為了保證心部有良好的綜合機(jī)械性能,，消除加工應(yīng)力,，減小氮化變形以及為氮化做好組織準(zhǔn)備,，工件在氮化前要進(jìn)行預(yù)備熱處理,。結(jié)構(gòu)鋼氮化前常用的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理,，以獲得回火索氏體組織,。氮化件調(diào)質(zhì)處理對(duì)氮化質(zhì)量影響很大。如38CrMoAl鋼,，如果淬火保溫的時(shí)間不夠或溫度太低,，都會(huì)使鐵素體不能完全溶入奧氏體中，調(diào)質(zhì)后有游離鐵素體存在,，滲層易形成針狀氮化物,，使氮化層脆性增大，容易剝落,。相反,，如果淬火溫度過(guò)高，淬火后晶粒變粗,，氮化物優(yōu)先沿晶界伸展,，氮化后出現(xiàn)脈狀組織，也使?jié)B層脆性增大,?；鼗饻囟忍撸w中碳化物彌散度減小,，氮化件心部強(qiáng)度,、硬度不足，不能起支撐硬而脆的氮化層的作用,?；鼗饻囟冗^(guò)低。心部強(qiáng)度,、硬度高,，零件預(yù)備熱處理后切削加工較困難，另外還會(huì)降低氮化速度,。38CrMoAl鋼在加熱時(shí)脫碳嚴(yán)重,，脫碳層將導(dǎo)致滲層脆性增加和硬度降低，所以38CrMoAl鋼氮化件的調(diào)質(zhì)淬火,，應(yīng)在保護(hù)氣氛爐內(nèi)加熱,，否則工件應(yīng)留有較大的加工余量，以保證機(jī)械加工能將脫碳層加工掉,。對(duì)于形狀復(fù)雜,、尺寸穩(wěn)定性及變形量要求高的零件，在機(jī)械加工后要進(jìn)行穩(wěn)定化處理,，消除內(nèi)應(yīng)力,，以保證變形量較小，組織穩(wěn)定，穩(wěn)定化處理溫度應(yīng)低于調(diào)質(zhì)回火溫度,，以免降低基體強(qiáng)度,。離子氮化采用高頻脈沖電源，可以改善表面打弧的現(xiàn)象,，工件表面損傷更小.惠州真空離子氮化哪家好

    在離子滲氮生過(guò)程中,，如果工藝不當(dāng)可能出現(xiàn)硬度偏低的情況。生產(chǎn)實(shí)踐中,，工件滲氮后其表面硬度有時(shí)達(dá)不到工藝規(guī)定的要求,，輕者可以返工，重者則造成報(bào)廢,。造成硬度偏低的原因是多方面的：有設(shè)備方面的原因,，如系統(tǒng)漏氣造成氧化；有選材方面的原因,，如材料選擇不恰當(dāng),；有前期熱處理方面的原因，如基本硬度太低,，表面脫碳等,；有工藝方面的原因，如滲氮溫度過(guò)高或過(guò)低,，時(shí)間短或氮?jiǎng)莶蛔愣斐蓾B層太薄等等,。只有根據(jù)具體情況，找準(zhǔn)原因,，問題才會(huì)得以解決。 韶關(guān)合金鋼離子氮化價(jià)格咨詢離子氮化對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)氮化鋼,碳鋼,合金鋼,不銹鋼,球磨鑄鐵和高速鋼刀具等均能進(jìn)行離子氮化.

    離子滲氮工藝質(zhì)量檢驗(yàn)：1．滲氮層厚度滲氮層包括化合層和擴(kuò)散層,，滲氮層厚度和時(shí)間呈拋物線關(guān)系,。常用金相法和硬度法測(cè)量滲氮層厚度。﹝1﹞金相法將金相試樣磨制,，經(jīng)過(guò)試劑﹝化合層用2-4％硝酸酒精溶液,，擴(kuò)散層用5％苦味酸酒精溶液﹞腐蝕后，用金相顯微鏡放大100-200倍測(cè)量,，從表面測(cè)至與基體有明顯界限為止,，其長(zhǎng)度即為滲氮層厚度。﹝2﹞硬度法用100g負(fù)荷的維氏硬度計(jì)從表面至心部垂直打硬度,，打到高于基體硬度30-50Hv處,從表面至此處的距離做為滲氮層厚度,。2．滲氮層硬度滲氮層的表面硬度用5-10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)測(cè)量，滲層厚度≤,，負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)5Kg,。化合層的表面硬度用50-200g負(fù)荷的顯微硬度計(jì)測(cè)量。3．滲氮層脆性檢查用10Kg負(fù)荷的維氏硬度計(jì)打滲氮試樣表面,，以壓痕的完整程度評(píng)定脆性,。

    離子滲氮時(shí)電壓和電流密度的大小主要取決于滲氮溫度、氣壓,、陰陽(yáng)極距離等,。電壓直接決定著陰極濺射強(qiáng)度，兩極間電壓越高,，離子的能量越大,，陰極濺射越強(qiáng)烈。因此,，電壓對(duì)化合物層相結(jié)構(gòu),，零件尺寸的膨脹量產(chǎn)生一定的影響。實(shí)驗(yàn)表明,，輝光電流密度在0.5~5Ma/cm2,，電壓400~800V，陰陽(yáng)極之間距離取30~70mm（也有人以為取8~15mm）時(shí)加熱功率較小,。放電功率對(duì)滲氮層厚度也有影響,，在一定范圍內(nèi)，化合物層和擴(kuò)散層厚度隨功率增加而增加,。離子滲氮單位面積的加熱功率一般為0.2~0.5瓦/cm2,。 經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性,、耐蝕性及耐高溫的特性,。

    離子滲氮升溫速度主要取決于零件表面的電流密度、零件體積與產(chǎn)生輝光的表面積之比以及零件的散熱條件等,。電流密度越大,，升溫速度越快。但升溫速度不宜過(guò)快,，以免工件溫度不均勻,。形狀簡(jiǎn)單的零件升溫可以快些。影響電流密度的主要因素是電壓,、氣壓和工件溫度,。當(dāng)溫度不變時(shí)，氣壓加大,，電流密度也增加,。氣壓太低時(shí)，輝光厚而散,。往往電壓加到極高,，電流密度也不足以升高,，這時(shí)一定要提高氣壓，使輝光減薄,，電流密度即隨之增加,。電流密度還與工件溫度有關(guān)，當(dāng)氣壓,、電壓都不變時(shí),，溫度升高氣體密度減小，電流密度就減小,。所以在升溫過(guò)程中欲保持電流密度不變,，就需要隨著溫度升高不斷增加氨氣流量或減少抽氣率，或是加高電壓,。 專業(yè)離子氮化,氣體氮化,氮化加后氧化及真空熱處理廠家,企業(yè),公司.河源真空離子氮化價(jià)格咨詢

離子滲氮有多種名稱,如離子氮化,輝光放電氮化,離子轟擊滲氮,等離子體滲氮.惠州真空離子氮化哪家好

    在加工塑料和彈性體材料時(shí),，采用離子氮化和硬性材料PVD鍍層的組合工藝處理方法可有效遏制磨損、冷焊,、腐蝕和材料堆積等問題,。該組合工藝除了提高表面硬度和抗化學(xué)能力外，還可優(yōu)化強(qiáng)度和韌性等性能,。進(jìn)行塑料加工時(shí)如何避免磨損,、腐蝕以及材料堆積是一個(gè)關(guān)鍵的問題。因此在具體應(yīng)用中,，表層,、加工面及模具表面三者之間必須合理匹配。在等離子滲氮處理后沉積合適的硬質(zhì)膜是一種有效的方法,。等離子輔助化學(xué)熱處理層及涂層的組合應(yīng)用在有效改善產(chǎn)品性能的同時(shí)還可降低單位成本,。同時(shí)，采用有效方式對(duì)應(yīng)用于塑料加工領(lǐng)域的工具表面進(jìn)行改性也已經(jīng)變得越來(lái)越普遍,。而成功的關(guān)鍵在于是否對(duì)工具及其表面特性有正確的理解,。而塑料加工應(yīng)用中機(jī)械設(shè)備及模具制造狀況會(huì)直接影響到塑料材料與工具表面的化學(xué)反應(yīng)狀況。 惠州真空離子氮化哪家好

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊(duì)骨干成員來(lái)自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時(shí)為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。