適于離子滲氮的材料：1．碳鋼碳鋼的滲氮效果較差,，滲層硬度低,。所以，一般采用離子NC共滲﹝離子軟氮化﹞,，提高表面硬度,，滿足要求不高的表面耐磨零件﹝如汽車(chē)摩擦片﹞。2．合金結(jié)構(gòu)鋼典型的滲氮合金結(jié)構(gòu)鋼有38CrMoAl﹑42CrMo﹑40Cr﹑35CrMo﹑20CrMnTi﹑20Cr﹑50CrV﹑P20等材料,通過(guò)滲氮,得到高的表面硬度﹑耐磨性和抗疲勞性能,。普遍應(yīng)用于齒輪﹑軸套等機(jī)械零件及塑料模具,。合金結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)先熱處理一般為調(diào)質(zhì)處理，滲氮溫度必須低于調(diào)質(zhì)回火溫度,，保證心部強(qiáng)度不會(huì)降低,。3．工模具鋼熱作模具鋼3Cr2W8V﹑H13﹑8407等材料制做的熱作模具﹝如壓鑄模﹑擠壓模等﹞經(jīng)過(guò)滲氮后，較大地提高耐磨性﹑疲勞強(qiáng)度﹑抗蝕性及減小粘附能力,。高速鋼及Cr12MoV﹝高淬高回﹞等材料制做的刀具﹑冷作模具及工具,，經(jīng)過(guò)滲氮處理，可較大的提高使用壽命,。4.鑄鐵離子滲氮對(duì)于合金鑄鐵和球墨鑄鐵也有廣泛應(yīng)用,。內(nèi)燃機(jī)曲軸﹑鋼套等零件離子滲氮后有良好的效果。5.不銹鋼離子滲氮能夠大幅度提高Cr13型和1Cr18Ni9Ti等不銹鋼的硬度和耐磨性,。離子氮化與氣體氮化相比具有氮化時(shí)間快,氮化層脆性小,硬度高,節(jié)約氨氣用量等優(yōu)點(diǎn).什么叫離子氮化供應(yīng)商

    在離子滲氮生過(guò)程中,，如果工藝不當(dāng)可能出現(xiàn)硬度偏低的情況。生產(chǎn)實(shí)踐中,，工件滲氮后其表面硬度有時(shí)達(dá)不到工藝規(guī)定的要求,，輕者可以返工，重者則造成報(bào)廢,。造成硬度偏低的原因是多方面的：有設(shè)備方面的原因,，如系統(tǒng)漏氣造成氧化；有選材方面的原因,，如材料選擇不恰當(dāng),；有前期熱處理方面的原因，如基本硬度太低,，表面脫碳等,；有工藝方面的原因，如滲氮溫度過(guò)高或過(guò)低,，時(shí)間短或氮?jiǎng)莶蛔愣斐蓾B層太薄等等。只有根據(jù)具體情況,，找準(zhǔn)原因,，問(wèn)題才會(huì)得以解決。 清遠(yuǎn)真空離子氮化設(shè)備制造離子氮化與氣體氮化相比,氮化時(shí)間可縮短1/3~1/2,可獲得較深的滲層.

    離子滲氮滲氮層的形成也是由分解,、吸收,、擴(kuò)散三個(gè)基本過(guò)程組成的,。但是，由于輝光放電的作用,，其機(jī)理有所不同,。在真空爐體內(nèi)，工件接陰極,，爐體接陽(yáng)極,，在陰陽(yáng)極間施加數(shù)百伏的直流電壓，產(chǎn)生輝光放電,，使含氮的稀薄氣體﹝如氨氣﹞電離,，形成等離子體。N+,、H+離子在陰極位降區(qū)被加速,，轟擊陰極表面，使陰極表面活化,，并發(fā)生一系列反應(yīng),。首先，離子轟擊動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能,，加熱工件,。其次，離子轟擊打出電子,，產(chǎn)生二次電子發(fā)射,，同時(shí)，由于陰極濺射作用,，工件表面的C,、O、Fe等原子被轟擊出來(lái),，F(xiàn)e與陰極附近的活性N原子﹝或N離子﹞結(jié)合形成FeN沉積在陰極表面,，依次分解：FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N，并同時(shí)產(chǎn)生活性N原子,，由于陰極由表及里的高N濃度差,，活性N原子在一定溫度下，向心部擴(kuò)散形成滲氮層,。

    離子氮化后工件變形的本質(zhì),。離子氮化后零件的變形實(shí)際上是零件尺寸變化的一種表現(xiàn)形式。尺寸變化是由于氮化時(shí)工件表面吸收了大量的氮原子,，生成各種氮化物或工件表層原始組織的品格常數(shù)增大所致,，宏觀上則表現(xiàn)為表層體積的略微增加。氮化后零件的變形是一種普遍現(xiàn)象。各種氮化方法（氣體氮化,、液體氮化和離子氮化）處理后的零件或多或少總會(huì)存在一定的變形,。但應(yīng)該說(shuō)明的是：離子氮化后零件的脹大量較其它氮化方法要小。這是因?yàn)椋弘x子氮化中的“陰極濺射”有使尺寸縮小的作用,，因而抵消了一部分氮化變形量,。氮化后尺寸的脹大量取決于零件表層的吸氮量。因而,，影響吸氮量的因素均是影響變形的因素,。影響變形的因素主要有：材料中合金元素的含量、氮化溫度,、氮化時(shí)間,、氮化氣氛中的氮?jiǎng)莸取２牧现泻辖鹪睾吭礁?，零件氮化后的變形越大,。氮化溫度愈高、氮化時(shí)間愈長(zhǎng),，零件氮化后的變形愈大,。氮化氣氛的氮?jiǎng)菰礁撸慵蟮淖冃斡蟆?目前可以承接氮化鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼,粉末冶金等材料的零件離子滲氮(離子軟氮化)處理.

    離子滲氮工藝參數(shù)：1．滲氮溫度滲氮溫度是重要的工藝參數(shù),，溫度的高低直接影響滲氮速度﹑硬度及滲氮層組織,。在一定滲氮溫度范圍內(nèi)，溫度越高,，氮原子遷移及擴(kuò)散的能力越強(qiáng),，滲氮速度越快，滲氮層也就越厚,。不同材料滲氮溫度有一比較好值,，在此溫度下，滲氮層硬度比較高,。2．滲氮時(shí)間滲氮層與滲氮時(shí)間呈拋物線關(guān)系,。3．氣體成分生產(chǎn)上常用的離子滲氮?dú)怏w主要有氨氣﹝NH3﹞﹑N2+H2及熱分解氨。在離子滲氮?dú)怏w的基礎(chǔ)上加一定比例的含碳?xì)怏w﹝如酒精等蒸發(fā)氣﹞,，可進(jìn)行離子NC共滲﹝離子軟氮化﹞,。4．氣壓氣體壓力影響輝光放電特性，氣壓高,，陰極位降區(qū)dk小,，輝光層薄,；氣壓低,，陰極位降區(qū)dk大，輝光層厚。一般離子滲氮?dú)鈮涸跀?shù)百Pa,。對(duì)有孔﹑窄槽的工件，要注意調(diào)整氣壓,，改變陰極放電長(zhǎng)度d輝,，避免出現(xiàn)空心陰極效應(yīng)。5．電參數(shù)離子滲氮的電壓和電流密度主要取決于滲氮溫度的高低及氣壓等,，一般在保溫階段電流密度為,。 離子氮化找衡創(chuàng),氮化種類(lèi)齊全,經(jīng)驗(yàn)豐富,設(shè)備先進(jìn),技術(shù)精湛.汕尾真空離子氮化廠家

離子氮化是利用氣體輝光放電原理,使氮原子離子化而滲入金屬表面的一種先進(jìn)的化學(xué)熱處理工藝.什么叫離子氮化供應(yīng)商

    離子氮化與氣體氮化對(duì)比因其滲入理論與氣體氮化有一定差別，也有一定相同性,，在操作上有一定的特殊性,。（1）二者都涉及到四要素，即工件表面潔凈度,，氮化溫度,，氨的分解率，滲氮保溫時(shí)間,。但在以上相同四點(diǎn)的各點(diǎn)上,，有一定的區(qū)別，而且因其特異性,，在操作上有一些形式的不同,，尤其防滲方法存在較大的不同。（2）清洗工件,，與氣體氮化大體相同,，但對(duì)于工件交檢質(zhì)量不構(gòu)成威脅，如果清洗的好,，可縮短打弧時(shí)間,，反之只需延長(zhǎng)打弧時(shí)間，也可以維持工作,。離子氮化溫度與氣體氮化溫度一樣,，但其溫度測(cè)量至今尚為一道難題，即熱電偶很難與工件匹配,，其顯示值也不能完全一致,，只可作參考,，所以目測(cè)觀測(cè)溫度甚為重要。（3）離子氮化也需要足夠的氮原子,，但因其獨(dú)特的電離能力,，極少的氮原子即可滿足氮化需要。所以一次工作保溫階段有1kg氨氣即可滿足工作需要。其氮原子是否足夠工作需要,，可視爐內(nèi)氣體被電離后所發(fā)出的輝光厚度及顏色來(lái)進(jìn)行判斷,。正常工作時(shí)輝光發(fā)出淡藍(lán)色微光，輝光厚度保持在,，發(fā)黃發(fā)亮,，輝光厚度超過(guò)3mm，則為氨氣供給量太少,；輝光暗淡發(fā)黑厚度小于2mm,，則為氨氣供給太多。（4）離子滲氮滲速較快,，在滲入厚度小于,，滲氮速度每小時(shí)可達(dá)30μm。什么叫離子氮化供應(yīng)商

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進(jìn)一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開(kāi)展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時(shí)為滿足各客戶需要,，開(kāi)展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。