離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗：1.滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴散層,，滲氮層厚度和時間呈拋物線關(guān)系,。常用金相法和硬度法測量滲氮層厚度,。﹝1﹞金相法將金相試樣磨制，經(jīng)過試劑﹝化合層用2-4％硝酸酒精溶液,，擴散層用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后,，用金相顯微鏡放大100-200倍測量，從表面測至與基體有明顯界限為止,，其長度即為滲氮層厚度,。﹝2﹞硬度法用100g負荷的維氏硬度計從表面至心部垂直打硬度，打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度,。2．滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負荷的維氏硬度計測量,，滲層厚度≤0.2mm時，負荷不應超過5Kg,?；蠈拥谋砻嬗捕扔?0-200g負荷的顯微硬度計測量。3．滲氮層脆性檢查用10Kg負荷的維氏硬度計打滲氮試樣表面,，以壓痕的完整程度評定脆性,。對于氮化一般是滲氮，滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度和耐磨性,。不銹鋼氮化處理種類

離子滲氮爐在工業(yè)生產(chǎn)領域使用的比較的多,，這個設備別看他不起眼，其實它的作用很大的,，遇到一些特殊的工藝處理是少不了它的存在的,，因此受到大家的喜愛，由于近幾年行業(yè)發(fā)展的比較好,，于是會市面上的離子滲氮爐的生產(chǎn)廠家也變得多了起來,，這對于我們離子滲氮爐選型是有一定困擾的，在面對不同類型的設備的時候,，我們應該如何選擇呢,？首先我們需要結(jié)合實際的情況出發(fā)，來選擇適合自己的離子滲氮爐，因為不同的離子滲氮爐的大小是不一樣的,，因此導致在價格方面也會存在一定的區(qū)別,，但是大家要清楚，不管是什么大小的爐,，其功能特點是一樣的，因此結(jié)合自己的經(jīng)濟情況選擇會比較好,。其次我們還需要結(jié)合所加工的零件形狀和現(xiàn)有設備條件來確定,，一般來說細長件應吊掛在井式爐中處理，短粗件適合在罩式爐內(nèi)滲氮,，大型零件在大型爐中處理,，小型零件在小型爐中合適，根據(jù)以往加工零件的尺寸來進行選擇是比較重要的,，這樣就不會出現(xiàn)零件尺寸受限制導致其無法開展加工操作,，如果你所加工的零件大小沒有規(guī)律，這個時候可以將離子滲氮爐的不同型號搭配使用會比較的好,。肇慶小型氮化處理檢查離子滲氮爐操作要點：保溫結(jié)束后即可降溫,。

滲氮處理又稱（N、C氮碳共滲處理）,，有液體氮化,，氣體硬氮化，氣體軟氮化種類,，在進行滲氮之前,，工件需要進行淬火、調(diào)質(zhì),、高溫回火或正火處理,，獲得良好的顯微組織，再進行精加工之后再做滲氮處理,，在進爐之前所有工件必須進行清洗預熱,，通常是在500℃-700℃溫度之間對工件表面深入N,C原子，以C為主的化學表面熱處理,，處理周期比較斷,，氣體硬氮化是以純氨氣為主NH3進行滲氮，滲氮時間跟溫度根據(jù)不同工件的滲層和硬度要求進行調(diào)整,，一般滲氮時間在24小時以上,，適用于各類鋼材，N,C共滲后,，非合金鋼,，合金結(jié)構(gòu)鋼，工具鋼,，不銹鋼和高速鋼,，表面硬度分別為,，550-600HV,600-750HV,800-1000HV,1000-1200HV,表面耐磨性提高到10倍左右，N,C共滲深度在0.5MM以下,，表面的化合物深度為0.010-0.02MM,，大都是Fe2(C、N),Fe2N,擴散層Fe4N,及N在a相中的固溶體,，此工藝適用在硬化層薄負荷較小對變形要求高的工件,。

氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程，其目的是提高表面硬度和耐磨性,，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性,。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層,，同時向心部擴散,。氮化通常利用專門設備或井式滲碳爐來進行。適用于各種高速傳動精密齒輪,、機床主軸（如鏜桿,、磨床主軸），高速柴油機曲軸,、閥門等,。鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨。由于氮化層薄,，并且較脆,，因此要求有較高弓雖度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理,，獲得回火索氏體,，提高心部機械性能和氮化層質(zhì)量。離子滲氮爐操作要點：通冷卻水,，爐體溫度應控制在40~60℃,。

離子滲氮作為強化金屬表面的一種利用輝光放電現(xiàn)象，將含氮氣體電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進行氮化,，獲得表面滲氮層的離子化學熱處理工藝,， 適用于鑄鐵、碳鋼,、合金鋼,、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后,，可顯著提高材料表面的硬度,，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等,。離子滲氮又稱輝光滲氮,，是利用輝光放電原理進行的。輝光放電是當氣體越過電暈放電區(qū)后,，若減小外電路電阻,，或提高全電路電壓，繼續(xù)增加放電功率,，放電電流將不斷上升,。同時輝光逐漸擴展到兩電極之間的整個放電空間，發(fā)光也越來越明亮,。當電子能f提高，也就是增強電場的操作參數(shù),，則能使電暈放電過渡到輝光放電,。離子滲氮向工件表面滲入的氮原子，不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的,，而是被電場加速的粒子碰撞含氮氣體分子和原子而形成的離子在工件表面吸附,、富集而形成的活性很高的氮原子。離子滲氮時,，工件放在爐內(nèi)的陰極盤上,，接上電源抽真空，當爐內(nèi)壓力降到6Pa左右時,，充入氨氣,，使爐內(nèi)壓保持在1.3×102—1.3×103Pa范圍內(nèi)。由于爐內(nèi)壓力低,，隨后又經(jīng)過加熱作用,，進入爐內(nèi)的氨氣將發(fā)生分解滲氮與滲碳相比工件變形小。廣東真空氮化處理商家

離子氮化工藝技術(shù)的難點：零件表面產(chǎn)生弧光放電（打?。┰斐傻入x子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷,。不銹鋼氮化處理種類

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁,、鉻,、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,，與初生態(tài)的氮原子接觸時,，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素，不僅作為生成氮化物元素,，亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性,。其他合金鋼中的元素，如鎳,、銅,、硅、錳等,，對滲氮特性并無多大的幫助,。一般而言，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,，氮化后的效果比較良好,。其中鋁是 強的氮化物元素，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結(jié)果 ,。在含鉻的鉻鋼而言,，如果有足夠的含量，亦可得到很好的效果,。但沒有含合金的碳鋼,，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落,，不適合作為滲氮鋼,。不銹鋼氮化處理種類

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進一步發(fā)展,，2021年在東莞市設立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務,。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學,，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗,、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務,。