離子氮化工藝技術(shù)應(yīng)用案例：曲軸的離子氮化工藝流程：毛胚檢驗(yàn),、寫編號、鉆兩端面中心孔,、車大頭外圓及端面,、粗車主軸頸及小頭、打編號,、粗車主軸頸,、大小頭及小頭倒角、銑定位面,、精洗連桿頸,、車大頭工藝外圓及平衡塊外圓、粗磨連桿頸,、鉆橫油孔,、鉆斜油孔、斜油孔攻絲及油孔倒角,、打磨棱角毛刺,、平小頭端面，精車小頭并攻絲,、粗車大頭孔、半精磨主軸頸及大頭外圓,、精車軸承孔,、半精磨連桿頸、精磨連桿頸,、鉆法蘭孔并攻絲,、精磨小頭、銑鍵槽,、動(dòng)平衡,、去重、精磨大頭外圓及端面,、油孔口倒角并研磨,、清洗、打熱處理批號,、離子氮化熱處理,、檢查跳動(dòng)量、手攻絲,、油孔口拋光,、軸頸拋光,、探傷、清洗,、檢驗(yàn),、清洗、涂蝕,、包裝,。離子氮化與氣體氮化相比具有氮化時(shí)間快,氮化層脆性小,硬度高,節(jié)約氨氣用量等優(yōu)點(diǎn)。清遠(yuǎn)金屬離子氮化

   離子氮化脈沖電源的優(yōu)點(diǎn)：無需堵孔,，由于脈沖電源對弧光放電的抑制作用,，因此對于很多零件無需堵孔，這樣給生產(chǎn)操作帶來很大的方便,。例如處理曲軸時(shí)就不需堵孔,，而當(dāng)曲軸上存在有一些為提高零件性能的工藝孔時(shí)，這種優(yōu)點(diǎn)就顯得更為突出,。處理質(zhì)量好,、變形小，利于提高層深,，由于脈沖電源對弧光發(fā)電的抑制作用,，弧光在零件表面作用的時(shí)間極短，可獲得高質(zhì)量的表面,，絕無灼傷,。并且提高了工件溫度的均勻性，零件變形小,。由于其改善了工藝條件,，在相同的時(shí)間內(nèi)或者不利于氮化的條件下，能提高層深,。能提高設(shè)備的利用率,，在直流電源的條件下，由于工藝參數(shù)和物理參數(shù)的相互影響,，在保溫時(shí)電壓的調(diào)節(jié)范圍通常在650V左右,，而采用脈沖電源，電壓調(diào)節(jié)范圍將提高,，例如在處理狹縫時(shí)可將電壓提高到900V,，增加了電源的有效輸出。茂名什么叫離子氮化價(jià)格咨詢離子氮化陰極結(jié)構(gòu)示意圖,。

下面是金屬材料進(jìn)行離子氮化的工藝特點(diǎn)另外兩個(gè),，合金鋼主要指用于結(jié)構(gòu)件的含有某些合金元素的鋼類。合金鋼中有專門用于氮化的材料,，如38CrMoAl在達(dá)到同樣滲層深度的前提下,，它更易于氮化,。其它合金鋼也都可進(jìn)行離子氮化，氮化前要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,，以獲得所要求的基體性能,，同時(shí)還可以釋放應(yīng)力。離子氮化后的工件表層有氮化物組織,，可以起到防銹作用,。其它黑色金屬，對碳鋼（無合金元素）的離子氮化,，也能提高硬度,，但不及合金鋼提高硬度的幅度，尤其是低碳鋼,，原因是因?yàn)槠浠w組織硬度就低,，表面硬度不會(huì)高。對這類材料氮化的另一用途是防銹蝕,。還有模具鋼,、鑄鋼、粉末冶金件都可進(jìn)行離子氮化,，達(dá)到提高表面硬度等工藝目標(biāo),。

模具制造對模具的耐磨、抗腐蝕和脫模性能要求極高,，離子氮化在此發(fā)揮著關(guān)鍵作用,。注塑模具經(jīng)離子氮化處理后，表面形成堅(jiān)硬且致密的氮化層,，其硬度可大幅提升,，有效抵抗塑料熔體在注塑過程中的高壓沖刷和摩擦，減少模具表面的磨損和拉傷,。同時(shí)，氮化層良好的脫模性能使塑料制品更容易從模具中脫出,，降低了廢品率,，提高了生產(chǎn)效率。壓鑄模具在高溫,、高壓的金屬液沖擊下,，離子氮化形成的氮化層能增強(qiáng)模具的抗熱疲勞性能，延長模具使用壽命,，降低模具更換頻率,，為模具制造企業(yè)節(jié)約成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力,。離子滲氮又稱輝光滲氮,，是利用輝光放電原理進(jìn)行的,。

離子氮化設(shè)備一般由電氣控制系統(tǒng)、真空爐體,、滲劑氣體配氣系統(tǒng),、真空產(chǎn)生和維持系統(tǒng)、真空測量及控制系統(tǒng)等幾大部分組成,。離子滲氮設(shè)備中重要的是電氣控制系統(tǒng),，根據(jù)控制系統(tǒng)電源種類的不同可分為直流電源（LD系列）和脈沖電源（LDMC系列）兩大類。大功率脈沖電源自上個(gè)世紀(jì)九十年代我所獨(dú)自研發(fā)成功以來,，經(jīng)過十多年的發(fā)展,，發(fā)展到了第二代脈沖電源（PN-II），現(xiàn)已取代了直流電源,，成為離子滲氮設(shè)備的優(yōu)先電源,。如果有離子氮化的需要，歡迎聯(lián)系,。離子氮化是氣體放電的一種重要形式,。清遠(yuǎn)金屬離子氮化供應(yīng)商

離子氮化和氣體氮化哪個(gè)比較好？清遠(yuǎn)金屬離子氮化

離子氮化能提升金屬表面硬度,，為金屬材料提供出色的耐磨性,。以模具鋼為例，經(jīng)離子氮化處理后,，表面硬度可從原本的 HV200 - 300 提升至 HV1000 - 1200 甚至更高,。這是由于在離子氮化過程中，氮原子與金屬原子結(jié)合形成了硬度極高的氮化物,，如 Fe?N,、Fe?N 等。這些氮化物彌散分布在金屬表面,，形成了一層堅(jiān)硬的防護(hù)層,，極大地增強(qiáng)了金屬表面抵抗摩擦和磨損的能力。在機(jī)械制造中,，齒輪,、軸類等零件經(jīng)離子氮化后，表面硬度的提升使其能夠承受更大的載荷,，降低磨損,，延長使用壽命，提高機(jī)械裝備的可靠性和穩(wěn)定性,。清遠(yuǎn)金屬離子氮化