氣體氮化于1923年由德國AFry所發(fā)表,，將工件置于爐內(nèi),，利NH3氣直接輸進500～550℃的氮化爐內(nèi),，保持20～100小時,，使NH3氣分解為原子狀態(tài)的（N）氣與（H）氣而進行滲氮處理,，在使鋼的表面產(chǎn)生耐磨、耐腐蝕之化合物層為主要目的,，其厚度約為0.02～0.02m/m,，其性質(zhì)極硬Hv1000～1200，又極脆,，NH3之分解率視流量的大小與溫度的高低而有所改變,，流量愈大則分解度愈低，流量愈小則分解率愈高,，溫度愈高分解率愈高,，溫度愈低分解率亦愈低，NH3氣在570℃時經(jīng)熱分解如下：NH3→〔N〕Fe+3/2H2氣體氮化因分解NH3進行滲氮效率低,，故一般均固定選用適用于氮化之鋼.云浮氮化處理設備制造

軟氮化’含義不是指獲得的硬度比所謂的‘硬氮化’的硬度低,，而是含有簡便、省事,、費用低的意思,。氮化處理技術氮化作為熱處理中的一項重要處理工藝，它有著多種形式,。每一種工藝都對應著不同的性能特點,，希望在此大家談談自己的經(jīng)驗與看法，以便共同提高。復合氮化——QPQ這一類氮化處理的特點是：高耐磨,、高抗氧化能力,。它主要克服的是摩擦磨損，其抗咬合能力非常的強接近滲硫后的效果,。概念：（軟）氮化是向鋼的表面層滲入氮原子的過程,，其目的是提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強度和抗腐蝕性,。它是利用氨氣或含氮原子的有機液體在加熱時分解出活性氮原子,，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散,。氮化通常利用專門設備或井式滲（氮）碳爐來進行,。適用于各種高速傳動精密齒輪、機床主軸（如鏜桿,、磨床主軸）,，高速柴油機曲軸、閥門,、工具等,。東莞氮化處理優(yōu)勢離子滲氮爐操作要點：根據(jù)工藝需要、工件復雜程度及變形要求等實際情況,，控制冷卻速度,。

滲氮處理又稱（N、C氮碳共滲處理）,，有液體氮化,，氣體硬氮化，氣體軟氮化種類,，在進行滲氮之前,，工件需要進行淬火、調(diào)質(zhì),、高溫回火或正火處理,，獲得良好的顯微組織，再進行精加工之后再做滲氮處理,，在進爐之前所有工件必須進行清洗預熱,，通常是在500℃-700℃溫度之間對工件表面深入N,C原子，以C為主的化學表面熱處理,，處理周期比較斷,，氣體硬氮化是以純氨氣為主NH3進行滲氮，滲氮時間跟溫度根據(jù)不同工件的滲層和硬度要求進行調(diào)整,，一般滲氮時間在24小時以上,，適用于各類鋼材,，N,C共滲后，非合金鋼,，合金結(jié)構鋼,，工具鋼，不銹鋼和高速鋼,，表面硬度分別為,，550-600HV,600-750HV,800-1000HV,1000-1200HV,表面耐磨性提高到10倍左右，N,C共滲深度在0.5MM以下,，表面的化合物深度為0.010-0.02MM,，大都是Fe2(C、N),Fe2N,擴散層Fe4N,及N在a相中的固溶體,，此工藝適用在硬化層薄負荷較小對變形要求高的工件,。

傳統(tǒng)的合金鋼料中之鋁、鉻,、釩及鉬元素對滲氮甚有幫助。這些元素在滲氮溫度中,，與初生態(tài)的氮原子接觸時,，就生成安定的氮化物。尤其是鉬元素,，不僅作為生成氮化物元素,，亦作為降低在滲氮溫度時所發(fā)生的脆性。其他合金鋼中的元素,，如鎳,、銅、硅,、錳等,，對滲氮特性并無多大的幫助。一般而言,，如果鋼料中含有一種或多種的氮化物生成元素,，氮化后的效果比較良好。其中鋁是 強的氮化物元素,，含有0.85～1.5%鋁的滲氮結(jié)果 ,。在含鉻的鉻鋼而言，如果有足夠的含量,，亦可得到很好的效果,。但沒有含合金的碳鋼，因其生成的滲氮層很脆,，容易剝落,，不適合作為滲氮鋼,。離子滲氮爐操作要點：保溫結(jié)束后即可降溫。

但在滲氮前之 加工方法若采用拋光,、研磨,、磨光等，即可能產(chǎn)生阻礙滲氮的表面層,，致使?jié)B氮后,，氮化層不均勻或發(fā)生彎曲等缺陷。此時宜采用下列二種方法之一去除表面層,。第一種方法在滲氮前首先以氣體去油,。然后使用氧化鋁粉將表面作abrassivecleaning。第二種方法即將表面加以磷酸皮膜處理,。第二步：滲氮爐的排除空氣將被處理零件置于滲氮爐中,，并將爐蓋密封后即可加熱，但加熱至150℃以前須作爐內(nèi)排除空氣工作,。排除爐內(nèi)的主要功用是防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生 性氣體,，及防止被處理物及支架的表面氧化。其所使用的氣體即有氨氣及氮氣二種,。排除爐內(nèi)空氣的要領如下：1.被處理零件裝妥后將爐蓋封好,，開始通無水氨氣，其流量盡量可能多,。2.將加熱爐之自動溫度控制設定在150℃并開始加熱（注意爐溫不能高於150℃）,。3.爐中之空氣排除至10％以下，或排出之氣體含90％以上之NH3時,，再將爐溫升高至等離子滲氮溫度,。第三步：氨的分解率滲氮是鋪及其他合金元素與初生態(tài)的氮接觸而進行，但初生態(tài)氮的產(chǎn)生,，即因氨氣與加熱中的鋼料接觸時鋼料本身成為觸媒而促進氨之分解,。合金鋼零件氮化是為了提高工件的耐磨性和疲勞極限，這種氮化稱為強化氮化,。東莞真空氮化處理價格咨詢

離子氮化工藝技術的難點：邊角效應導致導致工件邊角部位硬度和其余部位不一致,。云浮氮化處理設備制造

離子氮化爐主要是適用于不銹鋼材料，鑄鋼,，鋼和其他制作,。與一般的氮化相比較得話爐離子氮化爐，更環(huán)保節(jié)能,，經(jīng)歷過數(shù)年的發(fā)展,，它已被普遍使用到各行各業(yè)，如汽車,，船艇等生產(chǎn)制造領域零件,， 小編輯給大家討論一下如何離子氮化爐維修保養(yǎng),。1.每當我們不應用離子氮化爐的情況下，大家一定要爐內(nèi)維持一個真空的模式,，離子氮化爐對是不是存有真空是特別需要嚴格要求的,，如何不是真空系統(tǒng)模式的話，那樣爐內(nèi)很可能會發(fā)生銹蝕的狀況,，降低生產(chǎn)加工公司產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量,，并且對我們爐也會造成影響。2.離子氮化爐經(jīng)歷過長時間的應用,，爐子會累積了許多塵土,，產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生，要常常清理它的塵土,，讓爐維持清潔模式,，所以需要清理不銹鋼材料鋼的熱防護罩，爐基等,。3.我們在使用離子氮化爐的情況下,，是需要可以用到電源的，需要對電源系統(tǒng)內(nèi)部管理進行塵土清理,，如果沒有發(fā)現(xiàn)企業(yè)里面有很多塵土得話,，也是發(fā)展需要教師進行數(shù)據(jù)清理的，如果不清理得話有可能會影響造成起動故障信息或者起動不了的狀況,。4.如果離子氮化爐在工作中有一些麻煩，如果沒有專門的維修人員在場,，不要拆卸和修理,，需要等待人員來修理。云浮氮化處理設備制造

廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司前身為廣州市衡創(chuàng)表面熱處理有限公司,，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區(qū),。后因發(fā)展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區(qū),，并重新注冊公司為“廣東衡創(chuàng)金屬制品有限公司”,。為了進一步發(fā)展，2021年在東莞市設立“東莞市衡創(chuàng)金屬制品有限公司”作為分公司,，同步開展真空熱處理業(yè)務,。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐,、氣體氮化爐,、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產(chǎn)設備,。團隊骨干成員來自于華南理工大學,，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經(jīng)驗,、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區(qū)具有影響力的專業(yè)離子滲氮企業(yè)為已任,，同時為滿足各客戶需要,，開展各種熱處理加工業(yè)務。