對(duì)滲氮結(jié)構(gòu)零件的服役條件分類,，至少有以下6種：①只要求零件表面耐磨,。②要求零件表面耐磨兼抗疲勞性,。③要求零件表面耐磨兼耐蝕性。④要求零件在重載下耐磨和較長(zhǎng)使用壽命,。⑤要求零件在輕載交變接觸應(yīng)力下長(zhǎng)壽命工作,。⑥要求零件在重載交變接觸應(yīng)力下長(zhǎng)壽命工作。根據(jù)上述服役條件,，可以對(duì)滲氮零件提出性能要求并進(jìn)行主次排序：①耐磨性,。②抗疲勞性,。③耐蝕性。④韌性,。⑤強(qiáng)度。針對(duì)零件不同的服役條件,，滲氮零件必須綜合考慮滲氮化合物層,、擴(kuò)散層和基體強(qiáng)韌性的合理配置，充分發(fā)揮離子滲氮離子轟擊的優(yōu)勢(shì),，把三層理念充分運(yùn)用到制定滲氮工藝中,，提出了淺層滲氮、深層滲氮和深層滲氮硬化工藝,，還有無(wú)化合物層,、無(wú)脈狀組織和韌性化合物層等特種離子滲氮工藝。離子滲氮工藝應(yīng)以性能優(yōu)先,，優(yōu)先保證零件服役條件對(duì)性能要求排序中主要性能的要求,，所采用的工藝應(yīng)以低溫優(yōu)先，可實(shí)現(xiàn)離子滲氮的優(yōu)勢(shì),，獲得較好滲氮層和強(qiáng)化的基體,。以42CrMo鋼為例，基體290~320HV,，為達(dá)到滲氮層深,，可選450℃×50h，或480℃×30h或500℃×20h,；為達(dá)到滲氮層深,，可選450℃×30h，或480℃×20h,，或500℃×10h,。離子滲氮將以微變形、高性能,、廣應(yīng)用和環(huán)保好的優(yōu)勢(shì)不斷向前發(fā)展,。 離子滲氮,離子氮化,專業(yè)生產(chǎn)離子氮化,價(jià)格合理,性能穩(wěn)定,功能強(qiáng)大,使用壽命長(zhǎng).廣州什么是離子氮化廠家直銷

    當(dāng)材料的選擇和熱處理類型以優(yōu)化工件表面的抗磨損性能為目的時(shí)，常常會(huì)損壞材料硬度,因此工件容易形成一定程度的裂縫和破損,。離子氮化作為一種邊界層熱處理方法,，使邊界層高硬度和韌度的兼有成為可能。根據(jù)材料和氮化工藝,，表面硬度可以達(dá)到1000HV以上,。氮化硬度的深度可以通過(guò)工藝溫度和時(shí)間進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)要求其深度可以是幾個(gè)微米到零點(diǎn)幾毫米,。大量氮的摻入使邊界層中產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,。來(lái)自外界的交變載荷疊加在此靜態(tài)壓應(yīng)力之上,。在邊界上產(chǎn)生的張應(yīng)力減小。同樣,，比較大殘余張應(yīng)力位移至組件的裂縫不敏感內(nèi)部區(qū)域,。結(jié)果反向彎曲應(yīng)力下的疲勞強(qiáng)度增加。 深圳小型離子氮化優(yōu)勢(shì)由于離子氮化在真空中進(jìn)行,因而可獲得無(wú)氧化的加工表面也不損害被處理工件的表面光潔度.

    適于離子滲氮的材料：1．碳鋼碳鋼的滲氮效果較差,，滲層硬度低,。所以，一般采用離子NC共滲﹝離子軟氮化﹞,，提高表面硬度,，滿足要求不高的表面耐磨零件﹝如汽車摩擦片﹞。2．合金結(jié)構(gòu)鋼典型的滲氮合金結(jié)構(gòu)鋼有38CrMoAl﹑42CrMo﹑40Cr﹑35CrMo﹑20CrMnTi﹑20Cr﹑50CrV﹑P20等材料,通過(guò)滲氮,得到高的表面硬度﹑耐磨性和抗疲勞性能,。普遍應(yīng)用于齒輪﹑軸套等機(jī)械零件及塑料模具,。合金結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)先熱處理一般為調(diào)質(zhì)處理，滲氮溫度必須低于調(diào)質(zhì)回火溫度,，保證心部強(qiáng)度不會(huì)降低,。3．工模具鋼熱作模具鋼3Cr2W8V﹑H13﹑8407等材料制做的熱作模具﹝如壓鑄模﹑擠壓模等﹞經(jīng)過(guò)滲氮后，較大地提高耐磨性﹑疲勞強(qiáng)度﹑抗蝕性及減小粘附能力,。高速鋼及Cr12MoV﹝高淬高回﹞等材料制做的刀具﹑冷作模具及工具,，經(jīng)過(guò)滲氮處理，可較大的提高使用壽命,。4.鑄鐵離子滲氮對(duì)于合金鑄鐵和球墨鑄鐵也有廣泛應(yīng)用,。內(nèi)燃機(jī)曲軸﹑鋼套等零件離子滲氮后有良好的效果。5.不銹鋼離子滲氮能夠大幅度提高Cr13型和1Cr18Ni9Ti等不銹鋼的硬度和耐磨性,。

    離子滲氮保溫階段的電流密度應(yīng)比升溫階段小,。實(shí)際需要多大電流密度才合適，需要有一個(gè)調(diào)整過(guò)程,。調(diào)整的目的是使工件的溫度保持不變,。當(dāng)工件溫度在保溫階段還繼續(xù)上升時(shí)，說(shuō)明保溫電流密度太大,，需要繼續(xù)減少,，當(dāng)工件溫度在保溫階段內(nèi)，溫度開(kāi)始下降,，說(shuō)明保溫電流密度太小,，應(yīng)適當(dāng)加大電流密度。調(diào)節(jié)電流密度的方法,，可調(diào)電壓或氣壓,。當(dāng)工件溫度調(diào)節(jié)到滲氮溫度，且已穩(wěn)定時(shí),，不要經(jīng)常調(diào)整電壓和氣壓,。正常保溫階段是很少打弧的,，各項(xiàng)參數(shù)也不需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整。 離子氮化采用高頻脈沖電源,，可以改善表面打弧的現(xiàn)象,，工件表面損傷更小.

    離子滲氮的幾個(gè)問(wèn)題：1．溫度測(cè)量。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,，爐內(nèi)溫度均勻,，測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟取ｋx子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,，而且工件帶陰極電位，熱電偶不能與工件直接接觸,，所以測(cè)溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致,。爐內(nèi)工件越少，熱電偶距離工件越遠(yuǎn),，熱電偶溫度與工件溫度相差越大,。實(shí)際操作時(shí)，經(jīng)常采取目測(cè)溫度等方法,，彌補(bǔ)測(cè)溫不準(zhǔn)的問(wèn)題,。2．溫度均勻性。離子滲氮靠自身輝光放電加熱,，同一爐不同工件,，質(zhì)量不同，表面積不同,，受熱也不同,，所以工件溫度可能不均勻。實(shí)際工藝操作時(shí),，同爐工件相差不要太大,。要考慮工件的裝爐方式，質(zhì)量大,，表面積小的工件受熱條件差,，溫度偏低，裝爐時(shí),，放在陰極盤的內(nèi)圈或下部,，必要時(shí)，加輔助陰極,。3．帶有小孔,、窄縫工件的處理。帶有小孔,、窄縫的工件,，易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),，導(dǎo)致局部電流過(guò)大，溫升過(guò)高而產(chǎn)生弧光放電,，工藝不能進(jìn)行,。建議將小孔、窄縫屏蔽,，如不易屏蔽,，則須調(diào)整氣壓，來(lái)調(diào)整陰極放電長(zhǎng)度,，避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),。4．減小變形的措施。離子滲氮的變形很小,，可滿足工件的精度要求,。對(duì)于精度要求高的，可以采取﹝1﹞緩慢升溫﹝2﹞在精加工前,，增加一道失效處理工藝,，消除冷加工應(yīng)力。 離子氮化是利用氣體輝光放電原理,使氮原子離子化而滲入金屬表面的一種先進(jìn)的化學(xué)熱處理工藝.梅州金屬離子氮化檢查

真空狀態(tài)下處理,表面光潔度高,適合于高光塑料模具的鏡面氮化,可以保持較高的光潔度要求.廣州什么是離子氮化廠家直銷

    離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗(yàn)：1．滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴(kuò)散層,，滲氮層厚度和時(shí)間呈拋物線關(guān)系,。常用金相法和硬度法測(cè)量滲氮層厚度。﹝1﹞金相法將金相試樣磨制,，經(jīng)過(guò)試劑﹝化合層用2-4％硝酸酒精溶液,，擴(kuò)散層用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后，用金相顯微鏡放大100-200倍測(cè)量,，從表面測(cè)至與基體有明顯界限為止,，其長(zhǎng)度即為滲氮層厚度。﹝2﹞硬度法用100g負(fù)荷的維氏硬度計(jì)從表面至心部垂直打硬度,，打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度,。2．滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)測(cè)量，滲層厚度≤,，負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)5Kg,。化合層的表面硬度用50-200g負(fù)荷的顯微硬度計(jì)測(cè)量,。3．滲氮層脆性檢查用10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)打滲氮試樣表面,，以壓痕的完整程度評(píng)定脆性。 廣州什么是離子氮化廠家直銷

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開(kāi)展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時(shí)為滿足各客戶需要,，開(kāi)展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。