟?。離子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,，而且工件帶陰極電位，熱電偶不能與工件直接接觸,，所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致,。爐內(nèi)工件越少，熱電偶距離工件越遠(yuǎn),，熱電偶溫度與工件溫度相差越大,。實(shí)際操作時(shí)，經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法,，彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問題,。溫度均勻性,。離子滲氮靠自身輝光放電加熱,，同一爐不同工件，質(zhì)量不同,，表面積不同,，受熱也不同，所以工件溫度可能不均勻,。實(shí)際工藝操作時(shí),，同爐工件相差不要太大。要考慮工件的裝爐方式,，質(zhì)量大,，表面積小的工件受熱條件差，溫度偏低,，裝爐時(shí),，放在陰極盤的內(nèi)圈或下部,，必要時(shí)，加輔助陰極,。帶有小孔,、窄縫工件的處理。帶有小孔,、窄縫的工件,，易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng)，導(dǎo)致局部電流過大,，溫升過高而產(chǎn)生弧光放電,，工藝不能進(jìn)行。建議將小孔,、窄縫屏蔽,，如不易屏蔽，則須調(diào)整氣壓,，來調(diào)整陰極放電長(zhǎng)度,，避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng)。離子氮化,它具有常規(guī)氮化的特點(diǎn)的同時(shí)還有許多其它的優(yōu)點(diǎn),。陽(yáng)江不銹鋼離子氮化種類

離子氮化法的優(yōu)點(diǎn)都有什么,？中山小型離子氮化哪里有

離子氮化是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù)，它基于輝光放電原理,。在真空爐內(nèi),，通入適量的氮?dú)饣虻獨(dú)浠旌蠚怏w，當(dāng)爐內(nèi)氣壓達(dá)到一定值并施加直流電壓時(shí),，氣體被電離,，產(chǎn)生大量的氮離子和電子。氮離子在電場(chǎng)作用下,，高速轟擊工件表面,，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能，使工件升溫,。同時(shí),，氮離子在工件表面獲得電子變成氮原子，滲入工件表層,，并與金屬原子發(fā)生反應(yīng),，形成氮化層。與傳統(tǒng)氮化工藝不同,，離子氮化依靠離子的轟擊作用來實(shí)現(xiàn)氮化過程,，這種方式使得氮化速度更快，氮化層質(zhì)量更易控制，為眾多行業(yè)的材料表面性能優(yōu)化提供了高效解決方案,。中山小型離子氮化哪里有