在離子滲氮生過程中,，如果工藝不當可能出現硬度偏低的情況,。生產實踐中，工件滲氮后其表面硬度有時達不到工藝規(guī)定的要求,，輕者可以返工,，重者則造成報廢,。造成硬度偏低的原因是多方面的：有設備方面的原因,，如系統(tǒng)漏氣造成氧化,；有選材方面的原因,，如材料選擇不恰當；有前期熱處理方面的原因,，如基本硬度太低,，表面脫碳等,；有工藝方面的原因，如滲氮溫度過高或過低,，時間短或氮勢不足而造成滲層太薄等等,。只有根據具體情況，找準原因,，問題才會得以解決,。 我廠離子氮化的金屬制品包括模具類,柱塞類,不銹鋼類等,加工質量好,工件外觀和使用壽命得到可靠的保證.肇慶離子氮化采購信息

    離子滲氮后,，在擴散層中出現的脈狀氮化物通常又俗稱脈狀組織,，是指擴散層中與表面平行走向呈白色波紋狀的氮化物,。根據技術標準規(guī)定：脈狀組織1～3級為合格組織,，如果出現半網絡及網絡狀均為不合格,。其形成機理尚無論,，一般認為與合金元素的晶界偏聚及氮原子的擴散有關,。因此,，控制合金元素偏聚的措施均有利于減輕脈狀氮化物的形成,。工藝參數方面,，滲氮溫度越高,，保溫時間越長,越易促進脈狀組織的形成，如工件的棱角處,，因滲氮溫度相對較高，脈狀組織比其它部位嚴重得多,。 惠州高頻離子氮化生產壓鑄模具采用離子氮化工藝處理可以提高材料抗沖蝕的能力.

    離子滲氮在鏡面模具應用上的優(yōu)勢：1,、直接采用預硬的模具鋼進行模具加工,，不用整體熱處理,，只需要進行離子滲氮即可達到模具使用性能要求,，避免因模具整體熱處理過程中產生變形和開裂等風險,；2、離子滲氮變形小,，變形量可忽略不計,；3,、離子滲氮是在真空的狀態(tài)下進行滲氮的,，滲后模具表面均勻潔凈,，可直接采用研磨膏進行拋光，并能達到鏡面的效果,，避免了如氣體滲氮處理后產生拋光性能下降,、表面有黑點等表面缺陷；4、模具表面硬度的提高,，可以避免模具在使用過程中出現拉花而需要重新拋光的問題,，節(jié)省成本和工時；5,、對于不銹鋼類型的模具鋼（如S136,、2316、4Cr13等）由于表面存在鈍化膜,，因此不能直接氣體滲氮,，但離子滲氮可直接進行，而且不影響模具的拋光性能,，同時可以獲得比常規(guī)熱處理更高的表面硬度（1000~1100HV或70~71HRC）,；6,、采用離子滲氮工藝,，可采用性價比更高的718型的預硬塑料模具鋼代替價格更高的NAK80等高級塑料模具鋼，達到更高的使用壽命,。

    汽車制造業(yè)中大型冷作模具主要是汽車覆蓋件類模具,，其外型尺寸大，質量大,，主要為鑄鐵或鑄鋼制造。這些模具的使用壽命主要取決于模具材料,、制造和裝配精度以及模具表面的耐磨性。在汽車工業(yè)中,，轎車大型覆蓋件拉延成型模具常用灰鑄鐵、球墨鑄鐵,、合金鑄鐵或鑄鋼制造,，模具外形尺寸達5-6m，模具單件質量達20-30t,。并且由于現代轎車覆蓋件模具正向高效長壽命和大型高精度方向發(fā)展，模具形狀愈來愈雜,，對模具要求也越來越高,。離子滲氮技術目前已經成為大型鑄鐵新模具或維修舊模具延長其使用壽命和改善模具沖壓件質量的主要手段,。生產實踐表明,，影響鑄鐵模具離子滲氮質量的主要因素為模具滲氮前表面凈化處理,、滲氮后的表面加工,、化合物層厚度和次表層硬化效果,。 離子氮化是利用輝光放電原理進行的一種化學熱處理,故又稱輝光離子氮化,也有稱離子轟擊氮化.

    為了保證心部有良好的綜合機械性能,，消除加工應力,，減小氮化變形以及為氮化做好組織準備,，工件在氮化前要進行預備熱處理,。結構鋼氮化前常用的預備熱處理是調質處理,，以獲得回火索氏體組織。氮化件調質處理對氮化質量影響很大,。如38CrMoAl鋼，如果淬火保溫的時間不夠或溫度太低,，都會使鐵素體不能完全溶入奧氏體中,，調質后有游離鐵素體存在,，滲層易形成針狀氮化物，使氮化層脆性增大,，容易剝落。相反,，如果淬火溫度過高，淬火后晶粒變粗,，氮化物優(yōu)先沿晶界伸展,，氮化后出現脈狀組織,，也使?jié)B層脆性增大,?；鼗饻囟忍?，基體中碳化物彌散度減小,，氮化件心部強度、硬度不足,，不能起支撐硬而脆的氮化層的作用?；鼗饻囟冗^低,。心部強度、硬度高,，零件預備熱處理后切削加工較困難,，另外還會降低氮化速度,。38CrMoAl鋼在加熱時脫碳嚴重,，脫碳層將導致滲層脆性增加和硬度降低，所以38CrMoAl鋼氮化件的調質淬火,，應在保護氣氛爐內加熱,，否則工件應留有較大的加工余量,，以保證機械加工能將脫碳層加工掉。對于形狀復雜,、尺寸穩(wěn)定性及變形量要求高的零件,，在機械加工后要進行穩(wěn)定化處理，消除內應力,，以保證變形量較小，組織穩(wěn)定,，穩(wěn)定化處理溫度應低于調質回火溫度,，以免降低基體強度。齒輪的離子氮化變形小,硬度高而且齒輪兩側氮化均勻, 減少了磨齒工序,節(jié)省了成本.潮州不銹鋼離子氮化檢查

離子氮化可以直接對S136,，304,，316等不銹鋼制品的氮化處理.肇慶離子氮化采購信息

    離子滲氮升溫速度主要取決于零件表面的電流密度,、零件體積與產生輝光的表面積之比以及零件的散熱條件等,。電流密度越大,，升溫速度越快,。但升溫速度不宜過快,，以免工件溫度不均勻。形狀簡單的零件升溫可以快些,。影響電流密度的主要因素是電壓、氣壓和工件溫度,。當溫度不變時,，氣壓加大，電流密度也增加,。氣壓太低時，輝光厚而散,。往往電壓加到極高，電流密度也不足以升高,，這時一定要提高氣壓,，使輝光減薄,，電流密度即隨之增加。電流密度還與工件溫度有關,，當氣壓,、電壓都不變時,，溫度升高氣體密度減小,，電流密度就減小,。所以在升溫過程中欲保持電流密度不變,，就需要隨著溫度升高不斷增加氨氣流量或減少抽氣率,，或是加高電壓,。 肇慶離子氮化采購信息

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進一步發(fā)展,，2021年在東莞市設立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務,。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產設備,。團隊骨干成員來自于華南理工大學,，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經驗、雄厚的科研和檢測實力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務,。