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上海高溫錫膏報(bào)價(jià)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-08
手機(jī),、耳機(jī)等消費(fèi)電子元件密集,焊點(diǎn)精度直接影響產(chǎn)品可靠性,。吉田錫膏憑借細(xì)膩顆粒與穩(wěn)定性能,,成為消費(fèi)電子制造的可靠選擇。
細(xì)膩顆粒應(yīng)對(duì)微型化挑戰(zhàn) 中溫?zé)o鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達(dá) 100%,,橋連率<0.1%;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,,0.3mm 焊盤填充率超 95%,,解決藍(lán)牙耳機(jī)主板密腳焊接難題。
高效生產(chǎn)降低成本

100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),,上錫速度 0.2 秒 / 點(diǎn),,較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%,小批量試產(chǎn)材料利用率達(dá) 98%,。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),,無(wú)需額外清洗工序,,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。 錫膏存儲(chǔ)方案:25℃保質(zhì)期 6 個(gè)月,,鋁膜密封開封即用,,中小企業(yè)降本選擇。上海高溫錫膏報(bào)價(jià)

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【工業(yè)設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對(duì)復(fù)雜工況的可靠之選
工業(yè)控制設(shè)備常面臨振動(dòng),、高溫,、粉塵等嚴(yán)苛環(huán)境,焊點(diǎn)的穩(wěn)定性直接影響設(shè)備運(yùn)行,。吉田錫膏通過配方優(yōu)化,,為工業(yè)電子提供持久可靠的連接。
強(qiáng)化性能適應(yīng)嚴(yán)苛環(huán)境
高溫?zé)o鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 150℃長(zhǎng)期運(yùn)行下焊點(diǎn)強(qiáng)度保持率超 90%,,適合電機(jī)控制器,、變頻器等高溫場(chǎng)景;普通有鉛 SD-310 焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa,,經(jīng)過 10G 振動(dòng)測(cè)試無(wú)脫落,,應(yīng)對(duì)工業(yè)設(shè)備的長(zhǎng)期振動(dòng)需求。
環(huán)保與效率兼顧
無(wú)鉛系列通過 SGS 認(rèn)證,,符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn),,助力企業(yè)綠色生產(chǎn);有鉛系列性價(jià)比突出,,錫渣產(chǎn)生率低于 0.3%,,減少材料浪費(fèi),提升焊接效率,。顆粒度均勻性控制在 ±5μm,,適配 0.5mm 以上焊盤,滿足工業(yè)設(shè)備的多數(shù)焊接精度要求,。
惠州熱壓焊錫膏價(jià)格中小批量錫膏規(guī)格:100g/200g 靈活選,,研發(fā)打樣 / 試產(chǎn)適用,附工藝參數(shù)表,。

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某醫(yī)療設(shè)備廠商制造心電圖機(jī)時(shí),,對(duì)電路板焊接要求極高,需確保焊點(diǎn)可靠且無(wú)有害物質(zhì)殘留,。之前使用的錫膏在焊接微小元件時(shí),,易產(chǎn)生空洞,影響電氣性能,,且助焊劑殘留可能對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性有潛在威脅,。改用吉田無(wú)鹵無(wú)鉛錫膏后,問題迎刃而解。該錫膏通過 SGS 無(wú)鹵認(rèn)證,,助焊劑殘留固體含量低至 3%,。在焊接 0.2mm 焊盤時(shí),空洞率低于 2%,,保障了信號(hào)傳輸穩(wěn)定,。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間老化測(cè)試,心電圖機(jī)性能穩(wěn)定,,為醫(yī)療診斷提供了可靠保障,也助力企業(yè)產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,拓展市場(chǎng)份額,。

【航空電子焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對(duì)高空嚴(yán)苛環(huán)境的可靠連接
航空電子設(shè)備需承受高壓、低溫,、劇烈振動(dòng),,焊點(diǎn)可靠性直接關(guān)系飛行安全。吉田錫膏通過嚴(yán)苛測(cè)試,,成為航空電子焊接的推薦材料,。
度耐候,適應(yīng)極端工況
高溫?zé)o鉛 SD-588(Sn96.5Ag3Cu0.5)在 - 55℃~125℃溫度循環(huán) 1000 次后,,焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度保持率≥85%,;低溫 YT-628(Sn42Bi58)在高空低壓環(huán)境下無(wú)空洞、無(wú)開裂,,適合微型導(dǎo)航模塊焊接,。
超精細(xì)工藝,適配微型化需求
20~38μm 顆粒(低溫款)滿足 0.3mm 以下焊盤的精密焊接,,橋連率<0.05%,;每批次錫膏提供 18 項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告,從合金成分到助焊劑活性全程可追溯,。
焊接后殘留物表面絕緣電阻>10^14Ω,,杜絕高濕環(huán)境下的電化學(xué)腐蝕。

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【物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:助力微型化智能設(shè)備連接
物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備趨向微型化,、低功耗,,對(duì)焊點(diǎn)的精度和可靠性提出更高要求。吉田錫膏以細(xì)膩工藝和穩(wěn)定性能,,成為 IoT 設(shè)備焊接的理想伙伴,。
微米級(jí)工藝,適配微型元件
低溫 YT-628(Sn42Bi58)顆粒度 20~38μm,,在 0.3mm 超細(xì)焊盤上的覆蓋度達(dá) 98%,,適合 MEMS 傳感器、NB-IoT 模塊等微型元件焊接;中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.3,,印刷后長(zhǎng)時(shí)間保持形態(tài),,解決多層板對(duì)位焊接的移位問題。
低缺陷率,,提升生產(chǎn)效率
經(jīng)過全自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)驗(yàn)證,,使用吉田錫膏的焊點(diǎn)缺陷率<0.05%,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均水平,。100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),,小批量生產(chǎn)時(shí)材料利用率提升至 95% 以上。
環(huán)保合規(guī),,適應(yīng)全球標(biāo)準(zhǔn)
無(wú)鉛無(wú)鹵配方通過多項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證,,助力物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備廠商應(yīng)對(duì)不同地區(qū)的環(huán)保要求。從原料到生產(chǎn)全程可追溯,,為產(chǎn)品出口提供質(zhì)量背書,。
高溫高濕錫膏方案:抗腐蝕耐老化,適配衛(wèi)浴電器與沿海設(shè)備,,長(zhǎng)期使用穩(wěn)定,。惠州熱壓焊錫膏價(jià)格

無(wú)鉛系列符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn),,有鉛系列錫渣率<0.3%,,顆粒度 ±5μm 適配 0.5mm 以上焊盤。上海高溫錫膏報(bào)價(jià)

【高頻電路焊接方案】吉田錫膏:保障信號(hào)完整性的關(guān)鍵助力
5G 通信,、雷達(dá)系統(tǒng)等高頻電路對(duì)焊點(diǎn)的趨膚效應(yīng),、阻抗一致性要求極高。吉田錫膏以低表面粗糙度和均勻?qū)щ娦阅?,成為高頻電子焊接的推薦材料,。
低粗糙度焊點(diǎn),減少信號(hào)損耗
焊點(diǎn)表面粗糙度 Ra≤1.2μm,,較常規(guī)焊點(diǎn)降低 30%,,在 10GHz 以上頻段信號(hào)衰減<0.5dB,滿足 5G 基站高頻信號(hào)傳輸要求,。無(wú)鉛 SD-585(Sn99Ag0.3Cu0.7)合金純度≥99.9%,,導(dǎo)電率接近純錫。
阻抗一致性設(shè)計(jì)
顆粒度分布偏差控制在 ±5μm,,回流焊后焊點(diǎn)厚度均勻性達(dá) 98%,,避免因局部電阻異常導(dǎo)致的駐波比(VSWR)升高。適配 0.2mm 間距的高頻連接器焊接,,橋連率<0.03%,。
工藝兼容,,適配精密制程
支持金絲鍵合前的預(yù)成型焊接,助焊劑殘留不影響鍵合拉力(≥10g),;100g 針筒裝適配半自動(dòng)點(diǎn)膠,,精細(xì)控制高頻器件的焊膏用量。
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標(biāo)簽: 錫片 錫膏 光刻膠