離子滲氮可大幅度提高鐵素體型，馬氏體型和奧氏體型不銹鋼的硬度和耐磨性,。在傳統(tǒng)的氣體滲氮時,，由于氧化膜阻礙鋼表面吸收氮原子,，滲氮前需采用酸浸,、噴砂等方法去除氧化膜。而離子滲氮的優(yōu)點之一就是滲氮前無需進行去鈍處理,，離子轟擊可以直接去除鈍化膜,。但需要指出的是，對高合金鋼的離子滲氮有時也達不到完善的硬化效果,。在試驗和生產實踐中,，不銹鋼離子滲氮時常出現滲層太淺、局部軟區(qū),、或甚至完全滲不上氮的情況,，這是因為氧化膜沒有去除干凈。在離子滲氮中影響氧化膜去除的主要原因是爐內含氧量高（爐子漏氣率高活氣氛中含水量高）,。零件在升溫或保溫初期雖然離子轟擊不斷去除原有的氧化膜,，然而新的氧化膜又不斷生成,。由于初期的離子濺射未能去除氧化膜，在以后的長時間保溫中,，氮的滲入就極為困難,。高合金不銹鋼離子滲氮層出現不均的另一原因是離子滲氮時存在著離子轟擊不均勻的現象。此現象對一般結構鋼滲層均勻性的影響不大,，而對表面層有鈍化膜需靠離子轟擊去除才能進行滲氮的不銹鋼來說影響就極為明顯,。 離子氮化是一種全新的氮化工藝,具有高效,節(jié)能,環(huán)保等諸多優(yōu)點,是氮化的發(fā)展方向.江門離子氮化設備制造

    溫度均勻性測量方法：熱處理爐有效加熱區(qū)溫度均勻性的測量方法已有國家規(guī)定（GB/T9452—2012，GB/T30825—2014）,，但是離子滲氮爐溫度均勻性的測量方法國內外至今沒有正式建立,，嚴重影響了離子滲氮爐的生產和質量控制。離子滲氮爐溫度均勻性不是指爐內空間的溫度均勻性,，而是指有效工作空間內工件的溫度均勻性,，這一點不同于普通熱處理爐，因此溫度均勻性的測量方法也應不同,。我們所開發(fā)的可調溫輔助陰極熱壁離子滲氮爐,，同時開發(fā)了一種測量溫度均勻性的方法，即用兩根標準測試件測量爐膛內區(qū),、外區(qū),、上區(qū)、中區(qū)和下區(qū)溫度均勻性,，可用內外上中下6點試塊硬度法或用內外上中下6點熱電偶實測溫度法測定,。冷壁離子滲氮爐難以保證溫度均勻性±10℃，而熱壁離子滲氮爐可以達到小于±10℃,。當設備有熱電偶插入孔和條件具備時可用熱電偶法在測試件上測量,。采用試塊多點放置，測量各試塊不同載荷維氏硬度值的差異可判斷工件溫度均勻性,，這是一個簡便的方法,，建議通過試驗建立一套可行的標準測量方法。 東莞離子氮化哪里有離子氮化成功應用于齒輪,，曲軸,，熱鍛模，鉆桿,，擠出螺桿,，料筒，機床絲桿,，不銹鋼氣門和汽車彈簧等.

    氣體滲氮的局部防護常常只用于非滲氮部位的防滲,，而離子滲氮的局部防護概念則大為擴展，以下幾種情況下均需考慮局部的防護問題：1,、工件上容易產生輝光集中而又可以不滲氮的部位需要屏蔽,。如工件上的小孔和窄縫溝槽,。2、不要求滲氮的部位或滲氮后還需要加工（磨削除外）而要求較軟的部位,。3,、為了減少變形，把滲氮局限在必需滲氮的部位,。4,、工件上易形成應力集中的部位滲氮時應進行防護。5,、因不銹鋼滲氮后耐蝕性大幅下降,。因此，不銹鋼工件上要求耐蝕性而不要求提高耐磨性的部位需要防護,。局部防滲一般采用機械屏蔽方法,，在不需要滲氮的地方插入、旋入,、套上或蓋上形狀和尺寸合適的鋼件,，也可以利用工件不需要滲氮的表面相互接觸屏蔽。屏蔽物和被屏蔽物處并不要求緊密配合,，但應保證屏蔽邊緣縫隙不大于（此距離內放電輝光不能進入縫隙）,。屏蔽物與工件處于同一電位，因此,，屏蔽物也會起輝,。屏蔽物可用普通碳鋼制作，并可反復使用,。

    離子滲氮的溫度測量和標定：1.熱電偶測溫法：1）將熱電偶直接插入零件的封閉內孔中測溫,，也可直接接在零件上，這樣測溫較準,，但爐內熱電偶須同爐體絕緣,，有間隙保護和橡膠密封。熱電偶絲用瓷管保護,，保證熱電偶不起輝,?？梢园褵犭娕冀z彎曲成彈簧伏同零件緊密接觸,，但熱電偶測溫端與零件之間用一二片母片隔開。2）將熱電偶插入模擬試樣封閉內孔中測溫,，裝爐時,，模擬試樣與零件處在相同或對稱的位置上。3）將熱電偶插入測溫頭上,，測溫頭與零件表面壓緊接觸進行測溫,。凡在爐內測溫的熱偶引接的二次儀表應懸空或經隔離變換,。測溫頭測溫裝置：熱電偶熱端到某一起輝表面的距離應小于2mm，熱電偶插入孔內的深度應大于30mm,，此時,，熱電偶的測量值就規(guī)定為起輝表面溫度。4）瞬間停輝測溫法：使鎧裝熱電偶端頭直接與工件表面接觸,，瞬間停輝測溫,，此法準確可靠，操作簡單,，缺點是不能連續(xù)測量,。5）玻璃**溫度計測量溫法：將玻璃**溫度計從爐壁特制孔中插入，直接接觸測溫,，該法測溫準確,，儀表靈敏，但測量觀察的玻璃應選用石英玻璃,。2,、非接觸測溫法：用紅外光電溫度計和雙波段比色溫度計測量，反應時間小于1s。3,、目測法：目測不準確,，只作參考值。工件表面微紅約為520℃,。 齒輪的離子氮化變形小,硬度高而且齒輪兩側氮化均勻, 減少了磨齒工序,節(jié)省了成本.

    真空計的種類繁多，下面簡要介紹一下目前國內離子氮化設備中常用的幾種真空計,。1.壓縮式真空計壓縮式真空計又稱麥克勞真空計,，簡稱麥式真空計。麥式真空計屬jue對真空計的范疇,。其優(yōu)點在于測量準確性高,，可作為真空計量的標準器，其缺點是使用不夠方便,、反應緩慢,、不能連續(xù)測量。2.電阻式真空計電阻式真空計系利用真空系統(tǒng)中分子數與傳導熱量有關的原理制造作而成的電阻式真空計屬于相對真空計的范疇,。電阻式真空計的優(yōu)點在于結構簡單,、能連續(xù)測量、可以測量總壓強,、使用方便（可用導線進行遠距離測量）,。缺點在于即該類型真空計的測量值與被測量氣體種類有關，這是因為該類型真空計出廠時大多是利用空氣標定的，由于離子滲氮爐中氫的存在,，氫的熱導率與氮,、空氣等的熱導率相比相差太大，故所測真空度值誤差較大,。但由于該類真空計實用方便,、讀數直觀，勇于測量爐體的極限真空度和壓升率準確可靠,，因而仍然是我國大多數企業(yè)的推薦產品,。 離子氮化找衡創(chuàng),氮化種類齊全,經驗豐富,設備先進,技術精湛.什么是離子氮化廠家

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝.江門離子氮化設備制造

    汽車熱作模具種類繁多，模具工作條件和失效形式復雜,。此類熱鍛模具在熱態(tài)下工作時,，模具工作表面要承受反復的加熱和冷卻，產生一定的熱應力,；同時還需反復承受不同程度的機械應力,，尤其要承受很大的動載應力，使模具材料內部受到交變的拉壓應力,，從而使金屬組織內產生晶格空位,，逐步形成微細裂紋，造成型腔龜裂,。另外,，由于模具冷卻不佳，會發(fā)生粘?，F象,，使模具表面溫度升高，塑性增加,，模腔在壓應力和剪應力不斷的作用下,，產生型腔變形。一般來說,，汽車熱作模具使用壽命都比較低,。為了延長模具使用壽命，必須正確選擇模具材料,，改善原材料質量和采用先進的熱處理工藝,，提高模具熱處理質量，模具的正確裝配和操作也是重要因素,。并非所有模具都需要或都適合表面強化處理,，不正確的表面強化處理可能造成模具過早失效。采用離子滲氮技術能進一步提高汽車模具使用壽命,，在模具表面形成一層比基體材料硬度和強韌性更高的耐疲勞滲氮層,，可以在保持模具表面減少熱疲勞裂紋的萌生與擴展前提下,，充分發(fā)揮離子滲氮提高模具抗熱變形和熱磨損的能力,，使模具壽命延長,。 江門離子氮化設備制造

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進一步發(fā)展,，2021年在東莞市設立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務,。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學,，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經驗,、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務。