工研所QPQ處理以后一般情況下工件表面粗糙度都稍有變化,，即變得稍粗糙一些,，但這種變化對絕大多數(shù)機(jī)械零件或機(jī)械產(chǎn)品來說是比較小的,，既不影響使用,，也不影響美觀,，因此一般零件都把QPQ處理技術(shù)作為結(jié)束的一道工序,，即以后不再作任何加工或處理。一般來說零件的原始表面粗糙度值越大,，則QPQ處理后表面粗糙度變化越小,，反之，零件的原始表面粗糙度值越小,，這種影響越大,。當(dāng)工件表面粗糙度大到一定值以后,，處理后工件表面粗糙度變化越小，當(dāng)零件表面粗糙度值達(dá)到15μm時(shí),，則幾乎對表面粗糙度沒有影響,。QPQ表面處理可以提高刀具的切削速度，提高生產(chǎn)效率,。鋁合金QPQ滲層

QPQ技術(shù)是一種可以同時(shí)大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術(shù)在國外被認(rèn)為是冶金學(xué)領(lǐng)域內(nèi)具有巨大意義的新技術(shù),，曾經(jīng)該技術(shù)的配方由德國迪高沙公司壟斷。20世紀(jì)80年代,，成都工具研究所經(jīng)過長期的試驗(yàn)研究自主開發(fā)了QPQ技術(shù)的鹽浴配方,，不僅打破了該公司的壟斷，而且在環(huán)保方面達(dá)到國際先進(jìn)水平,，大量替代了國外引進(jìn)技術(shù),，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,，曾先后榮獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),，四川省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，是“九五”期間國家重點(diǎn)推廣的科技項(xiàng)目,。氣門QPQ熱處理QPQ表面處理可以增加刀具的抗磨性,，減少刀具更換頻率。

磷化處理時(shí)通過在金屬表面形成一層磷化物膜來防止金屬與外界環(huán)境中的氧氣,、水和其它化學(xué)物質(zhì)接觸,，從而提高金屬的耐腐蝕性能。然而磷化處理過程可能會(huì)產(chǎn)生一些有害物質(zhì),，例如廢水和廢氣中的重金屬離子和硝酸鹽,，這對環(huán)境造成一定的污染。工研所QPQ技術(shù)是一種熱處理表面改性技術(shù),，在工藝上是熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合,，在滲層組織上是氮化物層和氧化物層的復(fù)合，在滲層性能上是耐磨性和防腐性的復(fù)合,。經(jīng)過硫酸銅溶液腐蝕,、露天放置以及鹽霧試驗(yàn)進(jìn)行耐蝕性能的比較，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過工研所QPQ處理的工件耐蝕性更優(yōu),，同時(shí)工研所QPQ技術(shù)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,、廢水、廢渣經(jīng)處理后均滿足國家標(biāo)準(zhǔn),。

油氣彈簧,，作為特種車輛底盤懸架液壓系統(tǒng)中的重要組件，承擔(dān)著傳遞車輪與車架之間垂向力的重任,，其性能直接關(guān)乎車輛的行駛穩(wěn)定性和乘坐舒適性,。缸套,，作為油氣彈簧的關(guān)鍵零部件，不僅需承受高壓油液的沖擊,，還需長期暴露在惡劣的外部環(huán)境中,，因此，具備良好的耐磨與耐蝕性能是缸套不可或缺的品質(zhì),。經(jīng)過深入探索與實(shí)踐,，我們發(fā)現(xiàn)采用工研所的QPQ工藝能夠明顯提升缸套的耐磨與耐蝕性能。在560±1℃的精確控溫下,，金屬材料與特制的鹽浴液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，從而在金屬表面形成一層極為致密的化合物層。這層化合物完全由氮化鐵構(gòu)成,，具有極高的硬度和致密性,，能夠有效抵御外部磨損和腐蝕的侵襲。經(jīng)過QPQ處理后的缸套,，其表面硬度明顯提高,，耐磨性能得到極大增強(qiáng)，即使在惡劣工況下也能保持長久的使用壽命,。同時(shí),，其耐腐蝕性也得到了明顯提升，有效延長了缸套的使用壽命,，降低了維護(hù)成本,，為特種車輛的安全行駛提供了有力保障。QPQ表面處理可以提高刀具的耐熱性能,，使其適用于高溫切削加工,。

工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)，是一種針對金屬表面的處理工藝,，通過將零件浸入高溫的軟氮化槽中使氮,、碳和少量氧擴(kuò)散到金屬表面從而形成復(fù)合層。工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)通過在金屬表面形成一層淬火層和極硬的奧氏體組織（化合物層）,，使得處理后的零件表面具有出色的耐磨性,。工研所的QPQ表面復(fù)合處理技術(shù)處理后的零件表面形成的氮化物層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗腐蝕性，能夠有效防止零件表面受到腐蝕,，該特性使QPQ處理后的零件在潮濕,、腐蝕性環(huán)境下依然能夠保持良好的性能，并延長其在惡劣環(huán)境中的使用壽命,。QPQ技術(shù)在耐磨性,、耐腐蝕性和尺寸穩(wěn)定性方面具有明顯優(yōu)勢，適用于各種鋼和鐵制部件,，同時(shí),，QPQ不會(huì)明顯改變零件尺寸,，因此非常適合公差要求嚴(yán)格的零件。經(jīng)過QPQ表面處理的刀具具有更好的熱穩(wěn)定性,。曲軸QPQPIP

QPQ表面處理可以提高刀具的抗磨損性能,。鋁合金QPQ滲層

H13作為應(yīng)用較為廣且具有代表性的熱作模具鋼，在高溫下因擁有較高的熱硬性,、沖擊韌性,、耐磨性以及切削加工性，所以通常應(yīng)用于熱擠壓和壓鑄模具的制造,。由于H13模具鋼在服役過程中表面會(huì)受到一定程度的磨損與腐蝕,，所以利用表面技術(shù)來提高H13模具鋼的性能，延長使用壽命具有重要的意義,。經(jīng)過工研所QPQ處理后,，表面硬度增加，由基體的490HV增加到1100HV,，且磨損失重量不到基體的十分之一,，造成該現(xiàn)象的原因是經(jīng)過QPQ工藝處理后，CrN和Fe2~3N等高硬度,、高耐磨氮化物以及低摩擦系數(shù)Fe3O4形成于H13模具鋼表面,，使其表現(xiàn)出良好的抗磨損性能,。鋁合金QPQ滲層