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硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來,。由于設(shè)計人員改進制模工藝,，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世,?？磕ｃ姶惨M后,，用石膏,、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ?，給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,，確保了精度。70年代以后,，使用斜度線切割機加工冷沖模具,，其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝,。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級,，精度可達到。后來各專業(yè)模具廠,、模具車間小組已普遍使用線切割機加工制作冷沖模具,。 華諾機械傾城服務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂,。煙臺汽車覆蓋件沖壓模具設(shè)計制造 沖壓模具常見問題及解決對策分析 在...

沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后,，就能夠進入總裝階段。因為模具的零件精度高,，差錯小,，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業(yè)。 首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座,，上模座裝置在沖床或壓力機的滑塊上,，下模座裝置在沖床或壓力機的作業(yè)臺面上。上下模座固定結(jié)束后,，能夠進行模具零件在模座上的裝置,，確保正確精確的裝置方位，防止出現(xiàn)差錯導(dǎo)致模具無法正常作業(yè),。 在進行凹凸模裝置時,，其間需留有均勻的沖裁空隙，確保沖壓質(zhì)量及延伸沖壓拉伸模具使用壽命,。上下模具的裝置次序應(yīng)該依據(jù)模具結(jié)構(gòu)斷定,，關(guān)于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法。 關(guān)于雜亂的沖壓拉伸模具...

沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,，也取決于拉伸件的厚度。 一般來說,，拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象,。為什么呢,？因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題,。 氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,，因為氮氣彈簧力量大，也非常均衡,，但是價格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,，好多廠都買不起它,，一般只有規(guī)模稍微大一點的工廠才有錢使用氮氣彈簧。 優(yōu)力膠使用時間長了,，就會萎縮掉,，力量就沒當(dāng)初那么大了，必須更換新的才可以,，但是它的價格比起氮氣彈簧來要便宜好多,。 防止起皺可以采用壓邊圈，有的地方稱為壓料筋,，都是一個意思,，就是在不影響產(chǎn)...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋,，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3....

華諾小編補充：正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,，所以定位零件的種類很多,。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)毛坯形式、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu),、零件公差大小,、生產(chǎn)效率等進行選擇,。 1,、側(cè)刃 在級進模中,，常采用側(cè)刃控制條料步距，從而達到準(zhǔn)確定位的目的,。側(cè)刃實質(zhì)上是裁切邊料凸模,，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,，形成一臺階,。條料切去部分邊料后，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,，送進的距離為切去的長度,。當(dāng)材料送到切料后形成的臺階時,，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進,，只有通過模具下一次地工作，新的送料步長才能形成,； 2,、定位板和定位釘 定位板和定位釘是為單個毛坯定位...

沖壓模具裝配的注意事項： 沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段,。由于模具的零件的精度高，誤差小,，所以按照時除了要準(zhǔn)確定位,，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作,。 首先安裝沖壓模具的上下模座,，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上,。上下模座固定完畢后,，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置,，避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作,。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進華諾機械設(shè)備,！江西連續(xù)沖壓模具來樣訂做 大家想不想知道沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術(shù)的知識呢,，快來加入小編的隊伍一起通過下面的文章學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)...

沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具,、抽制模具,、成形模具和壓縮模具等五大類。 a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模,、下料沖模、沖孔沖模,、修邊沖模,、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具,。 b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。 c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。 d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖...

想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數(shù)控測量的知識,。如果您有這方面的需要,，一起去看看吧。 拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,，必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜,。傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn)。現(xiàn)代模具制造已普遍使用三坐標(biāo)數(shù)控測量機進行模具零件的幾何量的測量,，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展,。三坐標(biāo)數(shù)控測量機除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外，其良好的溫度補償裝置,、可靠的抗振保護能力,、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現(xiàn)場自動化檢測成為可能,。 拉伸模具加工的先進制造技術(shù)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)制模技術(shù)模具質(zhì)量依賴于人為因素,，不易控制的狀況，使得模具質(zhì)量依賴于物化因素,，整體水平容易控制...

專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力**提高,，技術(shù)水平向?qū)！⒕?yōu),、強方向發(fā)展,，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù)。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進精密級進模,，能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn),，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點,，模具水平與國際先進水平相當(dāng),。參展的引線框架37工位級進模，一模三列,，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿,，**小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi),。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國際先進水平相當(dāng),，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新**。 華諾機械以顧客為本,，誠信服務(wù)為經(jīng)營理念,。東營汽車覆蓋件沖壓模具加工 塑料模具拋光基本程序要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，**重要的是要具備有高質(zhì)量的油石,、砂...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細小裂紋,，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時,，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床,。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3....

設(shè)計是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序,。一個好的產(chǎn)品在設(shè)計時需要面面俱到,，不僅造形獨特還要高質(zhì)量,。拉伸模具更是如此，因此在對它進行設(shè)計時要格外的注意,，下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計時的注意事項,。 1、拉伸材料 好的材料是成功的一半,，對于拉伸,，萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al,、08,、08F、10,、15,、20號鋼，其中用量比較大的是08號鋼,，分為沸騰鋼和鋼,，沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴格的零件，鋼較好,，性能均勻但價格較高,，**牌號為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼,。 2,、模具表面的光潔度 進行深拉...

沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度,。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意,，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠為您服務(wù),。 1,、精度 由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19,，取其尺寸精度為IT13級；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14,，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高,，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求,； 2、材料 根據(jù)教材表7.1可知，Q235屬于普通碳素鋼,，抗剪強度τ=304~373MPa,，抗拉強度為432~461 ...

沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國已有長久的歷史。據(jù)文獻記載:我國勞動人民遠在青銅時期就發(fā)現(xiàn)了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰(zhàn)國時期(公元前403～前221年)曾經(jīng)能煉劍淬火,。我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術(shù),。在漫長的封建社會時期,我國勞動人民在金、銀,、銅裝飾品和日用品的制造中,更是顯現(xiàn)出了精巧的工藝技術(shù)和高超的藝術(shù)程度,。從上個世紀20年端,金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就開端運用沖床,、壓力機等簡易機械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”特地用于落料,、沖孔,“塢工模子”可用于金屬拉伸,。由于消費力較為低下,技術(shù)程度不夠,當(dāng)時...

六七十年代,隨著產(chǎn)品消費大量運用沖壓機床,冷沖模具已從 原來單沖落料,、單沖孔模具開展為落料、沖孔復(fù)合模,。同時由于冷沖模架規(guī)范件 的呈現(xiàn),使模具設(shè)計構(gòu)造方式多樣化,精度也由此進步,。隨著熱處置技 術(shù)的進步和檢測手腕的完善,冷沖模具運用壽命進步 5～7 倍。這一時期,還由于 成型磨削,、電脈沖和線切割機等機床相繼運用,又采用硬質(zhì)合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開展,。設(shè)計人員改良制模工藝,具有自動送料、自動理 片和接料安裝的復(fù)合模具大量問世,?？磕ｃ姶惨M后,用石膏、木?；?qū)嵨锛纯?翻制出相同外形的模芯,使復(fù)合拉深模具的制造便當(dāng)了許多,確保了精度,。華諾機械將以質(zhì)量的產(chǎn)品，完善的服務(wù)與尊敬的用...

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求,。裝配好的沖壓模具,，上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn),、可靠,。凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,，分布均勻,。凸模或凹模的工作行程符合技術(shù)條件的規(guī)定,。定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求,。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進料方向的中心線平行；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板,，其側(cè)壓板應(yīng)滑動靈活,，工作可靠。卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求,，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出,。華諾機械設(shè)備用先進的生產(chǎn)工藝和規(guī)范的質(zhì)量管理,，打造優(yōu)良的產(chǎn)品！山西五金沖壓模具生產(chǎn)廠家 沖壓模具材料簡介 制造沖壓模具...

沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,，也取決于拉伸件的厚度。 一般來說,，拉伸模具用氮氣彈簧或優(yōu)力膠比較好些,，比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象,。為什么呢,？因為氮氣彈簧或優(yōu)力膠它的力一般比較均衡，不會出現(xiàn)力量大小不均的問題,。 氮氣彈簧比優(yōu)力膠要好一些,，因為氮氣彈簧力量大，也非常均衡,，但是價格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍,，好多廠都買不起它，一般只有規(guī)模稍微大一點的工廠才有錢使用氮氣彈簧,。 優(yōu)力膠使用時間長了,，就會萎縮掉，力量就沒當(dāng)初那么大了,，必須更換新的才可以,，但是它的價格比起氮氣彈簧來要便宜好多。 防止起皺可以采用壓邊圈,，有的地方稱為壓料筋,，都是一個意思，就是在不影響產(chǎn)...

設(shè)計是產(chǎn)品的開端也是產(chǎn)品**關(guān)鍵的程序,。一個好的產(chǎn)品在設(shè)計時需要面面俱到,，不僅造形獨特還要高質(zhì)量。拉伸模具更是如此,，因此在對它進行設(shè)計時要格外的注意,，下面就和小編一起來學(xué)習(xí)一下拉伸模具在設(shè)計時的注意事項,。 1、拉伸材料 好的材料是成功的一半,，對于拉伸,，萬萬不可忽視。拉伸用冷軋薄鋼板主要有08Al,、08,、08F、10,、15,、20號鋼，其中用量比較大的是08號鋼,，分為沸騰鋼和鋼,，沸騰鋼不適用于對沖壓性能要求高外觀要求較嚴格的零件，鋼較好,，性能均勻但價格較高,，**牌號為鋁鋼08Al。國外鋼材建議選用日本SPCC-SD深沖壓鋼,。 2,、模具表面的光潔度 進行深拉...

沖壓模具材料簡介 制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 模具制造廠要根據(jù)沖壓模具的特點,，及加工精度難度,，選擇合適的精加工方法，節(jié)約成本,，有效提高生產(chǎn)效率,。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。我們有良好的信譽,，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)控車床...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度,，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中,，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光,，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù)，手工拋光比較費時,，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工,。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床，工具磨床,。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類,，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。3....

沖壓模具的工藝分類 沖壓模具沖壓模具的工藝分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模,、切邊模、剖切模等,。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具,。 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接...

沖壓模具簡介 制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金,、鋅基合金,、低熔點合金、鋁青銅,、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼,、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼,、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等,。 沖壓模具加工發(fā)展 沖壓模具,，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形,，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬...

大家想不想知道沖壓拉伸模具的慢走絲線切割技術(shù)的知識呢,，快來加入小編的隊伍一起通過下面的文章學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)吧。 數(shù)控慢走絲線切割技術(shù)發(fā)展水平已相當(dāng)高,，功能相當(dāng)完善,，自動化程度已達到無人看管運行的程度。比較大切割速度已達300mm2/min,，加工精度可達到±1.5μm,，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm,。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術(shù)的開發(fā)，可實現(xiàn)凹凸模的一次切割完成,，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內(nèi)圓角的切割加工,。錐度切割技術(shù)已能進行30°以上錐度的精密加工。 關(guān)于沖壓拉伸模具的知識就為大家說到這里了,，如果您還有任何這方面的的疑問,。就請來我們公司吧。我們...

沖壓模具簡介 制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金,、低熔點合金,、鋁青銅、高分子材料等等,。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼,、高碳高鉻或中鉻工具鋼,、中碳合金鋼、高速鋼,、基體鋼以及硬質(zhì)合金,、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。 沖壓模具加工發(fā)展 沖壓模具,，是在冷沖壓加工中,，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),。沖壓是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,。制造沖壓模具的材料有鋼材,、硬...

拉伸模具加工方法大全 為滿足工業(yè)生產(chǎn)對各種零件的需求，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對性很強,，我們常見的加工方法都有哪些？ 1,、綠色沖壓,，綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此,，實質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。 2,、微細沖壓，微細加工指的是微零件加工技術(shù),，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景。 3,、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機械化、機械化,、自動化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志，而今板料沖壓又進入到了...

沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個新高度,。希望您能對以上的內(nèi)容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪,，我們將竭誠為您服務(wù),。 1、精度 由于該工件的尺寸精度為注明,，屬于未注尺寸公差,，因此根據(jù)教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級,；由其直徑尺寸為D=86,，根據(jù)教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm,。由于其尺寸精度不高,，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求； 2,、材料 根據(jù)教材表7.1可知,，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強度τ=304~373MPa,，抗拉強度為432~461 ...

有關(guān)于沖壓拉伸模具,，這是模具的一種，在拉伸的過程之中出現(xiàn)了起皺現(xiàn)象,，就會影響產(chǎn)品質(zhì)量，沖壓拉伸模具起皺問題怎么解決呢,？ 材料在拉伸過程中,，他的周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大，造成材料失去穩(wěn)定,，使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋,，稱為起皺,。起皺嚴重時，還將引起材料在拉伸過程中難于通過凹模與凸模的間隙,，增大拉伸變形力,，甚至導(dǎo)致拉裂。失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小,，也取決于拉伸件的厚度。 防止起皺可以采用壓邊圈,，有的地方稱為壓料筋,，就是在不影響產(chǎn)品后面工序的情況下，在材料周圍放上一圈凸起的筋,，俗稱壓料筋,，把材料四周壓住，這樣做的好處就是,，拉伸出來的產(chǎn)品會比較飽...

沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求,。裝配好的沖壓模具，上模沿導(dǎo)柱上,、下滑動應(yīng)平穩(wěn),、可靠。凸,、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定,。定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致,；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進料方向的中心線平行,；帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板，其側(cè)壓板應(yīng)滑動靈活,，工作可靠,。卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,，以保證制件或廢料能及時卸下和順利頂出。華諾機械設(shè)備嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié),，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題,。河北汽車覆蓋件沖壓模具廠 多學(xué)習(xí)一些知識對我們有...

沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進行分類 a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù)。如沖模、沖模,、切模,、切模、切邊模,、切模等,。 b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形，然后以必定的角度和形狀得到工件的模具,。 c.圖的模具是一個模具,，它可以使一個空白的薄片變成一個空心的空心片，或者進一步改變空心片的形狀和巨細,。 d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,，依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀，而數(shù)據(jù)自身**部分變形,。如脹大模型,、縮短模型、脹大模型,、粗糙成形模型,、折邊模型、塑料模具等,。 e.依據(jù)工藝組合的程度進行分類,。 f.沖壓模具是用外力使參加的...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工,，以消除模具表面的細小裂紋,，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具,。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法,。1.手工研磨拋光，傳統(tǒng)模具表面加工方法,，主要依靠操作者的經(jīng)驗和技術(shù),，手工拋光比較費時，效率低下,，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理,。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床,，內(nèi)外圓磨床,，工具磨床。為了確保精確,，一般選用數(shù)控方式進行加工,。根據(jù)不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床,，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床,。3....

沖壓模具常見問題及解決對策分析 在級進模的沖壓生產(chǎn)中，針對沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,，采取行之有效的處理對策,，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本,，達到生產(chǎn)順暢,。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對策分析如下，供模具維修人員參考,。 1．沖件毛邊. (1)原因：A,、刀口磨損； B,、間隙過大研修刀口后效果不明顯,；C、刀口崩角; D,、間隙不合理上下偏移或松動,； E、上下錯位,。 (2)對策：A,、研修刀口；B,、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計間隙,；C、研修刀口,；D,、調(diào)整沖裁間隙確認模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E,、更換導(dǎo)向件或重新組模,。 2．...