磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題,。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,,中文/英文顯示,操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP,。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,,配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計完善的畫面和操作菜單,能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握,。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,,傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制,。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動,,與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,具有運(yùn)動平穩(wěn),、傳動精度高,、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等...
此時如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況,。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點以機(jī)床零點為基準(zhǔn)偏移)。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點為基準(zhǔn)點進(jìn)行設(shè)置的,。如果以機(jī)床原點距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險,。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定...
5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度,,垂直度等)的機(jī)構(gòu),,磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,,如較大時往往會造成測量尺寸小于大實體尺寸的錯覺,而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。7,、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時,,每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,,不適宜小批及單件生產(chǎn),。對無心磨床外表保養(yǎng):無心磨床外表及電機(jī),散熱設(shè)備表面一定要保持清潔,,定時清理拋光耗材粉末,。2、檢查,、緊固手柄,、進(jìn)給手輪、螺釘,、螺母等機(jī)件,。保持機(jī)床完好,。3、無心磨床整機(jī)檢查:檢查無心磨床各部位螺絲,,皮帶,,松緊程度,松動的應(yīng)調(diào)到合適為止,。4...
砂輪的選擇直接影響到加工精度和表面質(zhì)量,需要根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行選擇,。冷卻液的使用能夠起到冷卻,、潤滑和清洗的作用,幫助提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。在加工過程中,,還需要根據(jù)實際情況對砂輪和冷卻液進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以達(dá)到*佳的加工效果,。外圓磨床的自動化和智能化是未來發(fā)展的重要趨勢,。隨著工業(yè),外圓磨床將進(jìn)一步實現(xiàn)自動化和智能化,,提高加工效率和精度,。通過引入自動化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),外圓磨床將能夠?qū)崿F(xiàn)高效,、高精度的加工,,并減少人工干預(yù)和操作人員的勞動強(qiáng)度。同時,,智能化外圓磨床還能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,、故障診斷等智能功能,為機(jī)械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產(chǎn)體驗,。外圓磨床的精度和穩(wěn)定...
底部感應(yīng)器不能很好地感應(yīng)軟著陸的感應(yīng)位置,,或者就是在信號傳輸?shù)臅r候,插座松動,,進(jìn)而導(dǎo)致不能傳出信號,。遇到這種情況,要用小木錘來和感應(yīng)錘的細(xì)鋼絲繩進(jìn)行懸掛,,從而使得軟著陸的信號燈正常,。兩側(cè)分別測試,直到正常為止,??梢灾苯哟蚩子谲浿懮w板下,在該孔引入細(xì)繩進(jìn)行感應(yīng),。如果信號燈不能正常亮起,,就需要不斷的對小繩進(jìn)行拉拽,,直到信號燈正常亮起。如果說是插座松動的情況,,那么就應(yīng)該對插座進(jìn)行包扎,。3)磨前中的故障。在磨削過程中,,需要執(zhí)行探傷程序時測量系統(tǒng)動作到軋輥尾架側(cè)檢測位置,,檢測裝置趨近軋輥,但V軸不動,,操作臺計算機(jī)出現(xiàn)“檢查INSPECTER的通訊”的故障報警,,這時探傷的程序不被執(zhí)行。如果不人工...
加強(qiáng)操作人員的安全培訓(xùn)和教育也是必不可少的,,提高他們的安全意識和應(yīng)對突發(fā)情況的能力,。隨著環(huán)保意識的不斷提高,綠色制造成為機(jī)械加工行業(yè)的重要發(fā)展方向,。外圓磨床作為機(jī)械加工中的重要設(shè)備,,也需要關(guān)注其環(huán)保性能。選擇低噪音,、低能耗,、低排放的外圓磨床能夠有效降低生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染,符合綠色制造的發(fā)展趨勢,。同時,,合理使用冷卻液和其他輔助材料也能夠減少資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生,實現(xiàn)綠色生產(chǎn),。外圓磨床的精度和穩(wěn)定性對其加工效果有著至關(guān)重要的影響,。高精度的外圓磨床能夠保證加工出的零件具有更高的精度和質(zhì)量,提高產(chǎn)品的性能和使用壽命,。而穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)能夠保證加工過程的連續(xù)性和一致性,,減少設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。...
異狀未經(jīng)排除不得開車工作,。4,、開工前應(yīng)對軋輥磨床下列部位進(jìn)行檢查:(1)油池中的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適,。(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,,位置正確,防塵氈墊密貼良好,。(4)檢查電氣系統(tǒng)是否良好,,周圍環(huán)境應(yīng)清潔,無短路,。(5)按軋輥磨床說明書規(guī)定的潤滑處所,,順次注入潤滑油,。(6)接通總電源,順次啟動油泵等電機(jī),,注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),,發(fā)現(xiàn)異狀,異音應(yīng)立即關(guān)閉電源,。(7)開動軋輥磨床,,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動作是否正常,,著咱是否正常,,冷卻液是否暢通。(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,,砂輪應(yīng)做份平衡試驗;嚴(yán)禁砂輪有裂紋,。(9)裝卡砂輪時,,須在砂輪和壓板間墊以~,并用**扳子均...
應(yīng)該增加修整次數(shù)或者增加磨削次數(shù)[1]細(xì)腰形或腰鼓形1.工件產(chǎn)生細(xì)腰形①前導(dǎo)板均偏向于磨削輪一側(cè),,工件進(jìn)入或推出磨削區(qū)域時呈傾斜狀態(tài),,磨削輪端角將工件中部磨去較多。調(diào)整前后導(dǎo)板至正確位置②導(dǎo)輪修整呈中間凹下狀,,切入法磨削時磨削輪修整中間凸出,,均導(dǎo)致工件呈細(xì)腰形。正確修調(diào)導(dǎo)輪和磨削輪,,消除凹凸現(xiàn)象[1]2.工件產(chǎn)生腰鼓形①前后導(dǎo)板均偏向于導(dǎo)輪,,工件傾斜進(jìn)入磨削區(qū),使前端磨去較多,;工件將要推出磨削區(qū)時,,使后端磨去較多。需正確調(diào)整前后導(dǎo)板,。②前,、后導(dǎo)板均低于導(dǎo)輪外圓表面,工件進(jìn)入磨削區(qū)時,。會被導(dǎo)輪將其前端抬起,,使工件向磨削輪傾斜;當(dāng)工件退出磨削區(qū)域時,,也會使工件傾斜,,尾部向磨削輪翹起,使工件...
在無心外圓磨床(見圖)上,,工件不用定心和支承,,而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間,由托板和導(dǎo)輪支承,。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪大寬度可達(dá)900毫米。砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),,帶動工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給,。貫穿磨削時,通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進(jìn)給,,適于磨削細(xì)長圓柱形工件,、無中心孔的短軸和套類工件等。切入磨削時,通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,,以及圓錐體,、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,,加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化,,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作,。無心磨床磨削精度一...
還需要根據(jù)實際情況對砂輪和冷卻液進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,,以達(dá)到*佳的加工效果。外圓磨床的自動化和智能化是未來發(fā)展的重要趨勢,。隨著工業(yè),,外圓磨床將進(jìn)一步實現(xiàn)自動化和智能化,提高加工效率和精度,。通過引入自動化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),,外圓磨床將能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高精度的加工,,并減少人工干預(yù)和操作人員的勞動強(qiáng)度,。同時,智能化外圓磨床還能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,、故障診斷等智能功能,,為機(jī)械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產(chǎn)體驗。外圓磨床的精度和穩(wěn)定性對其加工效果有著至關(guān)重要的影響,。高精度的外圓磨床能夠保證加工出的零件具有更高的精度和質(zhì)量,,提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。而穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)能夠保證加工過程的連續(xù)性和一...
油泵與電機(jī)的溫度是否正常,,有否異狀異音,;各操作手柄是否位里正確,各緊固件有否松動位移等,。10,、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。11、禁止在工作臺面及床體上敲打,、拆裝,、矯直工件。12,、磨床發(fā)生事故后,,應(yīng)保持現(xiàn)場,切斷電源.迅速報告,,妥善處理,。13、工作完畢后,,應(yīng)將砂輪退離工件,,切斷總電源,各手柄放置在空位上,?;謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng),。14,、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。[2]日常保養(yǎng)1)必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,,在各潤滑部位,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類,、牌號,,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,進(jìn)行給油保養(yǎng),。2)潤滑油注入油箱及其他容器前,,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線,。...
將此少量磨損值經(jīng)過對刀放在刀具磨耗補(bǔ)正處,。這里建議刀尖磨損值可放在磨耗補(bǔ)正處,但刀具的長度補(bǔ)償值應(yīng)放在刀具長度補(bǔ)償處。因為在程序中如指定了換刀指令,、刀補(bǔ)號,程序先執(zhí)行換刀指令,再執(zhí)行刀具的長度補(bǔ)償,。而刀具的磨耗補(bǔ)正恰好相反,程序先執(zhí)行刀具的磨耗補(bǔ)正,后進(jìn)行換刀操作。如果磨耗補(bǔ)正值過大,刀具易撞在機(jī)床工作臺上發(fā)生危險,。Z軸檢驗數(shù)控機(jī)床大多帶有圖形校驗功能,但多為二維圖形校驗,。在數(shù)控銑床、加工中心中只能對X軸,、Y軸圖形進(jìn)行校驗,Z軸值則無法圖形檢查,。所以不能認(rèn)為,圖形正確程序就正確,還需對Z軸值進(jìn)行試驗,對G00或G01、G02等指令的使用進(jìn)行檢查,以免發(fā)生事故。程序加工在西門子系統(tǒng)進(jìn)行零...
此時如用此刀補(bǔ)進(jìn)行加工極易出現(xiàn)打刀事件,。數(shù)據(jù)顯示再如在“JOG”方式下選擇“手輪方式”,系統(tǒng)會要求進(jìn)行X軸或Z軸的確認(rèn),如不確認(rèn),則刀架仍以先前方向進(jìn)行移動,容易造成刀架錯移動,發(fā)生打刀情況,。零點偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點偏置指令來設(shè)定工件零點在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點以機(jī)床零點為基準(zhǔn)偏移)。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點為基準(zhǔn)點進(jìn)行設(shè)置的,。如果以機(jī)床原點距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯誤,給操作帶來危險,。所以一旦使用了G54等零點偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定...
2、砂輪架移動式砂輪架移動式無心外圓磨床,,這種形式的無心磨床的托架固定在床身上,,砂輪架和導(dǎo)輪架相對托架可作調(diào)整運(yùn)動,特殊情況下可做進(jìn)給運(yùn)動,。這類無心磨床的砂輪,、導(dǎo)輪主軸多數(shù)采用雙支承結(jié)構(gòu)形式。特點:因為托架固定在床身上,,所以工件中心相對床身是固定的,,因此可以在機(jī)床上附設(shè)各種送料裝置或自動上下料機(jī)構(gòu)。全自動無心磨床必須采用這種結(jié)構(gòu)形式,。中型無心磨床如MGT1050,、M11100、M11100A,、M10200,、MG10200A、MZT10400,、M11200等產(chǎn)品均屬于這類結(jié)構(gòu)形式,。3、傾斜式傾斜式無心外圓磨床,,這種形式的砂輪,、導(dǎo)輪中心連線與水平面傾斜α角。托架固定在床身上,,砂輪,、導(dǎo)輪主軸...
軸承結(jié)構(gòu)性能與主軸支承形式對主軸上述性能又有直接關(guān)系。為此介紹幾種砂輪主軸的軸承結(jié)構(gòu)形式和支承方式,。懸伸式砂輪主軸支承結(jié)構(gòu)這種形式的支承結(jié)構(gòu)一般在砂輪架固定式無心外圓磨床上采用,。其優(yōu)點是砂輪裝卸方便。根據(jù)不同的軸承結(jié)構(gòu),,常用的有下列四種類型,。(1)短五片液體動壓潤滑軸承,軸瓦的長度直徑之比為,,采用球面螺釘支承,,軸承的徑向間隙小,承載能力、油膜剛度和回轉(zhuǎn)精度均較高,。如M1050A,、M10100、MZ1050/…等產(chǎn)品均采用這類軸承結(jié)構(gòu),。(2)短三片(或四片)瓦液體動壓潤滑軸承,,與上一種相比,只是軸瓦數(shù)量的差別,,其基本特點與短五片瓦相同,。這類軸承結(jié)構(gòu)通常在小型、輕載的高精度無心外圓磨床上采...
·工作臺與砂輪架導(dǎo)軌采用靜壓潤滑,?!ど拜喖苤鬏S軸承采用三塊扇形瓦滑動軸承支承?!ゎ^架體座可逆時針方向90°范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),,主軸可回轉(zhuǎn),適用卡盤支承的各種磨削,?!すぜ?外圓砂輪?內(nèi)圓砂輪?油泵和冷卻泵分別由電機(jī)驅(qū)動。高精度內(nèi)外圓磨床是一種用于機(jī)械工程領(lǐng)域的工藝試驗儀器無心磨床,,是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床,,主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成,,其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作,,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并控制工件的進(jìn)刀速度,,至于工件支架乃在磨削時支撐工件,,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,,但停止研磨除外,,原理上都相同。一種橫向尺寸縮短的無心磨床,,該無心磨床特別適合于用在一...
工件的裝夾方式對加工精度和表面質(zhì)量也有重要影響,。為減小工件裝夾變形和提高定位精度,通常采用*用夾具進(jìn)行裝夾操作,。同時,,為減小工件表面的粗糙度值并提高其光潔度,可以在磨削過程中采用超精加工的方法進(jìn)行輔助,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)是保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,。日常保養(yǎng)包括對機(jī)床表面進(jìn)行清潔防銹、檢查潤滑系統(tǒng)是否正常、檢查易損件是否需要更換等,。定期保養(yǎng)則包括對機(jī)床精度進(jìn)行檢測和調(diào)整,、對傳動系統(tǒng)進(jìn)行潤滑維護(hù)等,以確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài),。為提高外圓磨床的加工效率和自動化程度,,現(xiàn)代外圓磨床通常配備有自動上下料裝置和CNC控制系統(tǒng)。自動上下料裝置可實現(xiàn)工件的自動裝卸,,提高生產(chǎn)效率,;CNC控制系統(tǒng)則可實現(xiàn)...
智能化外圓磨床將具備更高的加工精度和生產(chǎn)效率,同時還能實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控,、故障診斷等智能功能,,為機(jī)械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產(chǎn)體驗。外圓磨床在機(jī)械加工中占據(jù)著重要的地位,,它能夠高效地加工各種圓柱形表面,,廣泛應(yīng)用于軸承、活塞,、氣瓶等機(jī)械零件的制造,。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具有高精度和高穩(wěn)定性,能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求,。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,,外圓磨床的加工效率和精度也在不斷提升,為機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展提供了有力支持,。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗豐富的操作人員,。在加工過程中,操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解,,能夠熟練操作機(jī)床并進(jìn)行必要的調(diào)整,。同時,操作人員還需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新...
它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上,,箱形床身提高了機(jī)床剛度,,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,,這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。1900年前后,,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用,,對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,,各種不同類型的磨床相繼問世,。例如20世紀(jì)初,,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等,。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,,無心磨床,、雙端面磨床、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床,,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床,;60年代末...
工作臺可以由液壓驅(qū)動,,往復(fù)運(yùn)動平穩(wěn)(無級調(diào)速),也可以手動,。能磨削各種圓柱,、圓錐零件的內(nèi)外表面。能磨削平面及斜面,。用相應(yīng)的附件可以刃磨各種刀具,,如各種銑刀、鉸刀,、插齒刀,、車刀、刨刀等,。該機(jī)床剛性好,,精度高,操作靈活,,維修方便,。軋輥磨床為金屬切削機(jī)床,由床身,、頭架,、尾架、托架,、縱橫拖板,、磨頭,、測量架及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成,,分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng),、磨削系統(tǒng),、測量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)五個子系統(tǒng),。工件由頭架、尾架和托架支撐,,并由頭架驅(qū)動旋轉(zhuǎn),。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)軋輥表面母線的數(shù)學(xué)模型,,控制機(jī)床作多軸復(fù)合運(yùn)動,,在運(yùn)動過程中實現(xiàn)砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統(tǒng)實時地將測量數(shù)據(jù)反饋給磨床控制系統(tǒng),,并由控制系統(tǒng)對機(jī)床...
卻給安全操作帶來了一個嚴(yán)重隱患,在教學(xué)實踐中,易出現(xiàn)學(xué)生誤操作,。當(dāng)控制方式選擇至“自動循環(huán)”方式時,如果機(jī)床卡盤未夾緊或尾架沒有頂出(即機(jī)床未準(zhǔn)備好)的情況,按下“循環(huán)啟動”鍵,機(jī)床不操作。此時將控制方式選擇至“手工操作”,使機(jī)床卡盤夾緊,、尾架頂出(即機(jī)床準(zhǔn)備好),則剛剛所選的“循環(huán)啟動”命令有效,程序自動執(zhí)行,。如果此時操作者正在上料,手還未離開工件,程序中又存在主軸啟動指令,則操作者極易傷手,甚至可能出現(xiàn)嚴(yán)重安全事故。解決方法如下:生產(chǎn)廠家調(diào)整系統(tǒng)梯形圖,使“循環(huán)啟動”鍵的啟動條件改變,即需在“卡盤夾緊”,、“尾架頂緊”都準(zhǔn)備好的情況下,在“自動循環(huán)”或“MDI”方式下“循環(huán)啟動”鍵才...
油泵與電機(jī)的溫度是否正常,,有否異狀異音;各操作手柄是否位里正確,,各緊固件有否松動位移等,。10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品,。11,、禁止在工作臺面及床體上敲打,、拆裝,、矯直工件,。12,、磨床發(fā)生事故后,,應(yīng)保持現(xiàn)場,,切斷電源.迅速報告,,妥善處理,。13、工作完畢后,,應(yīng)將砂輪退離工件,,切斷總電源,各手柄放置在空位上,?;謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng),。14,、認(rèn)真填寫交接班記錄簿等有關(guān)記錄。[2]日常保養(yǎng)1)必須根據(jù)軋輥磨床說明書的要求,,在各潤滑部位,,按規(guī)定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,,按磨床潤滑圖表的規(guī)定,,進(jìn)行給油保養(yǎng)。2)潤滑油注入油箱及其他容器前,,應(yīng)經(jīng)建油網(wǎng)過濾,,油箱油量必須達(dá)到油標(biāo)線。...
拖板采用滾珠絲桿傳動,,與國內(nèi)外同類磨床所采用的傳統(tǒng)齒輪齒條傳動相比,,具有機(jī)械傳動鏈短、運(yùn)動平穩(wěn),、傳動精度高,、間隙小等優(yōu)點。伺服電機(jī)及其控制系統(tǒng)磨床所有伺服電機(jī)全部采用西門子全數(shù)字化交流伺服電機(jī),,精度高可靠性高,。頭架控制系統(tǒng)頭架采用西門子1PH7型交流主軸電機(jī)驅(qū)動,內(nèi)裝西門子Sine/Cos1Vpp,,2048S/R光電編碼器,,完成頭架速度及位置的閉環(huán)控制。頭架可實現(xiàn)正向和反向旋轉(zhuǎn)以及撥盤角度自動定位,。交流主軸電機(jī)的采用使頭架電機(jī)的維護(hù)工作量減少,。針對軋輥驅(qū)動的特點頭架采用了低額定轉(zhuǎn)速,、大啟動扭矩的交流主軸電機(jī),,在保證重型軋輥啟動需要的同時節(jié)約寶貴的能源。砂輪控制系統(tǒng)砂輪采用西門子1PH7...
還需要根據(jù)實際情況對砂輪和冷卻液進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,,以達(dá)到*佳的加工效果,。外圓磨床的自動化和智能化是未來發(fā)展的重要趨勢。隨著工業(yè),,外圓磨床將進(jìn)一步實現(xiàn)自動化和智能化,,提高加工效率和精度。通過引入自動化上下料系統(tǒng)和CNC控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù),,外圓磨床將能夠?qū)崿F(xiàn)高效,、高精度的加工,并減少人工干預(yù)和操作人員的勞動強(qiáng)度,。同時,,智能化外圓磨床還能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷等智能功能,,為機(jī)械加工行業(yè)帶來更加便捷高效的生產(chǎn)體驗,。外圓磨床的精度和穩(wěn)定性對其加工效果有著至關(guān)重要的影響。高精度的外圓磨床能夠保證加工出的零件具有更高的精度和質(zhì)量,,提高產(chǎn)品的性能和使用壽命,。而穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)能夠保證加工過程的連續(xù)性和一...
磨床電氣系統(tǒng)不存在進(jìn)口磨床所常見的黑匣子問題。人機(jī)接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15,,中文/英文顯示,,操作系統(tǒng)采用MS-WINDOWSXP。系統(tǒng)具有完備的報警與診斷功能,,配備豐富的幫助及操作提示,。設(shè)計完善的畫面和操作菜單,能作者和維護(hù)人員方便而快速地掌握,。測量架系統(tǒng)測量臂導(dǎo)軌采用德車STAR的進(jìn)口直線導(dǎo)軌,,傳動系統(tǒng)由帶減速裝置的西門子交流伺服電機(jī)通過無鍵連接方式驅(qū)動經(jīng)過精確預(yù)拉伸的精密滾珠絲桿,由數(shù)控系統(tǒng)通過交流伺服電機(jī)和直線光柵實現(xiàn)測量架的閉環(huán)位置控制,。測量架采用直線導(dǎo)軌和滾珠絲桿傳動,,與國內(nèi)外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比,具有運(yùn)動平穩(wěn),、傳動精度高,、靈敏性好、定位準(zhǔn)確等...
解決方法:這時可以關(guān)閉INSPECTER軟件,,再進(jìn)行重啟,;或者中斷運(yùn)行程序,重新開始,。4)手動Z軸無法轉(zhuǎn)動,。手動的Z軸出現(xiàn)了不轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象的出現(xiàn)大多數(shù)是因為Z軸和翻箱裝置之間的連鎖沒有到位而導(dǎo)致的,。5)Z軸軸過濾器堵塞,。Pomini軋輥磨床在密封性上存在缺陷,因此容易乳化Z軸潤滑油,,進(jìn)而導(dǎo)致Z軸過濾器出現(xiàn)堵塞或者是壓力增大,。這種故障可以通過更換Z軸過濾器和在合適的更換時間進(jìn)行Z軸導(dǎo)軌的更換來解決。由于長期運(yùn)動,,Pomini軋輥磨床上的滑輪在導(dǎo)軌上出現(xiàn)溝槽,,對磨床精度造成較大影響,。這種情況可以通過粘貼不銹鋼帶來解決,并修改滑輪型號,,調(diào)整運(yùn)行高度,使其保持和以前的高度,,運(yùn)行精度不會...
外圓磨床是一種高效,、高精度的圓柱形表面加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè),。它能夠通過精確的磨削操作,,實現(xiàn)各種工件的高質(zhì)量加工,滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)要求,。外圓磨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其具有高精度和高穩(wěn)定性,,能夠滿足各種高標(biāo)準(zhǔn)加工要求。其主要由床身,、工作臺,、磨頭、冷卻系統(tǒng)等部分組成,,每個部分都有其獨特的功能和重要性,。外圓磨床的操作需要專業(yè)技能和經(jīng)驗豐富的操作人員。操作人員需要對外圓磨床的結(jié)構(gòu)和工作原理有深入了解,,能夠熟練操作機(jī)床并進(jìn)行必要的調(diào)整,。同時,操作人員還需要不斷學(xué)習(xí)和掌握新的技能和知識,,以適應(yīng)不斷變化的加工需求和技術(shù)發(fā)展,。外圓磨床的維護(hù)保養(yǎng)對于保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。定期保養(yǎng)能夠及時發(fā)現(xiàn)和解決...
它的工件頭架和尾座安裝在往復(fù)移動的工作臺上,,箱形床身提高了機(jī)床剛度,,并帶有內(nèi)圓磨削附件。1883年,,這家公司制成磨頭裝在立柱上,、工作臺作往復(fù)移動的平面磨床。1900年前后,,人造磨料的發(fā)展和液壓傳動的應(yīng)用,,對磨床的發(fā)展有很大的推動作用。隨著近代工業(yè)特別是汽車工業(yè)的發(fā)展,,各種不同類型的磨床相繼問世,。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體的行星內(nèi)圓磨床、曲軸磨床,、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環(huán)磨床等,。自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后,,無心磨床,、雙端面磨床、軋輥磨床,、導(dǎo)軌磨床,,珩磨機(jī)和超精加工機(jī)床等相繼制成使用,;50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床,;60年代末...
油泵裝置裝在床身后部的壁上。2,、工作臺的使用與調(diào)整工作臺主要由上臺面和下臺面組成,。放松上臺面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)動調(diào)整把手,,上臺面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),,用以調(diào)整工件的錐度。在上臺面轉(zhuǎn)到所需的角度后,,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,,才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,,一種表示錐度,,一種表示比例。當(dāng)上臺面轉(zhuǎn)動大于6度時,,砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,,以免尾架和砂輪架碰撞。3,、頭架的使用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成,,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出,。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現(xiàn)分段無極調(diào)速,。頭架電動機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動頭架電動機(jī)來調(diào)節(jié),。頭架撥盤上的多...
將此少量磨損值經(jīng)過對刀放在刀具磨耗補(bǔ)正處,。這里建議刀尖磨損值可放在磨耗補(bǔ)正處,但刀具的長度補(bǔ)償值應(yīng)放在刀具長度補(bǔ)償處。因為在程序中如指定了換刀指令,、刀補(bǔ)號,程序先執(zhí)行換刀指令,再執(zhí)行刀具的長度補(bǔ)償,。而刀具的磨耗補(bǔ)正恰好相反,程序先執(zhí)行刀具的磨耗補(bǔ)正,后進(jìn)行換刀操作。如果磨耗補(bǔ)正值過大,刀具易撞在機(jī)床工作臺上發(fā)生危險。Z軸檢驗數(shù)控機(jī)床大多帶有圖形校驗功能,但多為二維圖形校驗,。在數(shù)控銑床,、加工中心中只能對X軸、Y軸圖形進(jìn)行校驗,Z軸值則無法圖形檢查,。所以不能認(rèn)為,圖形正確程序就正確,還需對Z軸值進(jìn)行試驗,對G00或G01,、G02等指令的使用進(jìn)行檢查,以免發(fā)生事故。程序加工在西門子系統(tǒng)進(jìn)行零...