離子氮化爐是在真空容器中使含氮稀薄氣體在直流電場中電離,，正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層，以達到表面硬化的設(shè)備,。 ,，小編就介紹它的操作流程和工藝規(guī)范要求，都來了解一下吧,！滲氮層隨時間的延長而增厚,，初期增長率大，以后漸趨緩慢,，一般滲速在0.01mm/h左右隨保溫時間延長,，氮化物聚集長大，硬度下降,。溫度越高,，時間越長，長大越厲害合髙壓（工作電壓電阻器在零部位）通冷卻循環(huán)水,。電阻器擋位為打弧擋位,。打弧擋位阻值加很大，根據(jù)的電流量小,，提溫當(dāng)電阻較小,，根據(jù)的電流量大。打弧擋位的電流量通常為額定電壓的五分之一上下,。遲緩調(diào)整電阻器至須部位,，至爐內(nèi)起輝爐內(nèi)鋼件清打弧工作中,。不能使?fàn)t內(nèi)打弧強烈。揮發(fā)率為20一40％時氮原子多,，零件表面可大量吸收氮揮發(fā)率超過60％則氣氛中的氫含量高達52％以上,，將產(chǎn)生脫氮作用，此時不僅氮原子數(shù)量減小,，而且大量氫分子和氮分子停滯于零件表面附近,，使氮原子不易為表面所吸收，從而使零件表面含氮量降低,，滲氮層深也減薄,。氮化前應(yīng)對加熱爐、氮化罐和整個氮化系統(tǒng)的管道接頭處進氣密性檢查,，保證氨氣不漏和在管路中的暢無阻,。滲氮與滲碳相比工件變形小。佛山真空氮化處理商家

滲氮處理又稱（N,、C氮碳共滲處理）,，有液體氮化，氣體硬氮化,，氣體軟氮化種類,，在進行滲氮之前，工件需要進行淬火,、調(diào)質(zhì),、高溫回火或正火處理，獲得良好的顯微組織,，再進行精加工之后再做滲氮處理,，在進爐之前所有工件必須進行清洗預(yù)熱，通常是在500℃-700℃溫度之間對工件表面深入N,C原子,，以C為主的化學(xué)表面熱處理,，處理周期比較斷，氣體硬氮化是以純氨氣為主NH3進行滲氮,，滲氮時間跟溫度根據(jù)不同工件的滲層和硬度要求進行調(diào)整，一般滲氮時間在24小時以上,，適用于各類鋼材,，N,C共滲后，非合金鋼,，合金結(jié)構(gòu)鋼,，工具鋼，不銹鋼和高速鋼,，表面硬度分別為,，550-600HV,600-750HV,800-1000HV,1000-1200HV,表面耐磨性提高到10倍左右,，N,C共滲深度在0.5MM以下，表面的化合物深度為0.010-0.02MM,，大都是Fe2(C,、N),Fe2N,擴散層Fe4N,及N在a相中的固溶體，此工藝適用在硬化層薄負(fù)荷較小對變形要求高的工件,。氮化處理價格咨詢滲氮可獲得比滲碳更高的表面硬度（高達1000～1200HV）耐磨性能及疲勞強度,，具有滲碳得不到的耐腐蝕性能。

大部分零件,，可以使用氣體去油法去油后立刻滲氮,。部分零件也需要用汽油清洗比較好，但在滲氮前之 加工方法若采用拋光,、研磨,、磨光等，即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層,，致使?jié)B氮后,，氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷。此時宜采用下列二種方法之一去除表面層,。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油,。然后使用氧化鋁粉將表面作噴砂處理（abrasivecleaning）。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理（phosphatecoating）,。滲氮爐的排除空氣將被處理零件置于滲氮爐中,，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作,。排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生 性氣體,，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種,。

離子氮化爐您知道主要被應(yīng)用在哪些方面嗎,，它主要被應(yīng)不銹鋼、鑄鐵,、碳鋼等制作方面,。離子氮化爐與傳統(tǒng)的滲氮爐相比較的話，它更加的節(jié)能環(huán)保,，經(jīng)過多年的發(fā)展,，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中了，比如汽車的部件,、輪船等制造業(yè),， 小編給大家講講離子氮化爐如何進行保養(yǎng)。1.當(dāng)我們不使用離子氮化爐的時候,，我們一定要爐內(nèi)保持真空的狀態(tài),，離子氮化爐對是否真空是非常嚴(yán)格的,，如何不是真空狀態(tài)的話，那么爐內(nèi)很可能會出現(xiàn)生銹的情況,，降低加工產(chǎn)品的品質(zhì),。2.離子氮化爐在經(jīng)過長期使用之后，爐內(nèi)會積累一些灰塵,，這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時產(chǎn)生的,，我們要經(jīng)常對它進行清洗，要讓爐內(nèi)保持一個干凈的狀態(tài),，要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏,、爐的底座等。3.我們在啟動離子氮化爐的時候,，是需要用到電源柜的,，需要對電源內(nèi)部進行灰塵清理，如果發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵的話,，也是需要進行清理的,，如果不清理的話有可能會造成啟動故障或者啟動不了的情況。4.如果離子氮化爐在工作時出現(xiàn)了某些故障的話,，如果沒有專業(yè)人員在場的話,，千萬不要自行拆開修理，需要等專業(yè)的人員前來修理才***體氮化因分解NH3進行滲氮效率低,，故一般均固定選用適用于氮化之鋼種,。

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨（一般情況下氮化后直接使用）。由于氮化層薄,，并且較脆,，因此要求有較高弓雖度的心部組織，所以要先進行調(diào)質(zhì)熱處理,，獲得回火索氏體,，提高心部機械性能，保證氮化層質(zhì)量,。鋼在氮化后,，不再需要進行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。氮化處理溫度低,，變形很小,，它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比,，變形小得多。鋼的軟氮化：又名氮碳共滲,；氮碳共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程,，習(xí)慣上氮碳共滲又稱作 ,。目前以氣體氮碳共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較廣。其主要目的是提高鋼的硬度,、耐磨性,、疲勞強度和抗咬合性滲氮（軟氮化）的常見缺陷氮與晶界上的碳化物相接觸形成了碳氮化合物。廣州高頻氮化處理保養(yǎng)

由于滲氮溫度比滲碳溫度低得多,，滲氮后又不需要進行熱處理,，所以滲氮后的變形很小。佛山真空氮化處理商家

氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝,。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性,。傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁,、鉻、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助,。這些元素在滲氮溫度中,，與初生態(tài)的氮原子接觸時，就生成安定的氮化物,。尤其是鉬元素,，不僅作為生成氮化物元素，亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性,。其他合金鋼中的元素,，如鎳、銅,、硅,、錳等，對滲氮特性并無多大的幫助,。一般而言,，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素，氮化后的效果比較良好,。其中鋁是 強的氮化物元素,，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結(jié)果 。在含鉻的鉻鋼而言,，如果有足夠的含量,，亦可得到很好的效果。但沒有含合金的碳鋼,，因其生成的滲氮層很脆,，容易剝落，不適合作為滲氮鋼,。佛山真空氮化處理商家

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進一步發(fā)展，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團隊骨干成員來自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗、雄厚的科研和檢測實力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。