離子氮化工藝技術(shù)的難點(diǎn):空心陰極效應(yīng)限制了在帶小孔,、間隙和溝槽零件中的應(yīng)用;邊角效應(yīng)導(dǎo)致導(dǎo)致工件邊角部位硬度和其余部位不一致,;不同結(jié)構(gòu)工件混裝時溫度的控制和測量存在困難零件表面產(chǎn)生弧光放電(打?。┰斐傻入x子不穩(wěn)定或高潔凈工件表面損傷。離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用常見問題:硬度低,。主要原因包括系統(tǒng)漏氣造成氧化,、選材不當(dāng)、基體硬度低,、氮化溫度,、時間或氮勢不足而造成滲層太薄。硬度和涂層不均勻,。主要原因包括:裝爐方式不當(dāng),、氣壓調(diào)節(jié)不當(dāng)(如供氣量過大)、溫度不均,、小孔窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成硬度和滲層不均勻,。離子氮化找衡創(chuàng),專業(yè)從事氮化和金屬零件熱處理的工廠,交通便利,起送快捷,價格合理實惠.江門高速鋼離子氮化硬度和深度
氣體氮碳共滲表面的離子 德國MetaplasIonon在1993年收購了KlocknerIonon后,利用科魯克諾爾離子公司在離子滲氮技術(shù)方面的優(yōu)勢,,把離子 應(yīng)用在氣體氮碳共滲上,,使氣體氮碳共滲后的表面,經(jīng)過離子 后產(chǎn)生大量微觀缺陷和活化,,接著進(jìn)行氧化,,結(jié)果產(chǎn)生一個結(jié)合力很強(qiáng)的致密氧化層,這一工藝在歐洲已經(jīng)大量應(yīng)用。汽車球頭銷氮碳共滲后氧化的大批量生產(chǎn)是 成功的一例,。SulzerMetco公司于2001年收購了MetaplasIonon,,并把這一業(yè)務(wù)擴(kuò)展到中國,于2008年在上海批量生產(chǎn),。湛江不銹鋼離子氮化硬度和深度離子氮化是利用輝光放電原理進(jìn)行的一種化學(xué)熱處理,故又稱輝光離子氮化,也有稱離子轟擊氮化.
在以含氮?dú)怏w的低真空爐體內(nèi)的條件下,,氣源通常采用純氨,也可采用分解氨,。把金屬工件作為陰極爐體為陽極,,在陰極(工件)與陽極(爐體)之間加上高壓(300~900V)直流電源后,稀薄氣體被電離并產(chǎn)生輝光放電,,形成氮,、氫陽離子,在陰陽極之間形成等離子區(qū),。在等離子區(qū)強(qiáng)電場作用下,,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度,。氮、氫等正離子在電場的加速下轟擊零件表面,,產(chǎn)生很大熱量以加熱零件,,同時使部分鐵原子濺射出來與氮結(jié)合生成FeN由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,,因而得到凈化,,同時由于吸附和擴(kuò)散作用,繼而分解出活性氮原子向工件內(nèi)部擴(kuò)散而形成氮化層,。其在工件表面形成滲氮層,,主要有能量轉(zhuǎn)換、陰極濺射,、凝附等具體過程的發(fā)生,。
離子氮化作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法,廣適用于鑄鐵,、碳鋼,、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,。零件經(jīng)離子滲氮處理后,,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有高的耐磨性,、疲勞強(qiáng)度,,抗蝕能力及抗燒傷性等,。離子滲氮又稱輝光滲氮,是利用輝光放電原理進(jìn)行的,。離子滲氮是在充以含氮?dú)怏w的低真空爐體內(nèi)把金屬工件作為陰極爐體為陽極,,通電后介質(zhì)中的氮?dú)湓釉诟邏褐绷麟妶鱿卤浑婋x,在陰陽極之間形成等離子區(qū),。在等離子區(qū)強(qiáng)電場作用下,,氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,加熱工件表面至所需溫度,。由于離子的轟擊,工件表面產(chǎn)生原子濺射,,因而得到凈化,同時由于吸附和擴(kuò)散作用,,氮遂滲入工件表面,。不銹鋼離子滲氮,不會損害表面光潔度,多年經(jīng)驗,更專業(yè),被氮化的工件變形極小,尺寸穩(wěn)定性好.
離子氮化注意事項:裝爐清洗工件同氣體氮化,但比較好擦干或涼干再裝入爐內(nèi),,以節(jié)省打弧時間,。工件應(yīng)均勻裝入爐內(nèi),工件之間,,陰陽極之間必須間隔30mm以上,,以免工件之間,兩極之間電流密度過大而致工件局部溫度過高,。做好防滲,,凡小于2mm的孔,縫隙必須屏蔽,,試樣放置在能與工件溫度保持一致的位置上,。在離子氮化中經(jīng)常發(fā)生兩種異常輝光發(fā)射,有場致發(fā)射和電子發(fā)射,,場致發(fā)射即為工件或氣隙存在小孔或小縫隙,,或因油質(zhì)溶化引起輝光集中,導(dǎo)致電流加大產(chǎn)生定點(diǎn)弧光,,生成類似于電焊的效果,,使工作無法進(jìn)行。電子發(fā)射即為工件存在尖角或工件擺放不當(dāng),,如兩件之間,、陰陽極之間等距離太近,這些地方電流密度較大,,當(dāng)工作時如所給電流太大,,則這些位置溫度迅速升高,,電流密集于此處,也產(chǎn)生定點(diǎn)弧光,,使工作無法進(jìn)行,。 離子氮化不污染空氣,氣體耗量小,質(zhì)量穩(wěn)定,可以實現(xiàn)自動控制,已獲得了廣泛應(yīng)用.惠州高速鋼離子氮化厚度
離子氮化找衡創(chuàng),氮化種類齊全,經(jīng)驗豐富,設(shè)備先進(jìn),技術(shù)精湛.江門高速鋼離子氮化硬度和深度
離子氮化的效果,主要取決于材料及材料的前期預(yù)先熱處理,,毛坯正火,、調(diào)質(zhì)處理、時效處理等熱處理工序均是用以消除機(jī)加工產(chǎn)生的應(yīng)力,,氮化時減小工件變形,。其次,離子氮化前工件的清洗工序很關(guān)鍵,,清洗干凈程度直接影響到打弧時間的長短,,如清洗不夠,終會造成氮化后工件表面被損傷,、燒熔,、局部出現(xiàn)軟點(diǎn)等缺陷。清洗時要注意工件上的小孔,、盲孔,、窄縫中的油污,、鐵屑,、毛刺等,,且清洗完畢后必須將工件吹干。工件上的小通孔,、深盲孔、凹槽和窄縫等部位,,可能引起打弧和局部溫度過高,,一定要進(jìn)行屏蔽處理(除非產(chǎn)品要求進(jìn)行氮化處理),。在進(jìn)行離子氮化時,,對工件的非氮化表面的防護(hù)要求十分嚴(yán)格,工件上的螺紋孔,、銷孔一定要進(jìn)行屏蔽防護(hù),。以往我們的屏蔽措施一般采用石棉繩堵孔或用黃膠泥堵孔,,在離子氮化過程中,,石棉繩和黃膠泥容易松動,、干裂形成縫隙,,導(dǎo)致出現(xiàn)打死弧現(xiàn)象,使設(shè)備無法正常運(yùn)行,,更嚴(yán)重的會擊傷工件,其屏蔽效果不是很理想,。在氣體氮化中,,可采用涂防氮化涂料來對防氮化部位進(jìn)行防護(hù),,但在離子氮化中,氮化爐視防氮化涂料為油污,,在打弧過程中要被打掉,易出現(xiàn)打死弧現(xiàn)象,,致使設(shè)備無法正常運(yùn)行,故在離子氮化中不能采用防氮化涂料來進(jìn)行防護(hù),。 江門高速鋼離子氮化硬度和深度
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,,成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進(jìn)一步發(fā)展,,2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,,同步開展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊骨干成員來自于華南理工大學(xué),并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗,、雄厚的科研和檢測實力,,以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,同時為滿足各客戶需要,,開展各種熱處理加工業(yè)務(wù)。