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廣州有鉛錫膏供應(yīng)商

來源： 發(fā)布時間：2025-06-25

【玩具電子焊接方案】吉田錫膏：安全可靠的兒童產(chǎn)品焊接選擇
玩具電子需兼顧安全性與耐用性，焊點(diǎn)不能有有害物質(zhì)殘留,，且要承受兒童使用中的摔打振動,。吉田錫膏以環(huán)保配方和穩(wěn)定性能,，成為玩具制造的放心之選。
安全合規(guī),，守護(hù)兒童健康
無鉛無鹵配方通過 EN 71-3 玩具安全認(rèn)證,，不含鉛、鎘等有害元素,；助焊劑殘留物通過皮膚刺激性測試,，避免接觸過敏風(fēng)險，符合玩具行業(yè)嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn),。
耐沖擊抗跌落,，提升產(chǎn)品壽命
中溫 SD-510 焊點(diǎn)經(jīng)過 50 次 3 米跌落測試無開裂，適合電動玩具,、智能早教機(jī)等高頻摔打場景,；25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤上覆蓋均勻，減少虛焊導(dǎo)致的功能失效,。
高性價比小規(guī)格,，適配玩具生產(chǎn)
200g 便攜裝滿足中小玩具廠商小批量生產(chǎn)，100g 針筒裝適合樣品打樣,，減少材料浪費(fèi),。工藝簡單易操作，手工焊接與半自動設(shè)備均能適配,。
低溫錫膏 138℃焊接柔性電路板,，20~38μm 顆粒彎折 1 萬次裂紋率＜5%。廣州有鉛錫膏供應(yīng)商

廣州有鉛錫膏供應(yīng)商,錫膏

某手機(jī)品牌在新款手機(jī)主板焊接中,，面臨著元件愈發(fā)密集,、焊點(diǎn)間距微小的挑戰(zhàn)。主板上 0.3mm 間距的芯片引腳,，常規(guī)錫膏焊接易出現(xiàn)橋連、虛焊等問題,，導(dǎo)致產(chǎn)品良率 80%,。選用吉田中溫?zé)o鉛錫膏 SD-510 后，其 25~45μm 的均勻顆粒,，在精細(xì)鋼網(wǎng)印刷下,，能精細(xì)覆蓋焊盤，橋連率降低至 0.1%,。在 240℃回流焊工藝中,，該錫膏流動性良好，焊點(diǎn)飽滿,，經(jīng)過高低溫循環(huán)測試（-20℃至 60℃,，1000 次）,，焊點(diǎn)電阻變化率小于 3%，確保了主板在不同環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,。新款手機(jī)量產(chǎn)良率提升至 95%,，生產(chǎn)效率因減少返工大幅提高，有效降低了成本,。湖北低溫錫膏生產(chǎn)廠家觸變指數(shù) 4.5±0.3 支持刮刀速度 80mm/s,，印刷后 4 小時無塌陷，適配全自動產(chǎn)線,。

廣州有鉛錫膏供應(yīng)商,錫膏

【厚銅箔焊接方案】吉田錫膏：助力大功率器件可靠互連
電源模塊,、電機(jī)控制器常用 3oz 以上厚銅箔，焊接時易因散熱快導(dǎo)致焊膏不熔,。吉田高溫錫膏 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）通過高活性助焊劑設(shè)計,，實(shí)現(xiàn)厚銅箔與元件的良好結(jié)合。
高活性助焊,，突破散熱瓶頸
助焊劑活化溫度范圍拓寬至 180-230℃,，在 3oz 厚銅箔上的潤濕時間＜3 秒，較常規(guī)錫膏縮短 50%,，確保焊料完全熔合,。焊點(diǎn)經(jīng)切片檢測，銅箔與焊料的 IMC 層厚度均勻控制在 3-5μm,。
高導(dǎo)熱設(shè)計,，降低元件溫升
Sn96.5Ag3Cu0.5 合金導(dǎo)熱系數(shù)達(dá) 50W/(m?K)，較普通中溫焊料提升 40%,，有效將大功率器件的熱量傳導(dǎo)至厚銅箔散熱層,，降低芯片結(jié)溫 10℃以上。
工藝適配,，提升生產(chǎn)良率
觸變指數(shù) 4.8±0.2,，在 2mm 厚銅箔表面印刷時膏體挺立不塌陷，適配 0.5mm 以上厚度的鋼網(wǎng),。500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配全自動印刷機(jī),，刮刀速度可達(dá) 80mm/s，生產(chǎn)效率提升 20%,。

家電制造錫膏方案：常規(guī)焊接推薦,，錫渣少易操作，適配控制板與電機(jī)模塊,。在空調(diào)控制板,、洗衣機(jī)驅(qū)動模塊等家電電路焊接中，穩(wěn)定性與成本是需求,。吉田有鉛錫膏 SD-310 采用經(jīng)典 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 合金,，183℃熔點(diǎn)適配主流回流焊設(shè)備,，無需額外調(diào)試。25~45μm 均勻顆粒在 0.5mm 焊盤上鋪展性優(yōu)異,，錫渣產(chǎn)生率低至行業(yè)水平,，減少材料浪費(fèi)的同時提升焊點(diǎn)光澤度與導(dǎo)電性。無論是單面板插件還是雙面板貼片,，焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 45MPa,，經(jīng) 1000 次開關(guān)機(jī)沖擊測試無脫落，適配家電長期高頻使用場景,。配套提供《家電焊接工藝參數(shù)表》,，助力快速導(dǎo)入產(chǎn)線，降低首件不良率,，單批次生產(chǎn)成本可優(yōu)化 10% 以上,。高溫老化測試后性能衰減＜5%，滿足工業(yè)設(shè)備 10 年以上服役需求,。

廣州有鉛錫膏供應(yīng)商,錫膏

功率模塊,、射頻器件常用的陶瓷基板（Al?O?、AlN）表面能低,，焊接難度大,。吉田錫膏通過特殊助焊劑配方，實(shí)現(xiàn)陶瓷與金屬層的度連接,，成為高導(dǎo)熱器件焊接的推薦方案,。
界面張力優(yōu)化，提升潤濕性
針對陶瓷基板表面特性,，高溫?zé)o鉛 SD-588（Sn96.5Ag3Cu0.5）助焊劑表面張力控制在 22±2mN/m,，較常規(guī)錫膏降低 15%，焊盤鋪展面積提升 20%,，有效解決陶瓷基板邊緣虛焊問題,。
度結(jié)合，應(yīng)對熱應(yīng)力
焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度≥42MPa,，在陶瓷與銅箔的熱膨脹系數(shù)差異下,，經(jīng) 1000 次冷熱循環(huán)（-40℃~150℃）后界面無開裂，適合功率芯片與陶瓷散熱基板的互連,。
工藝適配，減少不良率
  • 兼容流延成型,、厚膜印刷等陶瓷基板制程,，印刷后 2 小時內(nèi)可保持膏體形態(tài)；
  • 500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配全自動印刷機(jī),，刮刀壓力范圍放寬至 3-5kg/cm2,，降低設(shè)備調(diào)試難度,。
中小批量生產(chǎn)周期縮短 15%，年節(jié)省維護(hù)成本超 150 萬元,。湖北低溫錫膏生產(chǎn)廠家

焊點(diǎn)抗疲勞壽命達(dá) 500 萬次（汽車電子）,，是銀膠的 5 倍。廣州有鉛錫膏供應(yīng)商

高溫款：挑戰(zhàn)嚴(yán)苛環(huán)境的焊接

SD-588/YT-688 采用 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金,，25~45μm 精密 MESH 顆粒,，500g 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。無鹵配方符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn),，即使在高溫工況下也能保持焊點(diǎn)飽滿,、導(dǎo)電性強(qiáng)，適用于新能源汽車電控模塊,、工業(yè)電源等高可靠性場景,。特別推出的 100g 針筒款（YT-688T），精細(xì)控制用量,，告別浪費(fèi),，小型精密器件焊接同樣游刃有余。

中溫款：平衡效率與成本的推薦方案Sn64Bi35Ag1 合金的 SD-510/YT-810,，熔點(diǎn)適中,，焊接窗口更寬，有效降低能耗與設(shè)備損耗,。無論是消費(fèi)電子的 PCB 主板,，還是智能家居的集成芯片，25~45μm 的細(xì)膩顆粒都能實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的零缺陷連接,。100g 哈巴焊款（YT-810T）,，專為波峰焊工藝設(shè)計，上錫速度提升 30%,，生產(chǎn)效率肉眼可見,！
 廣州有鉛錫膏供應(yīng)商

標(biāo)簽： 錫膏 光刻膠 錫片