氣體氮化于1923年由德國(guó)AFry所發(fā)表，將工件置于爐內(nèi),，利NH3氣直接輸進(jìn)500～550℃的氮化爐內(nèi),，保持20～100小時(shí)，使NH3氣分解為原子狀態(tài)的（N）氣與（H）氣而進(jìn)行滲氮處理，在使鋼的表面產(chǎn)生耐磨,、耐腐蝕之化合物層為主要目的,，其厚度約為0.02～0.02m/m，其性質(zhì)極硬Hv1000～1200,，又極脆,，NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變，流量愈大則分解度愈低,，流量愈小則分解率愈高,，溫度愈高分解率愈高，溫度愈低分解率亦愈低,，NH3氣在570℃時(shí)經(jīng)熱分解如下：NH3→〔N〕Fe+3/2H2經(jīng)分解出來的N,，隨而擴(kuò)散進(jìn)入鋼的表面形成。相的Fe2-3N氣體滲氮,，一般缺點(diǎn)為硬化層薄而氮化處理時(shí)間長(zhǎng),。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：根據(jù)工藝需要、工件復(fù)雜程度及變形要求等實(shí)際情況,，控制冷卻速度,。惠州合金鋼氮化處理性能

離子氮化爐您知道主要被應(yīng)用在哪些方面嗎,，它主要被應(yīng)不銹鋼,、鑄鐵、碳鋼等制作方面,。離子氮化爐與傳統(tǒng)的滲氮爐相比較的話,，它更加的節(jié)能環(huán)保，經(jīng)過多年的發(fā)展,，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中了,，比如汽車的部件、輪船等制造業(yè),， 小編給大家講講離子氮化爐如何進(jìn)行保養(yǎng),。1.當(dāng)我們不使用離子氮化爐的時(shí)候，我們一定要爐內(nèi)保持真空的狀態(tài),，離子氮化爐對(duì)是否真空是非常嚴(yán)格的,，如何不是真空狀態(tài)的話，那么爐內(nèi)很可能會(huì)出現(xiàn)生銹的情況,，降低加工產(chǎn)品的品質(zhì),。2.離子氮化爐在經(jīng)過長(zhǎng)期使用之后，爐內(nèi)會(huì)積累一些灰塵,，這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的,，我們要經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行清洗,，要讓爐內(nèi)保持一個(gè)干凈的狀態(tài)，要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏,、爐的底座等,。3.我們?cè)趩?dòng)離子氮化爐的時(shí)候，是需要用到電源柜的,，需要對(duì)電源內(nèi)部進(jìn)行灰塵清理,，如果發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵的話，也是需要進(jìn)行清理的,，如果不清理的話有可能會(huì)造成啟動(dòng)故障或者啟動(dòng)不了的情況,。4.如果離子氮化爐在工作時(shí)出現(xiàn)了某些故障的話，如果沒有專業(yè)人員在場(chǎng)的話,，千萬不要自行拆開修理,，需要等專業(yè)的人員前來修理才行。模具氮化處理采購(gòu)信息滲氮鐵在一定的滲氮溫度下分解成含氮量更低的氮鐵化合物,，釋放出氮原子,，滲氮鐵形成為一定厚度的滲氮層。

離子滲氮作為強(qiáng)化金屬表面的一種利用輝光放電現(xiàn)象,，將含氮?dú)怏w電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進(jìn)行氮化,，獲得表面滲氮層的離子化學(xué)熱處理工藝， 適用于鑄鐵,、碳鋼,、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,。零件經(jīng)離子滲氮處理后,，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性,、疲勞強(qiáng)度,，抗蝕能力及抗燒傷性等,。離子滲氮又稱輝光滲氮,，是利用輝光放電原理進(jìn)行的。輝光放電是當(dāng)氣體越過電暈放電區(qū)后,，若減小外電路電阻,，或提高全電路電壓，繼續(xù)增加放電功率,，放電電流將不斷上升,。同時(shí)輝光逐漸擴(kuò)展到兩電極之間的整個(gè)放電空間，發(fā)光也越來越明亮,。當(dāng)電子能f提高,，也就是增強(qiáng)電場(chǎng)的操作參數(shù),，則能使電暈放電過渡到輝光放電。離子滲氮向工件表面滲入的氮原子,，不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的,，而是被電場(chǎng)加速的粒子碰撞含氮?dú)怏w分子和原子而形成的離子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子,。離子滲氮時(shí),，工件放在爐內(nèi)的陰極盤上，接上電源抽真空,，當(dāng)爐內(nèi)壓力降到6Pa左右時(shí),，充入氨氣，使?fàn)t內(nèi)壓保持在1.3×102—1.3×103Pa范圍內(nèi),。由于爐內(nèi)壓力低,，隨后又經(jīng)過加熱作用，進(jìn)入爐內(nèi)的氨氣將發(fā)生分解

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝,。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性,。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁,、鉻、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助,。這些元素在滲氮溫度中,，與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí)，就生成安定的氮化物,。尤其是鉬元素,，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性,。其他合金鋼中的元素,，如鎳、銅,、硅,、錳等，對(duì)滲氮特性并無多大的幫助,。一般而言,，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好,。其中鋁是 強(qiáng)的氮化物元素,，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結(jié)果 。在含鉻的鉻鋼而言,，如果有足夠的含量,，亦可得到很好的效果,。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆,，容易剝落,，不適合作為滲氮鋼。滲氮有更高的疲勞強(qiáng)度,。

氣體氮化于1923年由德國(guó)AFry所發(fā)表,，將工件置于爐內(nèi)，利NH3氣直接輸進(jìn)500～550℃的氮化爐內(nèi),，保持20～100小時(shí),，使NH3氣分解為原子狀態(tài)的（N）氣與（H）氣而進(jìn)行滲氮處理，在使鋼的表面產(chǎn)生耐磨,、耐腐蝕之化合物層為主要目的,，其厚度約為0.02～0.02m/m，其性質(zhì)極硬Hv1000～1200,，又極脆,，NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變，流量愈大則分解度愈低,，流量愈小則分解率愈高,，溫度愈高分解率愈高，溫度愈低分解率亦愈低,，NH3氣在570℃時(shí)經(jīng)熱分解如下：NH3→〔N〕Fe+3/2H2離子氮化工藝技術(shù)的難點(diǎn)：零件表面產(chǎn)生弧光放電（打?。┰斐傻入x子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷。佛山氮化處理什么價(jià)格

滲氮可獲得比滲碳更高的表面硬度（高達(dá)1000～1200HV）耐磨性能及疲勞強(qiáng)度,，具有滲碳得不到的耐腐蝕性能,。惠州合金鋼氮化處理性能

軟氮化方法分為：氣體軟氮化,、液體軟氮化及固體軟氮化三大類,。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)中應(yīng)用 的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮,、碳原子的氣氛中進(jìn)行低溫氮,、碳共滲，常用的共滲介質(zhì)有尿素,、甲酰胺,、氨氣和三乙醇胺,，它們?cè)谲浀瘻囟认掳l(fā)生熱分解反應(yīng),，產(chǎn)生活性氮、碳原子,。

活性氮,、碳原子被工件表面吸收,，通過擴(kuò)散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層,。

    氣體軟氮化溫度常用560-570℃,，因該溫度下氮化層硬度值較高。氮化時(shí)間常為2-3小時(shí),，因?yàn)槌^2.5小時(shí),，隨時(shí)間延長(zhǎng)，氮化層深度增加很慢,。 惠州合金鋼氮化處理性能

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時(shí)為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。