離子滲氮對工件的清洗要求比氣體滲氮更加嚴(yán)格,,既要清洗掉工件表面的油污、銹斑,、油漆和畫線遺留的紫色涂料,,又要清理掉工件小孔、焊接件的空腔內(nèi)及組合件的結(jié)合面上殘存的油類等易揮發(fā)物,,否則,,隨工件溫度的升高,在揮發(fā)物蒸汽逸出處,,將引起持續(xù)不斷的電弧,。集中不斷的電弧將給操作人員的操作帶來困難,并將延長升溫過程,,進(jìn)而延長整個工藝周期,,在揮發(fā)物蒸汽逸出處如果產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧還可能導(dǎo)致該部位局部燒熔,。因此,清洗的目的是為了盡量減少打弧,,避免打大弧,,避免因強(qiáng)烈的弧光放電而損傷工件,使?jié)B氮過程得以順利進(jìn)行,。常用的清洗劑是汽油和工業(yè)清洗劑,。汽油洗滌適用于零星滲氮件和大型工件,汽油清洗的特點(diǎn)是去污迅速徹底,,使用方便,。當(dāng)需要大批量清洗時,汽油清洗的效率太低,,操作者的勞動條件較差,,而且新汽油和使用過的汽油均存在安全存放和安全使用問題。而工業(yè)洗滌劑則適合于清洗大批量的中小件,,既適用于手工清洗,,也適用于機(jī)器清洗。清洗劑一般需加熱后使用,,清洗后的工件需要漂洗干凈,,并及時烘干,以免生銹,。因上述原因,,清洗劑不適用于小批量零件的清洗。無論使用何種清洗劑清洗,,清洗后的工件均須等工件表面蒸發(fā)干燥后方可裝爐,。 氮化層的硬度高(950-1200HV),耐磨性,疲勞強(qiáng)度,紅硬性及抗咬合性均優(yōu)于滲碳層.汕尾模具離子氮化哪家好
當(dāng)材料的選擇和熱處理類型以優(yōu)化工件表面的抗磨損性能為目的時,常常會損壞材料硬度,因此工件容易形成一定程度的裂縫和破損,。離子氮化作為一種邊界層熱處理方法,使邊界層高硬度和韌度的兼有成為可能,。根據(jù)材料和氮化工藝,,表面硬度可以達(dá)到1000HV以上。氮化硬度的深度可以通過工藝溫度和時間進(jìn)行調(diào)節(jié),,根據(jù)要求其深度可以是幾個微米到零點(diǎn)幾毫米,。大量氮的摻入使邊界層中產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。來自外界的交變載荷疊加在此靜態(tài)壓應(yīng)力之上,。在邊界上產(chǎn)生的張應(yīng)力減小,。同樣,比較大殘余張應(yīng)力位移至組件的裂縫不敏感內(nèi)部區(qū)域,。結(jié)果反向彎曲應(yīng)力下的疲勞強(qiáng)度增加,。 惠州金屬離子氮化商家離子氮化可提高機(jī)械零件表面硬度以提高耐磨性,、抗疲勞強(qiáng)度.
適于離子滲氮的材料:1.碳鋼碳鋼的滲氮效果較差,滲層硬度低,。所以,,一般采用離子NC共滲﹝離子軟氮化﹞,提高表面硬度,,滿足要求不高的表面耐磨零件﹝如汽車摩擦片﹞,。2.合金結(jié)構(gòu)鋼典型的滲氮合金結(jié)構(gòu)鋼有38CrMoAl﹑42CrMo﹑40Cr﹑35CrMo﹑20CrMnTi﹑20Cr﹑50CrV﹑P20等材料,通過滲氮,得到高的表面硬度﹑耐磨性和抗疲勞性能。普遍應(yīng)用于齒輪﹑軸套等機(jī)械零件及塑料模具,。合金結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)先熱處理一般為調(diào)質(zhì)處理,,滲氮溫度必須低于調(diào)質(zhì)回火溫度,保證心部強(qiáng)度不會降低,。3.工模具鋼熱作模具鋼3Cr2W8V﹑H13﹑8407等材料制做的熱作模具﹝如壓鑄模﹑擠壓模等﹞經(jīng)過滲氮后,,較大地提高耐磨性﹑疲勞強(qiáng)度﹑抗蝕性及減小粘附能力。高速鋼及Cr12MoV﹝高淬高回﹞等材料制做的刀具﹑冷作模具及工具,,經(jīng)過滲氮處理,,可較大的提高使用壽命。4.鑄鐵離子滲氮對于合金鑄鐵和球墨鑄鐵也有廣泛應(yīng)用,。內(nèi)燃機(jī)曲軸﹑鋼套等零件離子滲氮后有良好的效果,。5.不銹鋼離子滲氮能夠大幅度提高Cr13型和1Cr18Ni9Ti等不銹鋼的硬度和耐磨性。
離子滲氮的幾個問題:1.溫度測量,。普通熱處理設(shè)備利用電熱體發(fā)熱加熱工件,,爐內(nèi)溫度均勻,測溫?zé)犭娕嫉臏囟瓤煞从彻ぜ囟?。離子滲氮靠工件自身輝光放電加熱,,而且工件帶陰極電位,熱電偶不能與工件直接接觸,,所以測溫?zé)犭娕嫉臏囟扰c工件溫度不一致,。爐內(nèi)工件越少,熱電偶距離工件越遠(yuǎn),,熱電偶溫度與工件溫度相差越大,。實(shí)際操作時,經(jīng)常采取目測溫度等方法,,彌補(bǔ)測溫不準(zhǔn)的問題,。2.溫度均勻性。離子滲氮靠自身輝光放電加熱,,同一爐不同工件,,質(zhì)量不同,表面積不同,受熱也不同,,所以工件溫度可能不均勻,。實(shí)際工藝操作時,同爐工件相差不要太大,。要考慮工件的裝爐方式,,質(zhì)量大,表面積小的工件受熱條件差,,溫度偏低,,裝爐時,放在陰極盤的內(nèi)圈或下部,,必要時,,加輔助陰極。3.帶有小孔,、窄縫工件的處理,。帶有小孔、窄縫的工件,,易產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),,導(dǎo)致局部電流過大,溫升過高而產(chǎn)生弧光放電,,工藝不能進(jìn)行,。建議將小孔、窄縫屏蔽,,如不易屏蔽,,則須調(diào)整氣壓,來調(diào)整陰極放電長度,,避免產(chǎn)生空心陰極效應(yīng),。4.減小變形的措施。離子滲氮的變形很小,,可滿足工件的精度要求,。對于精度要求高的,可以采取﹝1﹞緩慢升溫﹝2﹞在精加工前,,增加一道失效處理工藝,,消除冷加工應(yīng)力。 氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝.
離子滲氮可大幅度提高鐵素體型,,馬氏體型和奧氏體型不銹鋼的硬度和耐磨性。在傳統(tǒng)的氣體滲氮時,,由于氧化膜阻礙鋼表面吸收氮原子,,滲氮前需采用酸浸、噴砂等方法去除氧化膜,。而離子滲氮的優(yōu)點(diǎn)之一就是滲氮前無需進(jìn)行去鈍處理,,離子轟擊可以直接去除鈍化膜,。但需要指出的是,對高合金鋼的離子滲氮有時也達(dá)不到完善的硬化效果,。在試驗(yàn)和生產(chǎn)實(shí)踐中,,不銹鋼離子滲氮時常出現(xiàn)滲層太淺、局部軟區(qū),、或甚至完全滲不上氮的情況,,這是因?yàn)檠趸]有去除干凈。在離子滲氮中影響氧化膜去除的主要原因是爐內(nèi)含氧量高(爐子漏氣率高活氣氛中含水量高),。零件在升溫或保溫初期雖然離子轟擊不斷去除原有的氧化膜,,然而新的氧化膜又不斷生成。由于初期的離子濺射未能去除氧化膜,,在以后的長時間保溫中,,氮的滲入就極為困難。高合金不銹鋼離子滲氮層出現(xiàn)不均的另一原因是離子滲氮時存在著離子轟擊不均勻的現(xiàn)象,。此現(xiàn)象對一般結(jié)構(gòu)鋼滲層均勻性的影響不大,,而對表面層有鈍化膜需靠離子轟擊去除才能進(jìn)行滲氮的不銹鋼來說影響就極為明顯。 經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性。佛山真空離子氮化哪里有
離子氮化是利用氣體輝光放電原理,使氮原子離子化而滲入金屬表面的一種先進(jìn)的化學(xué)熱處理工藝.汕尾模具離子氮化哪家好
真空計的種類繁多,,下面簡要介紹一下目前國內(nèi)離子氮化設(shè)備中常用的幾種真空計,。1.壓縮式真空計壓縮式真空計又稱麥克勞真空計,簡稱麥?zhǔn)秸婵沼?。麥?zhǔn)秸婵沼媽賘ue對真空計的范疇,。其優(yōu)點(diǎn)在于測量準(zhǔn)確性高,可作為真空計量的標(biāo)準(zhǔn)器,,其缺點(diǎn)是使用不夠方便,、反應(yīng)緩慢、不能連續(xù)測量,。2.電阻式真空計電阻式真空計系利用真空系統(tǒng)中分子數(shù)與傳導(dǎo)熱量有關(guān)的原理制造作而成的電阻式真空計屬于相對真空計的范疇,。電阻式真空計的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單、能連續(xù)測量,、可以測量總壓強(qiáng),、使用方便(可用導(dǎo)線進(jìn)行遠(yuǎn)距離測量)。缺點(diǎn)在于即該類型真空計的測量值與被測量氣體種類有關(guān),,這是因?yàn)樵擃愋驼婵沼嫵鰪S時大多是利用空氣標(biāo)定的,,由于離子滲氮爐中氫的存在,氫的熱導(dǎo)率與氮、空氣等的熱導(dǎo)率相比相差太大,,故所測真空度值誤差較大,。但由于該類真空計實(shí)用方便、讀數(shù)直觀,,勇于測量爐體的極限真空度和壓升率準(zhǔn)確可靠,,因而仍然是我國大多數(shù)企業(yè)的推薦產(chǎn)品。 汕尾模具離子氮化哪家好
廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,,成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要,工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),,并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進(jìn)一步發(fā)展,2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,,同步開展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊骨干成員來自于華南理工大學(xué),,并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測實(shí)力,,以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,,同時為滿足各客戶需要,開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。