滲氮處理又稱（N,、C氮碳共滲處理），有液體氮化,，氣體硬氮化,，氣體軟氮化種類，在進行滲氮之前,，工件需要進行淬火,、調質、高溫回火或正火處理，獲得良好的顯微組織,，再進行精加工之后再做滲氮處理,，在進爐之前所有工件必須進行清洗預熱，通常是在500℃-700℃溫度之間對工件表面深入N,C原子,，以C為主的化學表面熱處理,，處理周期比較斷，氣體硬氮化是以純氨氣為主NH3進行滲氮,，滲氮時間跟溫度根據(jù)不同工件的滲層和硬度要求進行調整,，一般滲氮時間在24小時以上,，適用于各類鋼材,，N,C共滲后，非合金鋼,，合金結構鋼,，工具鋼，不銹鋼和高速鋼,，表面硬度分別為,，550-600HV,600-750HV,800-1000HV,1000-1200HV,表面耐磨性提高到10倍左右，N,C共滲深度在0.5MM以下,，表面的化合物深度為0.010-0.02MM,，大都是Fe2(C、N),Fe2N,擴散層Fe4N,及N在a相中的固溶體,，此工藝適用在硬化層薄負荷較小對變形要求高的工件,。氮與晶界上的碳化物相接觸形成了碳氮化合物。深圳不銹鋼氮化處理價格

預先將爐內抽成真空達10-2～10-3Torr（㎜Hg）后導入N2氣體或N2+H2之混合氣體,，調整爐內達1～10Torr,，將爐體接上陽極，工件接上陰極,，兩極間通以數(shù)百伏之直流電壓,，此時爐內之N2氣體則發(fā)生光輝放電成正離子，向工作表面移動,，在瞬間陰極電壓急劇下降,，使正離子以高速沖向陰極表面，將動能轉變?yōu)闅饽?，使得工件表面溫度得以上升,，因氮離子的沖擊后將工件表面打出Fe.C.O.等元素飛濺出來與氮離子結合成FeN，由此氮化鐵逐漸被吸附在工件上而產(chǎn)生氮化作用,，離子氮化在基本上是采用氮氣,，但若添加碳化氫系氣體則可作離子軟氮化處理，但一般統(tǒng)稱離子氮化處理，工件表面氮氣濃度可改變爐內充填的混合氣體（N2+H2）的分壓比調節(jié)得之,，純離子氮化時,，在工作表面得單相的r′（Fe4N）組織含N量在5.7～6.1%wt，厚層在10μm以內,，此化合物層強韌而非多孔質層,，不易脫落，由于氮化鐵不斷的被工件吸附并擴散至內部,，由表面至內部的組織即為FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N順序變化,，單相ε（Fe3N）含N量在5.7～11.0%wt，單相ξ（Fe2N）含N量在11.0～11.35%wt,，離子氮化首先生成r相再添加碳化氫氣系時使其變成ε相之化合物層與擴散層,，由于擴散層的增加對疲勞強度的增加有很多助。而蝕性以ε相較好,。肇慶合金鋼氮化處理工藝離子滲氮爐操作要點：按工藝調整真空度,、電壓、電流,、氣體流量等參數(shù),。

滲氮可以獲得高的I面硬度、耐磨性,、疲勞強度和耐腐蝕性,；此外，由于滲氮溫度低于滲碳溫度,，不需要額外的熱處理,，滲氮后的變形非常小，這一點非常重要,。與滲碳相比,，滲氮優(yōu)點如下：具有較高的表面硬度和耐磨性；有較高的疲勞強度,；更高的耐腐蝕性,；工件變形小,；高抗咬性,。鋼零件滲氮前的準備工作：清洗氮化箱和氨氣管道，檢查是否漏氣,；分析氨溶液中的含水量(含水量不應大于0.2%),，否則會影響滲氮質量；清潔干燥箱,，干燥或更換用過的干燥劑,；清洗工件氮化箱和試件,，去除表面油污。5.檢查工件的表面光潔度和主要尺寸是否符合要求,。6.包裝時,，必須防止工件穩(wěn)定，以減少工件變形,，爐內空氣必須保持通暢,。7.平滑滲氮前需要進行淬火和回火處理。

離子氮化爐您知道主要被應用在哪些方面嗎,，它主要被應不銹鋼,、鑄鐵、碳鋼等制作方面,。離子氮化爐與傳統(tǒng)的滲氮爐相比較的話,，它更加的節(jié)能環(huán)保，經(jīng)過多年的發(fā)展,，它已經(jīng)被廣泛應用到各種領域當中了,，比如汽車的部件、輪船等制造業(yè),， 小編給大家講講離子氮化爐如何進行保養(yǎng)。1.當我們不使用離子氮化爐的時候,，我們一定要爐內保持真空的狀態(tài),，離子氮化爐對是否真空是非常嚴格的，如何不是真空狀態(tài)的話,，那么爐內很可能會出現(xiàn)生銹的情況,，降低加工產(chǎn)品的品質。2.離子氮化爐在經(jīng)過長期使用之后,，爐內會積累一些灰塵,，這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時產(chǎn)生的，我們要經(jīng)常對它進行清洗,，要讓爐內保持一個干凈的狀態(tài),，要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏、爐的底座等,。3.我們在啟動離子氮化爐的時候,，是需要用到電源柜的，需要對電源內部進行灰塵清理,，如果發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵的話,，也是需要進行清理的，如果不清理的話有可能會造成啟動故障或者啟動不了的情況,。4.如果離子氮化爐在工作時出現(xiàn)了某些故障的話,，如果沒有專業(yè)人員在場的話，千萬不要自行拆開修理，需要等專業(yè)的人員前來修理才行,。滲氮有更高的疲勞強度,。

氮化處理優(yōu)點：①高硬度和高耐磨性。氮化鋼制零件,氮化后的表層硬度可以提高到HV1000~1200,相當于HRC70左右,。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達不到的,。尤其寶貴的是,這種高硬度可在500℃左右長期保持不下降。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各種類型的磨損,。②較高的疲勞強度,。氮化后,零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大,因此氮化后表面產(chǎn)生了較大的殘余壓應力。表層殘作壓應力的存在,能部分地抵消在疲勞載荷下產(chǎn)生的拉就力,延緩疲勞破壞過程,使疲勞強度顯著提高,。同時氮化還使工件的缺口敏感性降低,。一般合金鋼氮化后,疲勞極限可提高25%~35%;有缺口的試樣,可提高2~3倍。③較高的抗咬合性能一些承受高速相對滑動的零件很容易發(fā)生卡死或擦傷,而氮化零件在短時間缺乏潤滑或過熱的條件下,仍能保持高硬度,具有較高的抗咬合性能,。④較高的抗蝕性,。氮化后零件表面形成了一層致密的化學穩(wěn)定性較高的氮化物層, 地提高了抗腐蝕性能,并能抵抗大氣、自來水,、水蒸氣,、苯、油污,、弱減性溶液的腐蝕,保持了良好的抗蝕性,。⑤變形小且具有規(guī)律性因為氮化溫度低,一般為480~580℃,升降溫速度又很慢,零件心部也無組織轉變,仍保持調質狀態(tài)的組織,所以氮化后的零件變形很小氮化處理在工業(yè)上應用日趨 ，而氮化處理的目的,，也根據(jù)工件的具體情況有所不同,。韶關真空氮化處理檢查

離子滲氮爐操作要點：在保溫階段，所需的電流密度小于升溫時所需的電流密度,。深圳不銹鋼氮化處理價格

氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,，其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性,。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子,，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散,。這種氮化通常是氮化爐來進行,，適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿,、磨床主軸）,，高速柴油機曲軸、閥門等,。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調質－精加工－除應力－粗磨－氮化－精磨或研磨,，由于氮化層薄,，并且較脆，因此要求有較高弓雖度的心部組織,，所以要先進行調質熱處理,，獲得回火索氏體，提高心部機械性能和氮化層質量,。深圳不銹鋼氮化處理價格

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進一步發(fā)展,，2021年在東莞市設立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設備,。團隊骨干成員來自于華南理工大學，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗,、雄厚的科研和檢測實力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務。