等離子滲氮是一種十分有效的生成界面膜層的熱處理方式,。輝光放電等離子體中氮擴散進入膜層中,，從而增強工件表面硬度。工藝過程中待處理工件為陰極,，通入氫氣及氮氣的混合氣體,，在數(shù)百伏特及50~500Pa壓力下對陽極施偏壓,。陰極勢降中，由于基體表面溫度高達450℃以上,，氮離子獲得加速并撞擊基體表面從而氮元素滲入工具內(nèi)部,。通過這種方式可形成含鐵或鉻、鉬,、鋁及鎂等的氮化物化合層及擴散層,。其表面硬度可達1000HV，甚至更高,。通常工件表面主要是被稱作為白層的鐵氮化合物,。氮含量可以根據(jù)應(yīng)用需要進行調(diào)節(jié)，甚至完全抑制以便為后續(xù)的硬質(zhì)材料涂層創(chuàng)造更好的表面條件,。生成的擴散層從工件表面至芯部幾十毫米的硬度降低非常平緩,。在工業(yè)化沉積硬質(zhì)膜方面，電弧蒸發(fā)工藝因其簡單便捷而占據(jù)著非常重要的地位,。工藝過程中,，鍍層金屬因為所產(chǎn)生的電弧在表面邊界快速移動而獲得蒸發(fā)、電離,，在工件底盤通負(fù)偏壓情況下,金屬離子加速撞擊到工件上,。電弧蒸發(fā)工藝單純采用物理方法使金屬蒸發(fā)，而不包括任何中介揮發(fā)性化合物,，因此是一種典型的PVD（物理qi相沉積）工藝,。通過添加含氮或含碳?xì)怏w，可形成氮化物和碳化物金屬薄膜,。薄膜具有非常高的微硬度,、低摩擦性能和很好的化學(xué)惰性。 離子氮化與氣體氮化相比,氮化時間可縮短1/3~1/2,可獲得較深的滲層.深圳金屬離子氮化

    目前常用與離子滲氮的介質(zhì)有NH3,、熱分解氨,、N2+H2等三種，在此基礎(chǔ)上,，再加入少量乙醇或bing酮,、CO2、丙烷等作為碳的來源,，即可實現(xiàn)離子軟氮化工藝,。氨氣通常有液氨氣化而成，因其價格低廉,、來源廣、使用方便已成為使用較廣的離子滲氮介質(zhì),。但直接使用氨氣也有不少缺點,。其中較主要的缺點是氮勢不能控制,，這是由于氨在爐內(nèi)的分解率隨進氣量、溫度和起輝面積而變化,。因此直接用氨氣進行離子氮化（或軟氮化）都無法控制滲層組織,。一般只能得到ε+γ′相的混合化合物層（存在一定的脆性）。此外,，因爐內(nèi)各處氣體分解情況不同,，會造成工件表面電流密度不均勻而使溫度不均勻。盡管如此,，對大多數(shù)性能要求不太高的工件來說,，NH3仍是使用較多的離子滲氮氣源。江門真空離子氮化哪家好經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性,、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性。

    汽車熱作模具種類繁多,，模具工作條件和失效形式復(fù)雜,。此類熱鍛模具在熱態(tài)下工作時，模具工作表面要承受反復(fù)的加熱和冷卻,，產(chǎn)生一定的熱應(yīng)力,；同時還需反復(fù)承受不同程度的機械應(yīng)力，尤其要承受很大的動載應(yīng)力,，使模具材料內(nèi)部受到交變的拉壓應(yīng)力,，從而使金屬組織內(nèi)產(chǎn)生晶格空位，逐步形成微細(xì)裂紋,，造成型腔龜裂,。另外，由于模具冷卻不佳,，會發(fā)生粘?，F(xiàn)象，使模具表面溫度升高,，塑性增加,，模腔在壓應(yīng)力和剪應(yīng)力不斷的作用下，產(chǎn)生型腔變形,。一般來說,，汽車熱作模具使用壽命都比較低。為了延長模具使用壽命,，必須正確選擇模具材料,，改善原材料質(zhì)量和采用先進的熱處理工藝，提高模具熱處理質(zhì)量,，模具的正確裝配和操作也是重要因素,。并非所有模具都需要或都適合表面強化處理,，不正確的表面強化處理可能造成模具過早失效。采用離子滲氮技術(shù)能進一步提高汽車模具使用壽命,，在模具表面形成一層比基體材料硬度和強韌性更高的耐疲勞滲氮層,，可以在保持模具表面減少熱疲勞裂紋的萌生與擴展前提下，充分發(fā)揮離子滲氮提高模具抗熱變形和熱磨損的能力,，使模具壽命延長,。

    真空計的種類繁多，下面簡要介紹一下目前國內(nèi)離子氮化設(shè)備中常用的幾種真空計,。1.壓縮式真空計壓縮式真空計又稱麥克勞真空計,，簡稱麥?zhǔn)秸婵沼嫛｛準(zhǔn)秸婵沼媽賘ue對真空計的范疇,。其優(yōu)點在于測量準(zhǔn)確性高,，可作為真空計量的標(biāo)準(zhǔn)器，其缺點是使用不夠方便,、反應(yīng)緩慢,、不能連續(xù)測量。2.電阻式真空計電阻式真空計系利用真空系統(tǒng)中分子數(shù)與傳導(dǎo)熱量有關(guān)的原理制造作而成的電阻式真空計屬于相對真空計的范疇,。電阻式真空計的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單,、能連續(xù)測量、可以測量總壓強,、使用方便（可用導(dǎo)線進行遠距離測量）,。缺點在于即該類型真空計的測量值與被測量氣體種類有關(guān)，這是因為該類型真空計出廠時大多是利用空氣標(biāo)定的,，由于離子滲氮爐中氫的存在,，氫的熱導(dǎo)率與氮、空氣等的熱導(dǎo)率相比相差太大,，故所測真空度值誤差較大,。但由于該類真空計實用方便、讀數(shù)直觀,，勇于測量爐體的極限真空度和壓升率準(zhǔn)確可靠,，因而仍然是我國大多數(shù)企業(yè)的推薦產(chǎn)品。 離子化學(xué)熱處理是一類正在發(fā)展并且日益受到重視的表面強化工藝.

離子滲氮向工件表面滲入的氮原子,，不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的,，而是被電場加速的粒子碰撞含氮氣體分子和原子而形成的離子在工件表面吸附、富集而形成的活性很高的氮原子,。離子滲氮時,，工件放在爐內(nèi)的陰極盤上，接上電源抽真空,，當(dāng)爐內(nèi)壓力降到6Pa左右時,，充入氨氣,，使?fàn)t內(nèi)壓保持在1.3×102—1.3×103Pa范圍內(nèi)。由于爐內(nèi)壓力低,，隨后又經(jīng)過加熱作用，進入爐內(nèi)的氨氣將發(fā)生分解：2NH3=N2+3H2爐內(nèi)反應(yīng)所得到的氣體的體積分?jǐn)?shù)為25%N2和75%H2的低壓環(huán)境,。滲氮是把氮滲入鋼件的表面,形成富氮硬化層的化學(xué)熱處理過程.珠海模具離子氮化廠家

離子氮化采用高頻脈沖電源,，可以改善表面打弧的現(xiàn)象，工件表面損傷更小.深圳金屬離子氮化

    二十世紀(jì)六十年代離子滲氮理論開始應(yīng)用于生產(chǎn)實際,，至今已經(jīng)歷了近五十年,，離子滲氮已經(jīng)成為離子熱處理技術(shù)中較成熟、較普及,、較富有生命力的工藝,。隨著工藝技術(shù)的進步，離子滲氮理論也在不斷充實完善,，但至今尚無一種理論能解釋所有離子滲氮現(xiàn)象,。人們在不同的試驗條件下，先后提出了濺射,、氮氫分子離子化,、中性原子轟擊等幾種離子滲氮理論。以下對濺射理論做一簡要介紹,。濺射理論是一種為許多人所接受（或默認(rèn)）的經(jīng)典理論,，該理論于1965年由。該理論認(rèn)為,，滲氮層是通過陰極濺射形成,。在真空爐體內(nèi)，工件為陰極,，爐體為陽極,，加上直流高壓后，稀薄氣體電離,，形成等離子體,。N+、H+,、NH3+等正離子在陰極位降區(qū)被加速,，轟擊工件（陰極）表面，其動能消耗于：①轉(zhuǎn)化為熱能加熱工件,。②打出電子,，產(chǎn)生二次電子發(fā)射。③陰極濺射,。高能正離子轟擊陰極造成C,、N,、O、Fe等原子濺射,，而Fe不斷與陰極表面附近的活性氮原子化合成高氮化合物FeN（Fe成為活性氮的載體）,，由于背散射又沉積到陰極表面，隨后在離子轟擊和熱作用下,，氮化鐵分解（FeN→Fe2N→Fe3N→Fe4N）轉(zhuǎn)變?yōu)榈偷衔?，分解析出的氮原子一部分?jǐn)U散進鋼鐵內(nèi)，一部分返回等離子區(qū),。 深圳金屬離子氮化

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團隊骨干成員來自于華南理工大學(xué)，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗,、雄厚的科研和檢測實力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。