對(duì)于工件一爐批量處理時(shí)，要使各零件和陽(yáng)極之間有大致相等的距離,，各件相互之間也應(yīng)距離均勻,。總的原則是盡可能使各個(gè)零件的吸熱和散熱條件一致,。根據(jù)這個(gè)準(zhǔn)則，我廠在實(shí)際裝爐過程中,，把零件順著陽(yáng)極擺成一圈或錯(cuò)落擺成幾圈,，這樣雖然 了爐膛中間寶貴的有效空間，但保證了爐溫的均勻,，效果良好,。對(duì)于小批量工件需拼爐處理的，應(yīng)盡量要求這些零件的表面積與重量之比接近,。當(dāng)然,，在實(shí)際生產(chǎn)中為了保證生產(chǎn)效率，不可能刻意去追求這種完美,，但對(duì)于套類零件和實(shí)心零件,，若兩者同爐，由于零件的“形狀效應(yīng)”,，套類零件要比實(shí)心零件升溫快,，同時(shí)套類零件的內(nèi)壁散熱損失小，造成了其溫度比實(shí)心件高出很多,，因此切忌套類零件和實(shí)心零件同爐處***體氮化因分解NH3進(jìn)行滲氮效率低,，故一般均固定選用適用于氮化之鋼.惠州模具氮化處理價(jià)格

離子滲氮是金屬表面的特殊熱處理方法，被合金鋼,、不銹鋼和鈦合金廣泛應(yīng)用,。離子滲氮處理后的零件，使材料表面的硬度可顯著提高,，使其具有較高的耐磨性,、疲勞強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐燃性等,。 為大家整理離子滲氮的優(yōu)點(diǎn),，希望對(duì)大家有所幫助。1.由于離子滲氮方法有獨(dú)特的處理方式,，使用離子化的含氮?dú)怏w進(jìn)行滲氮處理,，所以工作環(huán)境非常清潔,，無(wú)需特殊設(shè)備，防止公害,。2.與以前的滲氮處理相比,，離子滲氮方法由于利用了電離氣體的產(chǎn)生的效應(yīng)，可以 縮短處理時(shí)間3.由于離子滲氮方法采用輝光放電直接加熱,，不需要特殊的加熱和保溫設(shè)備,，可以獲得均勻的溫度分布，與間接加熱方法相比,，加熱效率可以提高2倍以上,，從而達(dá)到節(jié)能效果。4.因?yàn)殡x子氮化是在真空中進(jìn)行的,，所以可以獲得無(wú)氧化的加工表面,，而不會(huì)損害加工工件的表面光滑度。另外,，由于是低溫處理,，處理后的工件變形小，處理后不需要進(jìn)一步加工,，非常適合成品的處理,。揭陽(yáng)真空氮化處理對(duì)比滲氮與滲碳相比工件變形小。

離子滲氮作為強(qiáng)化金屬表面的一種利用輝光放電現(xiàn)象,，將含氮?dú)怏w電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進(jìn)行氮化,，獲得表面滲氮層的離子化學(xué)熱處理工藝， 適用于鑄鐵,、碳鋼,、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,。零件經(jīng)離子滲氮處理后,，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性,、疲勞強(qiáng)度,，抗蝕能力及抗燒傷性等。離子滲氮又稱輝光滲氮,，是利用輝光放電原理進(jìn)行的,。輝光放電是當(dāng)氣體越過電暈放電區(qū)后，若減小外電路電阻,，或提高全電路電壓,，繼續(xù)增加放電功率，放電電流將不斷上升,。同時(shí)輝光逐漸擴(kuò)展到兩電極之間的整個(gè)放電空間,，發(fā)光也越來越明亮,。當(dāng)電子能f提高，也就是增強(qiáng)電場(chǎng)的操作參數(shù),，則能使電暈放電過渡到輝光放電,。離子滲氮向工件表面滲入的氮原子，不是像一般氣體那樣由氨氣分解而產(chǎn)生的,，而是被電場(chǎng)加速的粒子碰撞含氮?dú)怏w分子和原子而形成的離子在工件表面吸附,、富集而形成的活性很高的氮原子。離子滲氮時(shí),，工件放在爐內(nèi)的陰極盤上,，接上電源抽真空，當(dāng)爐內(nèi)壓力降到6Pa左右時(shí),，充入氨氣,，使?fàn)t內(nèi)壓保持在1.3×102—1.3×103Pa范圍內(nèi)。由于爐內(nèi)壓力低,，隨后又經(jīng)過加熱作用,，進(jìn)入爐內(nèi)的氨氣將發(fā)生分解

傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁,、鉻,、釩及鉬元素對(duì)滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,，與初生態(tài)的氮原子接觸時(shí),，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,，不僅作為生成氮化物元素,，亦作為降低在滲氮溫度時(shí)所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,，如鎳,、銅、硅,、錳等,，對(duì)滲氮特性并無(wú)多大的幫助。一般而言,，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,，氮化后的效果比較良好。其中鋁是 強(qiáng)的氮化物元素,，含有0.85——1.5%鋁的滲氮結(jié)果較好,。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量,，亦可得到很好的效果,。但沒有含合金的碳鋼,，因其生成的滲氮層很脆，容易剝落,，不適合作為滲氮鋼,。離子滲氮爐操作要點(diǎn)：升溫過程注意觀察爐內(nèi)工作情況，出現(xiàn)打弧或局部溫度過高等現(xiàn)象時(shí),，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),。

滲氮是及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進(jìn)行，但初生態(tài)氮的產(chǎn)生,，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時(shí)鋼料本身成為觸媒而促進(jìn)氨之分解,。雖然在各種分解率的氨氣下，皆可滲氮,，但一般皆采用15～30%的分解率,，并按滲氮所需厚度至少保持4～10小時(shí)，處理溫度即保持在520℃左右,。冷卻大部分的工業(yè)用滲氮爐皆具有熱交換機(jī),，以期在滲氮工作完成后加以急速冷卻加熱爐及被處理零件。即滲氮完成后,，將加熱電源關(guān)閉,，使?fàn)t溫降低約50℃，然后將氨的流量增加一倍后開始啟開熱交換機(jī),。此時(shí)須注意觀察接在排氣管上玻璃瓶中,，是否有氣泡溢出，以確認(rèn)爐內(nèi)之正壓,。等候?qū)霠t中的氨氣安定后,，即可減少氨的流量至保持爐中正壓為止。當(dāng)爐溫下降至150℃以下時(shí),，即使用前面所述之排除爐內(nèi)氣體法,，導(dǎo)入空氣或氮?dú)夂蠓娇蓡㈤_爐蓋。對(duì)于氮化一般是滲氮,，滲氮可以獲得比滲碳更高的表面硬度和耐磨性,。惠州模具氮化處理價(jià)格

離子氮化處理的度可從350℃開始,，考慮到材質(zhì)及其相關(guān)機(jī)械性質(zhì)的選用處理時(shí)間可由數(shù)分鐘以致于長(zhǎng)時(shí)間的處,。惠州模具氮化處理價(jià)格

由于離子氮化法不是依靠化學(xué)反應(yīng)作用,，而是利用離子化了的含氮?dú)怏w進(jìn)行氮化處理,，所以工作環(huán)境十分清潔而無(wú)需防止公害的特別設(shè)備。因而，離子氮化法也被稱作二十一世紀(jì)的“綠色”氮化法,。利用了離子化了的氣體的濺射作用,，因而與以往的氮化處理相比，可 的縮短處理時(shí)間（離子滲氮的時(shí)間 為普通氣體滲氮時(shí)間的1/3～1/5）,。由于離子氮化法利用輝光放電直接對(duì)工件進(jìn)行加熱,，也無(wú)需特別的加熱和保溫設(shè)備，且可以獲得均勻的溫度分布,，與間接加熱方式相比加熱效率可提高2倍以上,，達(dá)到節(jié)能效果（能源消耗 為氣體滲氮的40～70％）。由于離子氮化是在真空中進(jìn)行,，因而可獲得無(wú)氧化的加工表面,，也不會(huì)損害被處理工件的表面光潔度。而且由于是在低溫下進(jìn)行處理,，被處理工件的變形量極小,，處理后無(wú)需再行加工，極適合于成品的處理,。通過調(diào)節(jié)氮,、氫及其他（如碳、氧,、硫等）氣氛的比例,，可自由地調(diào)節(jié)化合物層的相組成，從而獲得預(yù)期的機(jī)械性能,。離子氮化從380℃起即可進(jìn)行氮化處理,，此外,，對(duì)鈦等特殊材料也可在850℃的高溫下進(jìn)行氮化處理,，因而適應(yīng)范圍十分 。由于離子氮化是在低氣壓下以離子注入的方式進(jìn)行,，因而耗氣量極少（ 為氣體滲氮的百分之幾）,，可 降低處?；葜菽＞叩幚韮r(jià)格

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū)。后因發(fā)展需要,，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊(cè)公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”。為了進(jìn)一步發(fā)展,，2021年在東莞市設(shè)立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務(wù)。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米,。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設(shè)備,。團(tuán)隊(duì)骨干成員來自于華南理工大學(xué),，并依托華南理工大學(xué)30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗(yàn)、雄厚的科研和檢測(cè)實(shí)力,，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時(shí)為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業(yè)務(wù),。