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不銹鋼離子氮化哪里好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-26

離子氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場(chǎng)中電離,,正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層,,以達(dá)到表面硬化的設(shè)備。滲氮層隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增厚,,初期增長(zhǎng)率大,,以后漸趨緩慢,一般滲速在0.01mm/h左右隨保溫時(shí)間延長(zhǎng),,氮化物聚集長(zhǎng)大,,硬度下降。溫度越高,,時(shí)間越長(zhǎng),,長(zhǎng)大越厲害合髙壓(工作電壓電阻器在零部位)通冷卻循環(huán)水。電阻器擋位為打弧擋位,。打弧擋位阻值加很大,,根據(jù)的電流量小,提溫當(dāng)電阻較小,,根據(jù)的電流量大,。打弧擋位的電流量通常為額定電壓的五分之一上下,。遲緩調(diào)整電阻器至須部位,,至爐內(nèi)起輝爐內(nèi)鋼件清打弧工作中,。不能使?fàn)t內(nèi)打弧強(qiáng)烈。揮發(fā)率為20一40%時(shí)氮原子多,,零件表面可大量吸收氮揮發(fā)率超過(guò)60%則氣氛中的氫含量高達(dá)52%以上,,將產(chǎn)生脫氮作用,此時(shí)不僅氮原子數(shù)量減小,,而且大量氫分子和氮分子停滯于零件表面附近,,使氮原子不易為表面所吸收,從而使零件表面含氮量降低,,滲氮層深也減薄,。氮化前應(yīng)對(duì)加熱爐、氮化罐和整個(gè)氮化系統(tǒng)的管道接頭處進(jìn)氣密性檢查,保證氨氣不漏和在管路中的暢無(wú)阻,。離子氮化的特點(diǎn)是變形小,、節(jié)能、環(huán)保,,不受材料限制,,可替代鍍鉻、TD處理等工藝.不銹鋼離子氮化哪里好

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常見(jiàn)的滲氮方式根據(jù)滲氮介質(zhì)不同分為液體滲氮,、氣體滲氮和離子滲氮,。其中,離子滲氮以其能耗低,、變形小和環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越多地應(yīng)用到工模具,、航空航天、船舶,、石油和汽車等領(lǐng)域,。離子氮化的基本過(guò)程是活化氣相,、濺射,、吸附、沉積和擴(kuò)散,。在輝光放電時(shí),,氮的正離子在電場(chǎng)能的作用下獲得速度,對(duì)被處理的零件表面行程轟擊濺射,。在等離子輝光放電中鐵原子與處在不同激發(fā)態(tài)的氮化合形成氮化物,,氮化物以層狀均勻地吸附在陰極表面上(即被處理的零件表面)。在離子轟擊下被分解成含氮較低的氮化鐵和含氮的固溶體,。在低氮化物分解時(shí)得到的氮,,活性很大。它在表層中向內(nèi)逐步擴(kuò)散,,生成內(nèi)部的氮化物區(qū),,完成滲氮。中山不銹鋼離子氮化價(jià)格咨詢氮化層的硬度高(950-1200HV),耐磨性,疲勞強(qiáng)度,紅硬性及抗咬合性均優(yōu)于滲碳層.

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    在加工塑料和彈性體材料時(shí),,采用離子氮化和硬性材料PVD鍍層的組合工藝處理方法可有效遏制磨損,、冷焊、腐蝕和材料堆積等問(wèn)題,。該組合工藝除了提高表面硬度和抗化學(xué)能力外,,還可優(yōu)化強(qiáng)度和韌性等性能。進(jìn)行塑料加工時(shí)如何避免磨損,、腐蝕以及材料堆積是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題,。因此在具體應(yīng)用中,表層,、加工面及模具表面三者之間必須合理匹配,。在等離子滲氮處理后沉積合適的硬質(zhì)膜是一種有效的方法,。等離子輔助化學(xué)熱處理層及涂層的組合應(yīng)用在有效改善產(chǎn)品性能的同時(shí)還可降低單位成本。同時(shí),,采用有效方式對(duì)應(yīng)用于塑料加工領(lǐng)域的工具表面進(jìn)行改性也已經(jīng)變得越來(lái)越普遍,。而成功的關(guān)鍵在于是否對(duì)工具及其表面特性有正確的理解。而塑料加工應(yīng)用中機(jī)械設(shè)備及模具制造狀況會(huì)直接影響到塑料材料與工具表面的化學(xué)反應(yīng)狀況,。

    離子滲氮對(duì)工件的清洗要求比氣體滲氮更加嚴(yán)格,,既要清洗掉工件表面的油污、銹斑,、油漆和畫(huà)線遺留的紫色涂料,,又要清理掉工件小孔、焊接件的空腔內(nèi)及組合件的結(jié)合面上殘存的油類等易揮發(fā)物,,否則,,隨工件溫度的升高,在揮發(fā)物蒸汽逸出處,,將引起持續(xù)不斷的電弧,。集中不斷的電弧將給操作人員的操作帶來(lái)困難,并將延長(zhǎng)升溫過(guò)程,,進(jìn)而延長(zhǎng)整個(gè)工藝周期,,在揮發(fā)物蒸汽逸出處如果產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧還可能導(dǎo)致該部位局部燒熔。因此,,清洗的目的是為了盡量減少打弧,,避免打大弧,避免因強(qiáng)烈的弧光放電而損傷工件,,使?jié)B氮過(guò)程得以順利進(jìn)行,。常用的清洗劑是汽油和工業(yè)清洗劑。汽油洗滌適用于零星滲氮件和大型工件,,汽油清洗的特點(diǎn)是去污迅速?gòu)氐?,使用方便。?dāng)需要大批量清洗時(shí),,汽油清洗的效率太低,,操作者的勞動(dòng)條件較差,而且新汽油和使用過(guò)的汽油均存在安全存放和安全使用問(wèn)題,。而工業(yè)洗滌劑則適合于清洗大批量的中小件,,既適用于手工清洗,也適用于機(jī)器清洗,。清洗劑一般需加熱后使用,,清洗后的工件需要漂洗干凈,并及時(shí)烘干,以免生銹,。因上述原因,,清洗劑不適用于小批量零件的清洗。無(wú)論使用何種清洗劑清洗,,清洗后的工件均須等工件表面蒸發(fā)干燥后方可裝爐,。 離子化學(xué)熱處理是一類正在發(fā)展并且日益受到重視的表面強(qiáng)化工藝.

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    溫度均勻性測(cè)量方法:熱處理爐有效加熱區(qū)溫度均勻性的測(cè)量方法已有國(guó)家規(guī)定(GB/T9452—2012,GB/T30825—2014),,但是離子滲氮爐溫度均勻性的測(cè)量方法國(guó)內(nèi)外至今沒(méi)有正式建立,,嚴(yán)重影響了離子滲氮爐的生產(chǎn)和質(zhì)量控制。離子滲氮爐溫度均勻性不是指爐內(nèi)空間的溫度均勻性,,而是指有效工作空間內(nèi)工件的溫度均勻性,,這一點(diǎn)不同于普通熱處理爐,因此溫度均勻性的測(cè)量方法也應(yīng)不同,。我們所開(kāi)發(fā)的可調(diào)溫輔助陰極熱壁離子滲氮爐,,同時(shí)開(kāi)發(fā)了一種測(cè)量溫度均勻性的方法,即用兩根標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件測(cè)量爐膛內(nèi)區(qū),、外區(qū),、上區(qū)、中區(qū)和下區(qū)溫度均勻性,,可用內(nèi)外上中下6點(diǎn)試塊硬度法或用內(nèi)外上中下6點(diǎn)熱電偶實(shí)測(cè)溫度法測(cè)定,。冷壁離子滲氮爐難以保證溫度均勻性±10℃,而熱壁離子滲氮爐可以達(dá)到小于±10℃,。當(dāng)設(shè)備有熱電偶插入孔和條件具備時(shí)可用熱電偶法在測(cè)試件上測(cè)量。采用試塊多點(diǎn)放置,,測(cè)量各試塊不同載荷維氏硬度值的差異可判斷工件溫度均勻性,,這是一個(gè)簡(jiǎn)便的方法,建議通過(guò)試驗(yàn)建立一套可行的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量方法,。 離子氮化可提高機(jī)械零件表面硬度以提高耐磨性,、抗疲勞強(qiáng)度.離子氮化怎么樣

真空狀態(tài)下處理,表面光潔度高,適合于高光塑料模具的鏡面氮化,可以保持較高的光潔度要求.不銹鋼離子氮化哪里好

    離子氮化與氣體氮化對(duì)比因其滲入理論與氣體氮化有一定差別,也有一定相同性,,在操作上有一定的特殊性,。(1)二者都涉及到四要素,即工件表面潔凈度,,氮化溫度,,氨的分解率,滲氮保溫時(shí)間,。但在以上相同四點(diǎn)的各點(diǎn)上,,有一定的區(qū)別,而且因其特異性,在操作上有一些形式的不同,,尤其防滲方法存在較大的不同,。(2)清洗工件,與氣體氮化大體相同,,但對(duì)于工件交檢質(zhì)量不構(gòu)成威脅,,如果清洗的好,可縮短打弧時(shí)間,,反之只需延長(zhǎng)打弧時(shí)間,,也可以維持工作。離子氮化溫度與氣體氮化溫度一樣,,但其溫度測(cè)量至今尚為一道難題,,即熱電偶很難與工件匹配,其顯示值也不能完全一致,,只可作參考,,所以目測(cè)觀測(cè)溫度甚為重要。(3)離子氮化也需要足夠的氮原子,,但因其獨(dú)特的電離能力,,極少的氮原子即可滿足氮化需要。所以一次工作保溫階段有1kg氨氣即可滿足工作需要,。其氮原子是否足夠工作需要,,可視爐內(nèi)氣體被電離后所發(fā)出的輝光厚度及顏色來(lái)進(jìn)行判斷。正常工作時(shí)輝光發(fā)出淡藍(lán)色微光,,輝光厚度保持在,,發(fā)黃發(fā)亮,輝光厚度超過(guò)3mm,,則為氨氣供給量太少,;輝光暗淡發(fā)黑厚度小于2mm,則為氨氣供給太多,。(4)離子滲氮滲速較快,,在滲入厚度小于,滲氮速度每小時(shí)可達(dá)30μm,。不銹鋼離子氮化哪里好

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,,成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),,并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,,2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,,同步開(kāi)展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué),,并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力,,以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,,同時(shí)為滿足各客戶需要,開(kāi)展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。