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五金沖壓模具加工工藝分類 目前按完成工序的性質(zhì)分類,，包括沖裁模,、彎曲模、拉深模等,；按工序的組合程度分類,，包括單工序模、級(jí)進(jìn)模,、復(fù)合模等,；按自動(dòng)化程度分類,，包括全自動(dòng)模、半自動(dòng)模,、手動(dòng)模,；按模具材料分類，包括聚氨酯橡膠模,、鋼模等,；……看你從哪個(gè)角度說。如果是按第一種分類,，具體包括沖孔模,、落料模、切邊摸,、切斷模,、剖切模、整修模,、切舌模、彎曲模,、拉彎模,、拉伸模、卷圓模,、脹形模,、翻邊模、翻孔模,、縮口模,、擴(kuò)口模、整形模,、校平模,、精沖模等。 華諾機(jī)械愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開拓,。德州汽車沖壓模具 沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展,，把沖壓拉伸模具的技術(shù)水平提高到了一個(gè)新高...

沖壓拉伸模具依產(chǎn)品的加工方法分類 依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具,、彎曲模具,、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類,。 a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的,，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模,、沖孔沖模,、修邊沖模,、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具,。 b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀,，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,，乃有多種不同形式的模具,，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模,、卷邊沖模,、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等,。 c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器,。 d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,，其形式有凸張成形沖...

專業(yè)化使沖壓模具企業(yè)創(chuàng)新能力**提高,，技術(shù)水平向?qū)！⒕?、?yōu),、強(qiáng)方向發(fā)展，涌現(xiàn)出許多高技術(shù)水平的精密沖壓模具和新技術(shù),。據(jù)悉此次亟待展出的空調(diào)翅片步進(jìn)精密級(jí)進(jìn)模,，能滿足5類片形的快速切換生產(chǎn)，具備一定的柔性化生產(chǎn)特點(diǎn),，模具水平與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng),。參展的引線框架37工位級(jí)進(jìn)模，一模三列,，在1212mm內(nèi)沖制48條內(nèi)外引線腿,，**小間距0.12mm，產(chǎn)品的平面度在0.01mm內(nèi),。其高速批量的生產(chǎn)性能和壽命與國(guó)際先進(jìn)水平相當(dāng),，并獲結(jié)構(gòu)創(chuàng)新**。 華諾機(jī)械可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營(yíng)管理體系,，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定,。江西汽車覆蓋件沖壓模具生產(chǎn)廠家 沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國(guó)已有長(zhǎng)久的歷史...

沖壓模具常見問題及解決對(duì)策分析 在級(jí)進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)象必須做到具體分析,，采取行之有效的處理對(duì)策,，從根本上解決所發(fā)生之問題，如此才能降低生產(chǎn)成本,，達(dá)到生產(chǎn)順暢,。以下就生產(chǎn)中常見的沖壓不良現(xiàn)象其產(chǎn)生的原因及處理對(duì)策分析如下,，供模具維修人員參考。 1．沖件毛邊. (1)原因：A,、刀口磨損,； B、間隙過大研修刀口后效果不明顯,；C,、刀口崩角; D、間隙不合理上下偏移或松動(dòng),； E,、上下錯(cuò)位。 (2)對(duì)策：A,、研修刀口,；B、控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙,；C,、研修刀口；D,、調(diào)整沖裁間隙確認(rèn)模板穴孔磨損或成型件加工精度等問題；E、更換導(dǎo)向件或重新組模,。 2．...

拉伸模具加工方法大全 為滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)各種零件的需求,，拉伸模具加工也會(huì)采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對(duì)性很強(qiáng)，我們常見的加工方法都有哪些,？ 1,、綠色沖壓，綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,，而綠色沖壓亦是如此，實(shí)質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。 2,、微細(xì)沖壓,，微細(xì)加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。 3、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、機(jī)械化、自動(dòng)化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標(biāo)志,，而今板料沖壓又進(jìn)入到了...

沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模,、切斷模、切口模,、切邊模,、剖切模等。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具,。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模,、縮口模、擴(kuò)口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起...

沖壓拉伸模具使用時(shí)間過長(zhǎng)我們就要對(duì)其進(jìn)行清洗,，但清洗時(shí)間也要按規(guī)律來，所以說清洗時(shí)間要按時(shí),。 1,、沖壓拉伸模具修補(bǔ)往后，有必要把模具表面清掃潔凈,。 2,、每隔一段時(shí)間，有必要把模具全分解,，然后進(jìn)行全部品清掃,。 3,、在守時(shí)維護(hù)過程中，對(duì)沖壓拉伸模具表面面,，拆,、換零部件必須要進(jìn)行徹底的清掃與收拾 4、裝模前要對(duì)沖壓拉伸模具的上下表面進(jìn)行清擦,，保證模具設(shè)備面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度,。 5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開,，將模具各部辨明擦潔凈,，特別是導(dǎo)向安排，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具,，要保證面清擦潔凈,，來確保制件的質(zhì)量。 ...

為保證條料的正確送進(jìn)和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,，沖裁出外形完整的合格零件,，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮條料或毛坯的定位。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇,。 1.擋料銷 擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離,。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式：固定擋料銷、活動(dòng)擋料銷和始用擋料銷,。固定擋料銷安裝在凹模上,，用來控制條料的進(jìn)距，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，制造方便,。由于安裝在凹模上，安裝孔可能會(huì)造成凹模強(qiáng)度的削弱,，常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷?；顒?dòng)擋料銷常有于倒裝復(fù)合模中,。始用擋料銷用于級(jí)進(jìn)模中開始定位； 2.導(dǎo)正銷 在級(jí)進(jìn)模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合...

拉裂,，這個(gè)是拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,。 當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過了材料的強(qiáng)度極限時(shí)，產(chǎn)品會(huì)拉裂,，裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。 影響產(chǎn)品拉裂的因素有：材料的拉伸性能,，材料的直徑和厚度,，拉深系數(shù),，凹凸模的圓角半徑,，壓邊力，摩擦系數(shù)等,。 凹凸模的圓角半徑太小,，太尖,，就容易把產(chǎn)品拉裂，一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,，把圓角處搞光滑一點(diǎn),，拋亮一點(diǎn)，實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,，特別是拉伸**油,，非常有效果,。 設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候，可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下，盡量把圓角加大,，不要搞得太尖了，有些設(shè)計(jì)不太懂,，設(shè)計(jì)出來的拉伸模具,，試模的時(shí)候開裂的很厲害,，想累死鉗工??！修模修的煩死人了...

在沖壓拉伸過程中,，工件由于冷塑性變形，產(chǎn)生冷作硬化,，使其塑性降低,，變形抗力和硬度增大,，再加上模具設(shè)計(jì)不合理,，就需要進(jìn)行中間退火,，以軟化金屬,，恢復(fù)塑性,。 退火一般采用低溫退火,，即再結(jié)晶退火,。 退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化,。這里主要講講氧化,。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損,。 一般采用普通退火,，為減少氧化皮產(chǎn)生，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿,，我們常用的方法有哪些： 1,、工件少時(shí)可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。 2,、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理,。 ...

沖壓模具在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質(zhì)量及延長(zhǎng)沖壓模具使用壽命,。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,，對(duì)于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對(duì)于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序,。有時(shí)不恰當(dāng)?shù)陌惭b順序不僅影響后面的安裝工作,，還有可能出現(xiàn)不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關(guān)重要,。 沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺(tái)上調(diào)?；?折待修的零配件.主要包括以下幾個(gè)方面: (1)利用備用件更換,。 (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口。 (3)更換彈簧橡膠,，緊固松動(dòng)了的螺絲。 ...

華諾小編補(bǔ)充：正確位置是依靠定位零件來保證的,。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同,，所以定位零件的種類很多。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式,、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu),、零件公差大小、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇,。 1,、側(cè)刃 在級(jí)進(jìn)模中，常采用側(cè)刃控制條料步距,，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的,。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口,，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料,，形成一臺(tái)階。條料切去部分邊料后,，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模,，送進(jìn)的距離為切去的長(zhǎng)度。當(dāng)材料送到切料后形成的臺(tái)階時(shí),，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn),，只有通過模具下一次地工作，新的送料步長(zhǎng)才能形成,； 2,、定位板和定位釘 定位板和定位釘是為單個(gè)毛坯定位...

關(guān)于沖壓拉伸模具的發(fā)展對(duì)機(jī)床提出三大要求的相關(guān)內(nèi)容為您帶來，對(duì)此知識(shí)感興趣的朋友千萬不要錯(cuò)過了,。小編的的介紹一定會(huì)讓您喜歡的,。 1、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向,，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性,。為了適應(yīng)沖壓拉伸模具型腔曲面的加工，的半徑應(yīng)小于型腔曲面**小圓周半徑,，以免加工過程中與工件發(fā)生“干涉”,。由于直徑小，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高,，國(guó)外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬~10萬r/min,，快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬~6萬min,。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,，故主軸功率要大,，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40...

拉伸模具加工方法大全 為滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)各種零件的需求，拉伸模具加工也會(huì)采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對(duì)性很強(qiáng),，我們常見的加工方法都有哪些？ 1,、綠色沖壓,，綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式，而綠色沖壓亦是如此,，實(shí)質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn),。 2、微細(xì)沖壓,，微細(xì)加工指的是微零件加工技術(shù),，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。 3,、智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、機(jī)械化,、自動(dòng)化操作，均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標(biāo)志,，而今板料沖壓又進(jìn)入到了...

在生活中有很多我們不太清楚的事情,，我們都希望懂得更多的知識(shí)和內(nèi)容，所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識(shí),，一起去看看吧,。 1、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼,、火焰淬火鋼,，可以利用火焰進(jìn)行局部淬火，淬硬模具刃口部分,。淬火溫度（800~1000 ℃）,，具有良好的淬透性和淬硬性可達(dá)60 HRC以上，強(qiáng)度和韌性較高,，崩刃后能補(bǔ)焊,。可代替CrWMn,、Cr12MoV鋼,，制作形狀復(fù)雜的沖裁模,。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃，油冷 ,，190~200℃回火1~3小時(shí),，硬度58~62HRC； 2,、6CrNiSiMn...

為保證條料的正確送進(jìn)和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置,，沖裁出外形完整的合格零件，模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮條料或毛坯的定位,。下面來看一下沖壓拉伸模具定位方式的選擇。 1.擋料銷 擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪廓以限制條料的送進(jìn)距離,。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中常見的擋料銷有三種形式：固定擋料銷,、活動(dòng)擋料銷和始用擋料銷。固定擋料銷安裝在凹模上,，用來控制條料的進(jìn)距,，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便,。由于安裝在凹模上,，安裝孔可能會(huì)造成凹模強(qiáng)度的削弱，常用的結(jié)構(gòu)有圓形和鉤形擋料銷,?；顒?dòng)擋料銷常有于倒裝復(fù)合模中。始用擋料銷用于級(jí)進(jìn)模中開始定位,； 2.導(dǎo)正銷 在級(jí)進(jìn)模中導(dǎo)正銷通常與擋料銷配合...

沖壓模具拉伸件產(chǎn)品質(zhì)量失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生,，既取決于材料邊緣切向應(yīng)力的大小，也取決于拉伸件的厚度,。 一般來說,，拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些，比較不容易產(chǎn)生起皺,、開裂等現(xiàn)象,。為什么呢？因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,，不會(huì)出現(xiàn)力量大小不均的問題,。 氮?dú)鈴椈杀葍?yōu)力膠要好一些，因?yàn)榈獨(dú)鈴椈闪α看?，也非常均衡,，但是價(jià)格就要比優(yōu)力膠貴上好多倍，好多廠都買不起它,，一般只有規(guī)模稍微大一點(diǎn)的工廠才有錢使用氮?dú)鈴椈伞?優(yōu)力膠使用時(shí)間長(zhǎng)了,，就會(huì)萎縮掉,，力量就沒當(dāng)初那么大了，必須更換新的才可以,，但是它的價(jià)格比起氮?dú)鈴椈蓙硪阋撕枚唷?防止起皺可以采用壓邊圈,，有的地方稱為壓料筋，都是一個(gè)意思,，就是在不影響產(chǎn)...

華諾小編補(bǔ)充：正確位置是依靠定位零件來保證的,。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)不同，所以定位零件的種類很多,。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)毛坯形式,、沖壓拉伸模具結(jié)構(gòu)、零件公差大小,、生產(chǎn)效率等進(jìn)行選擇,。 1、側(cè)刃 在級(jí)進(jìn)模中,，常采用側(cè)刃控制條料步距,，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的。側(cè)刃實(shí)質(zhì)上是裁切邊料凸模,，通過側(cè)刃的兩側(cè)刃口,，切除條料兩側(cè)邊緣部分材料，形成一臺(tái)階,。條料切去部分邊料后,，寬度才能夠繼續(xù)送入到凹模，送進(jìn)的距離為切去的長(zhǎng)度,。當(dāng)材料送到切料后形成的臺(tái)階時(shí),，側(cè)刃擋塊阻止了材料繼續(xù)送進(jìn),，只有通過模具下一次地工作,，新的送料步長(zhǎng)才能形成,； 2、定位板和定位釘 定位板和定位釘是為單個(gè)毛坯定位...

沖壓模具根據(jù)工藝性質(zhì)分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具,。如落料模、沖孔模,、切斷模,、切口模、切邊模、剖切模等,。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴(kuò)口模,、起伏成形模、翻邊模,、整形模等,。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起...

拉伸模具加工方法大全 為滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)各種零件的需求，拉伸模具加工也會(huì)采取不同的方式來加工產(chǎn)品,，所以說針對(duì)性很強(qiáng)，我們常見的加工方法都有哪些,？ 1,、綠色沖壓，綠色制造是一個(gè)綜合考慮環(huán)境影響與資源效率的現(xiàn)代制造模式,，而綠色沖壓亦是如此,，實(shí)質(zhì)上就是人類可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代沖壓中的具體體現(xiàn)。 2,、微細(xì)沖壓,，微細(xì)加工指的是微零件加工技術(shù)，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm,，它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景,。 3、智能化沖壓,，板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化,、機(jī)械化、自動(dòng)化操作,，均是沖壓發(fā)展到每個(gè)階段的標(biāo)志,，而今板料沖壓又進(jìn)入到了...

對(duì)冷沖模具用鋼使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和強(qiáng)度，以保證模具在工作過程中抗壓,、耐磨,、不變形、抗粘合； 2.具有高耐磨性,，以保證模具在長(zhǎng)期工作中,，其形狀和尺寸公差在一定范圍內(nèi)變化，不因過分磨損而失效,； 3.具有足夠的韌性,，以防止模具在沖擊負(fù)荷下產(chǎn)生脆性斷裂； 4.熱處理變形小,，以保證模具在熱處理時(shí)不因過大變形而報(bào)廢,； 5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速?zèng)_壓或重負(fù)荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化,。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,，主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具,、沖壓件為主,，擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),，有各種模具加工設(shè)備,、加工中心、數(shù)...

五金沖壓模具加工工藝分類 目前按完成工序的性質(zhì)分類,，包括沖裁模,、彎曲模、拉深模等,；按工序的組合程度分類,，包括單工序模、級(jí)進(jìn)模,、復(fù)合模等,；按自動(dòng)化程度分類，包括全自動(dòng)模,、半自動(dòng)模,、手動(dòng)模；按模具材料分類,，包括聚氨酯橡膠模,、鋼模等；……看你從哪個(gè)角度說,。如果是按第一種分類,，具體包括沖孔模、落料模,、切邊摸,、切斷模、剖切模、整修模,、切舌模,、彎曲模、拉彎模,、拉伸模,、卷圓模、脹形模,、翻邊模,、翻孔模、縮口模,、擴(kuò)口模,、整形模、校平模,、精沖模等,。 華諾機(jī)械智造產(chǎn)品，制造品質(zhì)是我們服務(wù)環(huán)境的決心,。德州五金沖壓模具來圖定做 沖壓模具常見問題及解決對(duì)策分析 在級(jí)進(jìn)模的沖壓生產(chǎn)中,，針對(duì)沖壓不良現(xiàn)...

在生活中有很多我們不太清楚的事情，我們都希望懂得更多的知識(shí)和內(nèi)容,，所以華諾小編給您帶來關(guān)于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關(guān)的知識(shí),，一起去看看吧。 1,、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼,、火焰淬火鋼,，可以利用火焰進(jìn)行局部淬火,，淬硬模具刃口部分。淬火溫度（800~1000 ℃）,，具有良好的淬透性和淬硬性可達(dá)60 HRC以上,，強(qiáng)度和韌性較高，崩刃后能補(bǔ)焊,?？纱鍯rWMn、Cr12MoV鋼,，制作形狀復(fù)雜的沖裁模,。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃，油冷 ,，190~200℃回火1~3小時(shí),，硬度58~62HRC； 2、6CrNiSiMn...

沖壓拉伸模具使用時(shí)間過長(zhǎng)我們就要對(duì)其進(jìn)行清洗,，但清洗時(shí)間也要按規(guī)律來,，所以說清洗時(shí)間要按時(shí)。 1,、沖壓拉伸模具修補(bǔ)往后,，有必要把模具表面清掃潔凈。 2,、每隔一段時(shí)間,，有必要把模具全分解，然后進(jìn)行全部品清掃,。 3,、在守時(shí)維護(hù)過程中，對(duì)沖壓拉伸模具表面面,，拆,、換零部件必須要進(jìn)行徹底的清掃與收拾 4、裝模前要對(duì)沖壓拉伸模具的上下表面進(jìn)行清擦,，保證模具設(shè)備面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在出產(chǎn)中上下設(shè)備面的平行度,。 5、沖壓拉伸模具裝好后將模具翻開,，將模具各部辨明擦潔凈,，特別是導(dǎo)向安排，關(guān)于表面件的沖壓拉伸模具,，要保證面清擦潔凈,，來確保制件的質(zhì)量。 ...

沖壓模具依據(jù)工藝的性質(zhì)進(jìn)行分類 a.在關(guān)閉或敞開的概括線上別離數(shù)據(jù),。如沖模,、沖模、切模,、切模,、切邊模、切模等,。 b.鋸齒形模具使鋼坯或其他鋼坯沿一條直線曲折變形,，然后以必定的角度和形狀得到工件的模具。 c.圖的模具是一個(gè)模具,，它可以使一個(gè)空白的薄片變成一個(gè)空心的空心片,，或者進(jìn)一步改變空心片的形狀和巨細(xì)。 d.成型模具是一種直接仿照空白或半加工工件的模具,，依據(jù)圖紙中凸凹模的形狀,，而數(shù)據(jù)自身**部分變形,。如脹大模型、縮短模型,、脹大模型,、粗糙成形模型、折邊模型,、塑料模具等,。 華諾機(jī)械以發(fā)展求壯大，就一定會(huì)贏得更好的明天,。江蘇翻邊沖壓模具廠家 ...

關(guān)于沖壓拉伸模具的發(fā)展對(duì)機(jī)床提出三大要求的相關(guān)內(nèi)容為您帶來,，對(duì)此知識(shí)感興趣的朋友千萬不要錯(cuò)過了。小編的的介紹一定會(huì)讓您喜歡的,。 1,、高轉(zhuǎn)速和大功率高速加工是發(fā)展方向，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優(yōu)越性,。為了適應(yīng)沖壓拉伸模具型腔曲面的加工,，的半徑應(yīng)小于型腔曲面**小圓周半徑，以免加工過程中與工件發(fā)生“干涉”,。由于直徑小,，因此要求主軸轉(zhuǎn)速非常高，國(guó)外高速加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速已達(dá)到4萬~10萬r/min,，快速進(jìn)給速度可達(dá)3萬~6萬min,。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成,，故主軸功率要大,，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40...

冷沖模具概述 20年代開始,，金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床,、壓機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,，其中有用于落料,、沖孔的“刀口模子”,，用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不**多還是手扳腳踏,。模具加工除使用少量簡(jiǎn)陋的通用設(shè)備外,，以手工為主,，故而模具的精度不高，損壞率大,。 直到40年代初,，才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床,，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料,、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模,。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種,，精度也由此提高。同時(shí),，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手段的...

在沖壓拉伸過程中,，工件由于冷塑性變形,，產(chǎn)生冷作硬化，使其塑性降低,，變形抗力和硬度增大，再加上模具設(shè)計(jì)不合理,，就需要進(jìn)行中間退火，以軟化金屬,，恢復(fù)塑性,。 退火一般采用低溫退火，即再結(jié)晶退火,。 退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn)：脫炭和氧化,。這里主要講講氧化,。工件氧化后有氧化皮,，害處有二：使工件有效厚度變薄，增加模具磨損,。 一般采用普通退火，為減少氧化皮產(chǎn)生,，退火時(shí)要盡可能將爐膛裝滿，我們常用的方法有哪些： 1,、工件少時(shí)可與其他工件混裝（前提：退火工藝參數(shù)應(yīng)基本一致）。 2,、將工件裝在鐵盒中焊封后再裝爐,。為消出氧化皮，退火后要根據(jù)情況進(jìn)行酸洗處理,。 ...

沖壓模具的工藝分類 沖壓模具沖壓模具的工藝分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模,、沖孔模、切斷模,、切口模、切邊模,、剖切模等,。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形,，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具,。 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸,、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身*產(chǎn)生局部塑性變形的模具,。如脹形模、縮口模,、擴(kuò)口模,、起伏成形模,、翻邊模、整形模等,。 e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接...

冷沖模具概述 20年代開始,，金屬制品,、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件,，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”,，用于金屬拉伸的“塢工模子”,。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不**多還是手扳腳踏,。模具加工除使用少量簡(jiǎn)陋的通用設(shè)備外，以手工為主,，故而模具的精度不高,，損壞率大,。 直到40年代初，才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具,。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床,，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料,、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模,。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn),，使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種,，精度也由此提高。同時(shí),，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手段的...