滲氮（軟氮化）件出爐后首先用肉眼檢查外觀質(zhì)量,，鋼件經(jīng)滲氮（軟氮化）處理后表面通常呈銀灰（藍(lán)黑 或暗灰色（藍(lán)黑色），不同材質(zhì)的工件，氮化（軟氮化）后其表面顏色略有區(qū)別,，鈦及鈦合金件表面應(yīng)呈金黃色。五,、脈狀氮化物氮化（特別是離子氮化）易出現(xiàn)脈狀氮化物,，即擴(kuò)散層與表面平行走向呈白色波紋狀的氮化物。其形成機(jī)理尚無定論,，一般認(rèn)為與合金元素在晶界偏聚及氮原子的擴(kuò)散有關(guān),。因此，控制合金元素偏聚的措施均有利于減輕脈狀氮化物的形成,。工藝參數(shù)方面,，滲氮溫度越高，保溫時(shí)間越長(zhǎng),越易促進(jìn)脈狀組織的形成,，如工件的棱角處,，因滲氮溫度相對(duì)較高，脈狀組織比其它部位嚴(yán)重得多,。軟氮化為了縮短氮化周期,，并使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在原氮化工藝基礎(chǔ)上發(fā)展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝,。軟氮化實(shí)質(zhì)上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時(shí),，還有少量的碳原子滲入,，其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低,，脆性較小,，故稱為軟氮化。滲氮與滲碳相比工件變形小,。深圳合金鋼氮化處理采購信息

離子氮化爐您知道主要被應(yīng)用在哪些方面嗎,，它主要被應(yīng)不銹鋼、鑄鐵,、碳鋼等制作方面,。離子氮化爐與傳統(tǒng)的滲氮爐相比較的話，它更加的節(jié)能環(huán)保,，經(jīng)過多年的發(fā)展,，它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種領(lǐng)域當(dāng)中了,，比如汽車的部件、輪船等制造業(yè),， 小編給大家講講離子氮化爐如何進(jìn)行保養(yǎng),。1.當(dāng)我們不使用離子氮化爐的時(shí)候，我們一定要爐內(nèi)保持真空的狀態(tài),，離子氮化爐對(duì)是否真空是非常嚴(yán)格的,，如何不是真空狀態(tài)的話，那么爐內(nèi)很可能會(huì)出現(xiàn)生銹的情況,，降低加工產(chǎn)品的品質(zhì),。2.離子氮化爐在經(jīng)過長(zhǎng)期使用之后，爐內(nèi)會(huì)積累一些灰塵,，這些灰塵都是在加工產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的,，我們要經(jīng)常對(duì)它進(jìn)行清洗，要讓爐內(nèi)保持一個(gè)干凈的狀態(tài),，要經(jīng)常清洗的地方有不銹鋼隔熱屏,、爐的底座等。3.我們?cè)趩?dòng)離子氮化爐的時(shí)候,，是需要用到電源柜的,，需要對(duì)電源內(nèi)部進(jìn)行灰塵清理，如果發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵的話,，也是需要進(jìn)行清理的,，如果不清理的話有可能會(huì)造成啟動(dòng)故障或者啟動(dòng)不了的情況。4.如果離子氮化爐在工作時(shí)出現(xiàn)了某些故障的話,，如果沒有專業(yè)人員在場(chǎng)的話,，千萬不要自行拆開修理，需要等專業(yè)的人員前來修理才行,。深圳真空氮化處理性能滲氮與滲碳相比,，滲氮有更高的表面硬度和耐磨性。

氮化處理優(yōu)點(diǎn)：①高硬度和高耐磨性,。氮化鋼制零件,氮化后的表層硬度可以提高到HV1000~1200,相當(dāng)于HRC70左右,。這顯然是一般淬火或滲碳淬火處理達(dá)不到的。尤其寶貴的是,這種高硬度可在500℃左右長(zhǎng)期保持不下降,。由于硬度高,耐磨性也很好,能抗各種類型的磨損,。②較高的疲勞強(qiáng)度。氮化后,零件表面形成的各種氮化物相的比容比鐵大,因此氮化后表面產(chǎn)生了較大的殘余壓應(yīng)力,。表層殘作壓應(yīng)力的存在,能部分地抵消在疲勞載荷下產(chǎn)生的拉就力,延緩疲勞破壞過程,使疲勞強(qiáng)度顯著提高,。同時(shí)氮化還使工件的缺口敏感性降低。一般合金鋼氮化后,疲勞極限可提高25%~35%;有缺口的試樣,可提高2~3倍,。③較高的抗咬合性能一些承受高速相對(duì)滑動(dòng)的零件很容易發(fā)生卡死或擦傷,而氮化零件在短時(shí)間缺乏潤(rùn)滑或過熱的條件下,仍能保持高硬度,具有較高的抗咬合性能,。④較高的抗蝕性,。氮化后零件表面形成了一層致密的化學(xué)穩(wěn)定性較高的氮化物層, 地提高了抗腐蝕性能,并能抵抗大氣、自來水,、水蒸氣,、苯、油污,、弱減性溶液的腐蝕,保持了良好的抗蝕性,。⑤變形小且具有規(guī)律性因?yàn)榈瘻囟鹊?一般為480~580℃,升降溫速度又很慢,零件心部也無組織轉(zhuǎn)變,仍保持調(diào)質(zhì)狀態(tài)的組織,所以氮化后的零件變形很小

氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精加工－除應(yīng)力－粗磨－氮化－精磨或研磨（一般情況下氮化后直接使用）,。由于氮化層薄,，并且較脆,，因此要求有較高弓雖度的心部組織，所以要先進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理,，獲得回火索氏體,，提高心部機(jī)械性能，保證氮化層質(zhì)量,。鋼在氮化后,，不再需要進(jìn)行淬火便具有很高的表面硬度及耐磨性。氮化處理溫度低,，變形很小,，它與滲碳、感應(yīng)表面淬火相比,，變形小得多,。鋼的軟氮化：又名氮碳共滲；氮碳共滲是向鋼的表層同時(shí)滲入碳和氮的過程,，習(xí)慣上氮碳共滲又稱作 ,。目前以氣體氮碳共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較廣。其主要目的是提高鋼的硬度,、耐磨性,、疲勞強(qiáng)度和抗咬合性滲氮（軟氮化）的常見缺陷滲氮可以比滲碳更高的表面硬度（可高達(dá)1000～1200HV），耐磨性能及疲勞強(qiáng)度,，具有滲碳得不到的耐腐蝕性能,。

碳和氮同時(shí)在鋼中擴(kuò)散的特點(diǎn)：同時(shí)在鋼中滲入碳和氮，如前所述,，至少已是三元狀態(tài)圖的問題,，故應(yīng)以Fe-N-C三元狀態(tài)圖為依據(jù),。但目前還很不完善，還不能完全根據(jù)三元狀態(tài)圖來進(jìn)行討論,。在這里重要講述一些C,、N二元共滲的一些特點(diǎn)。 點(diǎn)：共滲溫度不同,，共滲層中碳氮含量不同,。氮含量隨著共滲溫度的提高而降低，而碳含量則起先增加,，至一定溫度后反而降低,。滲劑增碳能力不同，達(dá)到較大碳含量的溫度也不同,。第二點(diǎn)：碳,、氮共滲時(shí)碳氮元素相互對(duì)鋼中溶解度及擴(kuò)散深度有影響。由于N使y相區(qū)擴(kuò)大,，且Ac3點(diǎn)下降,，因而能使鋼在更低的溫度增碳。氮滲入濃度過高,，在表面形成碳氮化合物相,，因而氮又障礙著碳的擴(kuò)散。碳降低氮在,、相中的擴(kuò)散系數(shù),，所以碳減緩氮的擴(kuò)散。第三點(diǎn)：碳氮共滲過程中碳對(duì)氮的吸附有影響．模具滲氮碳氮共滲過程可分成兩個(gè)階段：第一階段共滲時(shí)間較短(1—3小時(shí)),，碳和氮在鋼中的滲入情況相同,；若延長(zhǎng)共滲時(shí)間，出現(xiàn)第二階段,，此時(shí)碳繼續(xù)滲入而氮不僅不從介質(zhì)中吸收,，反而使?jié)B層表面部分氮原子進(jìn)入到氣體介質(zhì)中去，表面脫氮,，分析證明,，這時(shí)共滲介質(zhì)成分有變化，可見是由于氮和碳在鋼中相互作用的結(jié)果,。工件涂層可根據(jù)預(yù)期性能要求通過調(diào)節(jié)氮,、氫及其他(如碳、氧,、硫等)氣氛的比例調(diào)整實(shí)現(xiàn)相組成調(diào)節(jié),。清遠(yuǎn)合金鋼氮化處理哪里有

離子滲氮爐操作要點(diǎn)：將爐內(nèi)抽至很小真空度，關(guān)閉蝶閥，停止真空泵,。深圳合金鋼氮化處理采購信息

滲氮爐的排除空氣將被處理零件置于滲氮爐中,，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作,。排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時(shí)與空氣接觸而發(fā)生 性氣體,，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮?dú)舛N,。排除爐內(nèi)空氣的要領(lǐng)如下：①被處理零件裝妥后將爐蓋封好,，開始通無水氨氣，其流量盡量可能多,。②將加熱爐之自動(dòng)溫度控制設(shè)定在150℃并開始加熱（注意爐溫不能高于150℃）,。③爐中之空氣排除至10%以下，或排出之氣體含90%以上之NH3時(shí),，再將爐溫升高至滲氮溫度,。氨的分解率滲氮是鋪及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進(jìn)行，但初生態(tài)氮的產(chǎn)生,，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時(shí)鋼料本身成為觸媒而促進(jìn)氨之分解。雖然在各種分解率的氨氣下,，皆可滲氮,，但一般皆采用15～30%的分解率，并按滲氮所需厚度至少保持4～10小時(shí),，處理溫度即保持在520℃左右,。深圳合金鋼氮化處理采購信息

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū)，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù),。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐,、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn),、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時(shí)為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。