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上海電子焊接錫膏工廠

來源: 發(fā)布時間:2025-06-25

某工業(yè)自動化設備制造商在生產(chǎn)高精度 PLC 控制系統(tǒng)時,,面臨復雜工況下的焊接可靠性難題。PLC 模塊長期運行于高溫(比較高 70℃),、高濕(濕度 85% RH)及電磁干擾環(huán)境,原錫膏焊接的焊點在長期使用后出現(xiàn)氧化腐蝕,、機械強度衰減等問題,,導致信號傳輸中斷,售后返修率高達 12%,。此外,,模塊中 0.4mm 間距的 BGA 封裝芯片與多層陶瓷基板的焊接,對錫膏的潤濕性和抗熱疲勞性能提出嚴苛要求,。

解決方案:采用吉田高溫無鉛錫膏 YT-880,,其 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金體系熔點 217℃,配合優(yōu)化的助焊劑配方,,在 250℃回流焊工藝中實現(xiàn)快速鋪展,,潤濕角≤15°,確保焊點與焊盤的緊密結合,。合金中添加 0.05% 納米鎳顆粒,,使焊點剪切強度提升至 50MPa,經(jīng) 1000 小時高溫老化測試后性能衰減小于 5%,。助焊劑采用無鹵素中性配方,,焊接后殘留表面絕緣電阻>10^14Ω,徹底杜絕潮濕環(huán)境下的電化學腐蝕風險,。
助焊劑殘留少無需清洗,,單批次生產(chǎn)成本降低 12%。上海電子焊接錫膏工廠

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中小批量錫膏方案:100g 針筒裝即用,,減少浪費,,適配研發(fā)打樣與定制化生產(chǎn)。對于研發(fā)團隊與中小廠商,,錫膏規(guī)格靈活性與工藝適配性至關重要,。吉田錫膏提供 100g 針筒裝(高溫 YT-688T / 低溫 YT-628T)、200g 便攜裝(中溫 SD-510)等多規(guī)格選擇,,針筒裝可直接對接半自動點膠機,,精細控制 0.1mg 級用量,材料利用率達 95% 以上,,避免整罐開封后的浪費,。所有小規(guī)格錫膏均采用鋁膜密封,開封后 48 小時內(nèi)性能穩(wěn)定,,適配多批次小量生產(chǎn),。技術團隊同步提供《研發(fā)打樣焊接指南》,涵蓋不同基板(FR-4 / 鋁基板)的溫度曲線與印刷壓力參數(shù),,助力快速驗證方案,,縮短打樣周期 30%,,讓中小客戶以更低成本實現(xiàn)工藝落地。安徽中溫錫膏工廠觸變指數(shù) 4.5±0.3 支持刮刀速度 80mm/s,,印刷后 4 小時無塌陷,,適配全自動產(chǎn)線。

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【醫(yī)療電子】吉田無鹵錫膏:安全合規(guī)與高精度的雙重保障
醫(yī)療設備對材料安全性與焊接精度要求極高,,吉田無鹵錫膏系列通過嚴苛認證,,成為植入式器械、醫(yī)療檢測儀的理想選擇,!
無鹵配方,,守護安全底線
全系無鉛錫膏通過 SGS 無鹵認證(Halogen Free),氯 / 溴含量均<900ppm,,符合 IEC 61249-2-21 標準,。特別針對醫(yī)療設備常用的 PEEK、PI 等特種材料,,優(yōu)化助焊劑成分,,焊接后殘留物電導率<10μS/cm,避免離子污染導致的電路故障,。
微米級精度,,適配微型化需求
低溫 YT-628(20~38μm 顆粒)在 0.3mm 超細焊盤上的覆蓋度達 98%,適合 MEMS 傳感器,、微型泵閥電路焊接,;中溫 SD-510 觸變指數(shù) 4.3,印刷后 4 小時內(nèi)保持棱角分明,,解決多層板對位焊接的移位問題,。

【新能源領域焊接方案】吉田錫膏:助力高效能設備穩(wěn)定運行
新能源汽車、光伏儲能等領域對焊接材料的耐高溫,、抗腐蝕性能要求極高。吉田錫膏憑借質量配方,,成為高壓電控系統(tǒng)的可靠選擇,。
耐高溫抗腐蝕,性能突出
高溫無鉛 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)熔點 217℃,,在電池包高溫環(huán)境中焊點壽命提升 30%,;特別添加抗氧化成分,通過 1000 小時鹽霧測試,,應對潮濕腐蝕性場景,。
大規(guī)格包裝,適配量產(chǎn)需求
500g 標準裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn),,觸變指數(shù) 4.8±0.2,,在厚銅基板上保持良好成型性,,減少塌陷與橋連。配合全自動印刷機使用,,生產(chǎn)效率進一步提升,。
工藝兼容,數(shù)據(jù)支撐
  • 兼容銅基板,、陶瓷基板等多種載體,,適配 IGBT 模塊、車載充電機等復雜焊接工藝,;
  • 焊點空洞率≤5%,,低于行業(yè)平均水平,保障高壓電路的安全穩(wěn)定,。
錫膏存儲方案:25℃保質期 6 個月,,鋁膜密封開封即用,中小企業(yè)降本選擇,。

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高溫款:挑戰(zhàn)嚴苛環(huán)境的焊接

SD-588/YT-688 采用 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金,,25~45μm 精密 MESH 顆粒,500g 標準規(guī)格滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求,。無鹵配方符合 RoHS 標準,,即使在高溫工況下也能保持焊點飽滿、導電性強,,適用于新能源汽車電控模塊,、工業(yè)電源等高可靠性場景。特別推出的 100g 針筒款(YT-688T),,精細控制用量,,告別浪費,小型精密器件焊接同樣游刃有余,。

中溫款:平衡效率與成本的推薦方案Sn64Bi35Ag1 合金的 SD-510/YT-810,,熔點適中,焊接窗口更寬,,有效降低能耗與設備損耗,。無論是消費電子的 PCB 主板,還是智能家居的集成芯片,,25~45μm 的細膩顆粒都能實現(xiàn)焊點的零缺陷連接,。100g 哈巴焊款(YT-810T),專為波峰焊工藝設計,,上錫速度提升 30%,,生產(chǎn)效率肉眼可見!
錫膏全系列供應:多規(guī)格多工藝適配,,中小企業(yè)選擇,,提供焊接案例參考,。安徽電子焊接錫膏國產(chǎn)廠家

25~45μm 顆粒錫膏在 0.4mm 間距 QFP 封裝中橋連率<0.1%,0201 元件 0.3mm 焊盤填充率超 95%,。上海電子焊接錫膏工廠

【儀器儀表焊接方案】吉田錫膏:助力精密儀器高精度連接
萬用表,、示波器、傳感器儀表等精密設備對焊點的導電性和長期穩(wěn)定性要求極高,。吉田錫膏以均勻工藝和低漂移性能,,成為儀器儀表焊接的理想選擇。
低電阻低漂移,,保障測量精度
無鉛系列焊點電阻率≤1.7μΩ?cm,,接近純錫導電性能,減少信號衰減,;經(jīng)過 1000 小時常溫存儲,,焊點電阻變化率<1%,適合高精度傳感器電路焊接,。
超細顆粒,,適配精密封裝
低溫 YT-628(20~38μm)在 0.25mm 超細焊盤上的覆蓋度達 97%,解決 MEMS 傳感器,、熱電偶等微型元件的焊接難題,;觸變指數(shù) 4.0±0.2,印刷后形態(tài)挺立,,避免塌陷影響精度,。
工藝嚴謹,品質可控
每批次錫膏提供粒度分布,、熔點測試等 12 項檢測數(shù)據(jù),,確保顆粒均勻性與合金純度;無鉛無鹵配方契合儀器儀表的綠色制造趨勢,。
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標簽: 光刻膠 錫片 錫膏