手機、耳機等消費電子元件密集,,焊點精度直接影響產(chǎn)品可靠性,。吉田錫膏憑借細膩顆粒與穩(wěn)定性能,成為消費電子制造的可靠選擇。
細膩顆粒應對微型化挑戰(zhàn) 中溫無鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)顆粒度 25~45μm,,在 0.4mm 間距 QFP 封裝中焊盤覆蓋度達 100%,,橋連率<0.1%;低溫 YT-628(20~38μm)適配 0201 微型元件,,0.3mm 焊盤填充率超 95%,,解決藍牙耳機主板密腳焊接難題。
高效生產(chǎn)降低成本
100g 針筒裝適配半自動點膠機,,上錫速度 0.2 秒 / 點,,較傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%,小批量試產(chǎn)材料利用率達 98%,。助焊劑殘留少(固體含量≤5%),,無需額外清洗工序,單批次生產(chǎn)成本降低 12%,。
25~45μm 顆粒錫膏在 0.4mm 間距 QFP 封裝中橋連率<0.1%,,0201 元件 0.3mm 焊盤填充率超 95%。韶關無鉛錫膏國產(chǎn)廠商
【多品種混線生產(chǎn)方案】吉田錫膏:助力柔性制造高效切換
多品種小批量生產(chǎn)的柔性產(chǎn)線,,需頻繁切換錫膏型號,,吉田錫膏以兼容性設計與便捷包裝,提升混線生產(chǎn)效率,。
快速切換,,減少停機時間
100g 針筒裝支持 3 分鐘內(nèi)完成設備換型,200g 便攜裝采用易撕鋁膜,,開封與密封時間縮短 50%,。全系列錫膏存儲條件統(tǒng)一(25℃/ 濕度<60%),無需分區(qū)管理,。
工藝兼容性強
無論是無鉛高溫(217℃)還是有鉛低溫(183℃),,適配同一回流焊設備的溫度曲線調整,參數(shù)切換時間<10 分鐘,。助焊劑殘留兼容同一系列清洗劑,,減少清潔工序差異。
質量穩(wěn)定,,減少首件調試
顆粒度均勻性控制在 ±5μm,,不同批次間的觸變指數(shù)波動<3%,首件良品率提升至 95% 以上,。提供《混線生產(chǎn)工藝手冊》,,指導設備參數(shù)與品質管控要點。
韶關無鉛錫膏國產(chǎn)廠商超細顆粒(1-10μm)填充 0.05mm 間隙,,焊點強度提升 30%,,適配 01005 元件與芯片級封裝,。
新能源錫膏方案:耐高壓高溫,厚銅基板焊接飽滿,,助力電控模塊與電池組件,。新能源汽車電控模塊、光伏逆變器等高壓部件長期運行于 60-80℃高溫環(huán)境,,且面臨振動與電磁干擾挑戰(zhàn),。吉田高溫無鉛錫膏 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)憑借 217℃熔點與高導熱設計,在厚銅基板上的焊點 IMC 層均勻致密,,有效降低 IGBT 模塊結溫,,提升功率器件可靠性。特殊抗氧化助劑使焊點通過 1000 小時鹽霧測試,,抗腐蝕性能優(yōu)于常規(guī)焊料,,適配電池包內(nèi)潮濕環(huán)境。觸變指數(shù)優(yōu)化至 4.8±0.2,,印刷后膏體挺立不塌陷,,0.5mm 鋼網(wǎng)下填充率達 95%,解決厚銅箔散熱快導致的焊接不熔問題,,助力新能源客戶實現(xiàn)高壓部件的長壽命設計,。
【家電制造焊接方案】吉田錫膏:助力穩(wěn)定耐用的家電電路生產(chǎn)
冰箱、空調,、洗衣機等家電長期高頻使用,,焊點需承受振動、溫差變化等考驗,。吉田錫膏憑借成熟配方,,成為家電控制板焊接的可靠選擇。
耐溫耐震,,長效穩(wěn)定
普通有鉛 SD-310(Sn62.8Pb36.8Ag0.4)焊點剪切強度達 45MPa,,經(jīng)過 1000 次開關機沖擊測試無脫落;中溫無鉛 SD-510(Sn64Bi35Ag1)在 - 20℃~60℃環(huán)境下循環(huán) 500 次,,焊點電阻波動<5%,,適合冰箱變頻模塊、空調主控板等場景,。
適配多種板材,,工藝靈活
兼容 FR-4 基板與鋁基板,,無論是波峰焊大規(guī)模生產(chǎn)還是手工補焊小批量調試,,25~45μm 顆粒均能實現(xiàn)焊盤均勻覆蓋。500g 標準裝適配全自動生產(chǎn)線,,200g 規(guī)格滿足中小家電廠商需求,。
高性價比之選
錫渣產(chǎn)生率低于 0.3%,,減少材料浪費;助焊劑殘留少,,無需額外清洗工序,,降低生產(chǎn)成本。每批次提供 MSDS 報告,,確保質量可控,。
免清洗錫膏方案:低殘留易操作,適配自動化產(chǎn)線,,減少清洗工序與成本,。
家電制造錫膏方案:常規(guī)焊接推薦,錫渣少易操作,,適配控制板與電機模塊,。在空調控制板、洗衣機驅動模塊等家電電路焊接中,,穩(wěn)定性與成本是需求,。吉田有鉛錫膏 SD-310 采用經(jīng)典 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 合金,183℃熔點適配主流回流焊設備,,無需額外調試,。25~45μm 均勻顆粒在 0.5mm 焊盤上鋪展性優(yōu)異,錫渣產(chǎn)生率低至行業(yè)水平,,減少材料浪費的同時提升焊點光澤度與導電性,。無論是單面板插件還是雙面板貼片,焊點剪切強度達 45MPa,,經(jīng) 1000 次開關機沖擊測試無脫落,,適配家電長期高頻使用場景。配套提供《家電焊接工藝參數(shù)表》,,助力快速導入產(chǎn)線,,降低首件不良率,單批次生產(chǎn)成本可優(yōu)化 10% 以上,。高熱半燒結錫膏實現(xiàn)芯片級燒結,,導熱率突破 70W/m?K,適配功率半導體封裝,。湖南電子焊接錫膏廠家
低溫焊接(熔點降低 10-20℃)減少熱敏元件熱損傷,,良率提升至 99.5%。韶關無鉛錫膏國產(chǎn)廠商
【半導體封裝焊接方案】吉田錫膏:應對高鉛工藝的可靠選擇
在半導體封裝領域,,芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度,,普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏,,以高鉛合金配方,,成為功率芯片,、IGBT 模塊的耐高溫選擇。
高鉛合金筑牢高溫防線
ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 合金,,熔點達 296℃,,遠超普通有鉛焊料,在汽車發(fā)動機控制模塊,、工業(yè)變頻器等高溫場景中,,焊點壽命提升。500g 標準包裝適配全自動印刷機,,助力規(guī)?;庋b產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
精密控制應對復雜工藝
針對 Flip Chip,、COB 等先進封裝技術,,ES 系列錫膏顆粒度嚴格控制在 25~45μm,確保焊盤覆蓋均勻,、無空洞,。實測顯示,在 250℃回流焊環(huán)境下,,焊點剪切強度達 50MPa,,抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)常規(guī)標準,有效解決芯片翹曲,、焊點開裂等難題,。
韶關無鉛錫膏國產(chǎn)廠商