碳和氮同時在鋼中擴(kuò)散的特點(diǎn)：同時在鋼中滲入碳和氮,，如前所述,，至少已是三元狀態(tài)圖的問題,，故應(yīng)以Fe-N-C三元狀態(tài)圖為依據(jù)。但目前還很不完善,，還不能完全根據(jù)三元狀態(tài)圖來進(jìn)行討論,。在這里重要講述一些C、N二元共滲的一些特點(diǎn),。 點(diǎn)：共滲溫度不同，共滲層中碳氮含量不同,。氮含量隨著共滲溫度的提高而降低,，而碳含量則起先增加，至一定溫度后反而降低,。滲劑增碳能力不同,，達(dá)到較大碳含量的溫度也不同。第二點(diǎn)：碳,、氮共滲時碳氮元素相互對鋼中溶解度及擴(kuò)散深度有影響,。由于N使y相區(qū)擴(kuò)大，且Ac3點(diǎn)下降,，因而能使鋼在更低的溫度增碳,。氮滲入濃度過高，在表面形成碳氮化合物相,，因而氮又障礙著碳的擴(kuò)散,。碳降低氮在、相中的擴(kuò)散系數(shù),，所以碳減緩氮的擴(kuò)散,。第三點(diǎn)：碳氮共滲過程中碳對氮的吸附有影響．模具滲氮碳氮共滲過程可分成兩個階段：第一階段共滲時間較短(1—3小時)，碳和氮在鋼中的滲入情況相同,；若延長共滲時間,，出現(xiàn)第二階段，此時碳繼續(xù)滲入而氮不僅不從介質(zhì)中吸收,，反而使?jié)B層表面部分氮原子進(jìn)入到氣體介質(zhì)中去,，表面脫氮，分析證明,，這時共滲介質(zhì)成分有變化,，可見是由于氮和碳在鋼中相互作用的結(jié)果,。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：保溫結(jié)束后即可降溫?；葜菔裁唇械幚聿少徯畔?/p>

氮化處理的缺點(diǎn)由于氮化溫度低,，所以氮化速度遠(yuǎn)比其它化學(xué)熱處理如滲碳慢得多。例如獲得1mm深的滲層,，用滲碳處理,，只要6～9h，而獲得0.5mm深的氮化層,，用普通氣體氮化,，需要40～50h。所以氮化是一種成本高,、費(fèi)時,、費(fèi)電、效率極低的熱處理工藝,。另外,，氮化處理一般只適用于某些特定成分的鋼種，如含有Cr,、Mo,、Al、W,、V,、Ti等合金元素的鋼種，否則難以達(dá)到氮化處理對性能的要求,。盡管有這樣的缺點(diǎn),，但隨著工業(yè)的高速發(fā)展，對機(jī)件的要求越來越高,，而這些要求往往用普通的熱處理甚至滲碳也無法滿足,，因此氮化仍在工業(yè)中得到較 的應(yīng)用。韶關(guān)什么是氮化處理哪里好離子滲氮爐操作要點(diǎn)：在30~ 60min內(nèi)使輝光穩(wěn)定,，逐步減少限流電阻或降低滅弧靈敏度,。

對于較復(fù)雜零件，可能在一個個體上造成局部溫度不均的,，可通過擺放位置的調(diào)整來降低甚至消除溫度缺陷,。這里可以遵循一個原則，就是把零件可能溫度偏高的一端,，如直徑較大的一端或帶有滲氮內(nèi)孔的一端置于爐子散熱大的部位（罩式爐的上部,，井式爐的下部），使相反的影響因素部分抵消,，從而減小零件的溫差,?；虬褜B氮無要求的一端置于這些部位，確保零件要求滲氮的部位能有較均勻的溫度,。其次,，是控制升溫溫度。在升溫階段由于零件各處的表面積與重量之比不相同,，因此升溫速度不同,，若加熱速度過快，集中的熱量來不及傳導(dǎo)出去,，將使截面薄的部位溫度過高,。緩慢升溫對溫度均勻有利。再次,，設(shè)置輔 極和輔助陰極,。輔 極在罩式爐中經(jīng)常采用，一般在頂部設(shè)置一個上下位置可調(diào)節(jié)的平板作為輔 極,，同時還具有隔熱屏的作用,。

離子氮化爐您知道主要被應(yīng)用在哪些方面嗎，它主要被應(yīng)不銹鋼,、鑄鐵、碳鋼等制作方面,。離子氮化爐與傳統(tǒng)的滲氮爐相比較的話,，它更加的節(jié)能環(huán)保，經(jīng)過多年的發(fā)展,，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中了,，比如汽車的部件、輪船等制造業(yè),， 小編給大家講講離子氮化爐如何進(jìn)行保養(yǎng),。1.當(dāng)我們不使用離子氮化爐的時候，我們一定要爐內(nèi)保持真空的狀態(tài),，離子氮化爐對是否真空是非常嚴(yán)格的,，如何不是真空狀態(tài)的話，那么爐內(nèi)很可能會出現(xiàn)生銹的情況,，降低加工產(chǎn)品的品質(zhì),。2.離子氮化爐在經(jīng)過長期使用之后，爐內(nèi)會積累一些灰塵,，這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時產(chǎn)生的,，我們要經(jīng)常對它進(jìn)行清洗，要讓爐內(nèi)保持一個干凈的狀態(tài),，要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏,、爐的底座等,。3.我們在啟動離子氮化爐的時候，是需要用到電源柜的,，需要對電源內(nèi)部進(jìn)行灰塵清理,，如果發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵的話，也是需要進(jìn)行清理的,，如果不清理的話有可能會造成啟動故障或者啟動不了的情況,。4.如果離子氮化爐在工作時出現(xiàn)了某些故障的話，如果沒有專業(yè)人員在場的話,，千萬不要自行拆開修理,，需要等專業(yè)的人員前來修理才行。由于滲氮溫度比滲碳溫度低得多,，滲氮后又不需要進(jìn)行熱處理,，所以滲氮后的變形很小。

氣體氮化是將工件放入一個密封空間內(nèi),，通入氨氣,，加熱到500-580℃保溫幾個小時到幾十個小時。氨氣在400℃以上將發(fā)生如下分解反應(yīng)：2NH3—→3H2+2[N],，從而爐內(nèi)就有大量活性氮原子,，活性氮原子被鋼表面吸收，并向內(nèi)部擴(kuò)散,，從而形成了氮化層氮化處理企業(yè)友情指出,！以提高硬度和耐磨性的氮化通常滲氮溫度為500—520℃。停留時間取決于滲氮層所需要的厚度,，一般以0.01mm/h計算,。因此為獲得0.25—0.65mm的厚度，所需要的時間約為20—60h,。提高滲氮溫度,，雖然可以加速滲氮過程，但會使氮化物聚集,、粗化,，從而使零件表面層的硬度降低。對于提高硬度和耐磨性的氮化,，在氮化時必須采用含Mo,、A、V等元素的合金鋼,，如38CrMoAlA,、38CrMoAA等鋼。這些鋼經(jīng)氮很后,，在氮化層中含有各種合金氮化物,，如：AlN,、CrN、MoN,、VN等,。這些氮化物具有很高的硬度和穩(wěn)定性，并且均勻彌散地分布于鋼中,，使鋼的氮化層具有很高的硬度和耐磨性,。Cr還能提高鋼的淬透性，使大型零件在氮化前調(diào)質(zhì)時能得到均勻的機(jī)械性能,。Mo還能細(xì)化晶粒,，并降低鋼的第二類回火脆性。如果用普通碳鋼,，在氮化層中形成純氮化鐵,，當(dāng)加熱到較高溫度時，易于分解聚集粗化,，不能獲得高硬度和高耐磨性,。滲氮溫度和保溫時間相同時滲層比氣體滲氮的深特別當(dāng)滲層在0.2mm以下時，離子滲氮能更有效地縮短滲氮時間,。茂名金屬表面氮化處理檢查

離子滲氮爐操作要點(diǎn)：在保溫階段,，所需的電流密度小于升溫時所需的電流密度?；葜菔裁唇械幚聿少徯畔?/p>

對于工件一爐批量處理時,，要使各零件和陽極之間有大致相等的距離，各件相互之間也應(yīng)距離均勻,?？偟脑瓌t是盡可能使各個零件的吸熱和散熱條件一致,。根據(jù)這個準(zhǔn)則,，我廠在實(shí)際裝爐過程中，把零件順著陽極擺成一圈或錯落擺成幾圈,，這樣雖然 了爐膛中間寶貴的有效空間,，但保證了爐溫的均勻，效果良好,。對于小批量工件需拼爐處理的,，應(yīng)盡量要求這些零件的表面積與重量之比接近。當(dāng)然,，在實(shí)際生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)效率,，不可能刻意去追求這種完美，但對于套類零件和實(shí)心零件,，若兩者同爐,，由于零件的“形狀效應(yīng)”,，套類零件要比實(shí)心零件升溫快，同時套類零件的內(nèi)壁散熱損失小,，造成了其溫度比實(shí)心件高出很多,，因此切忌套類零件和實(shí)心零件同爐處理?；葜菔裁唇械幚聿少徯畔?/p>

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測實(shí)力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。