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對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1本發(fā)明流程圖,。具體實施方式為了使本發(fā)明的目的,、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例,，對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明,。應(yīng)當(dāng)理解,，此處所描述的具體實施例用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明,。下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進一步描述,。實施例1如圖1所示：一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法，包括以下步驟：步驟1.基于bim創(chuàng)建預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計和三維可視化實體模型,，并對各組成部分和節(jié)點部位進行編號,；步驟2.應(yīng)用bim技術(shù)制作預(yù)制技術(shù)每個工序；步驟3.基于所有工序進行預(yù)制仿...

本發(fā)明屬于一種橋梁預(yù)制方法,，具體的涉及一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法,。背景技術(shù)：裝配式橋梁結(jié)構(gòu)通過預(yù)制裝配式的施工方法可以提高機械化操作水平，在保證工程質(zhì)量的前提下,，加快了施工進度,，提高了施工生產(chǎn)效率，有利于環(huán)境保護,。其中,，預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，是裝配式橋梁的質(zhì)量基礎(chǔ),，是一項關(guān)鍵工序,。當(dāng)前，預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁大都是基于傳統(tǒng)經(jīng)驗技術(shù),，不能對預(yù)制關(guān)鍵技術(shù)重點工序比如預(yù)應(yīng)力筋張拉,、封錨等進行優(yōu)化。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：對預(yù)制技術(shù)重點工序進行優(yōu)化,，而提供一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法,。為了解決上述技術(shù)問題，發(fā)明人經(jīng)過實踐和總結(jié)得出本發(fā)明的技術(shù)方案,，本發(fā)...

高頻振動器在小箱梁混凝土振搗時,，每套模板配置20臺高頻振搗器，側(cè)模每側(cè)各10臺,，由控制器控制每臺振搗器,，澆筑時根據(jù)振搗位置需要開啟相應(yīng)振搗器，有效避免出現(xiàn)空振,、漏振,、過振現(xiàn)象，同時有效降低了施工用電安全風(fēng)險,。鋼絞線整體穿束為了保證小箱梁鋼絞線穿束質(zhì)量,，該標(biāo)段采用鋼絞線整體穿束，利用錐形構(gòu)造的自錨性能，采用卷揚機拖動用錐形頭牽引整束鋼絞線,，這樣完成一片梁的穿束兩人只需1小時（老工藝4小時）,。這樣既可以有效預(yù)防鋼絞線打絞、鋼絞線散落,、損傷波紋管,，又極大節(jié)約時間成本。膠水封錨（鋼絞線間隙）在梁板封錨時,，采用雲(yún)石膠封錨,，雲(yún)石膠具有硬度大、韌性好,、快速固化,、拋光性強、耐候,、耐腐蝕,、成本低等有點，一片梁鋼...

摘要移動模架現(xiàn)澆箱梁施工方法具有制運架一體的優(yōu)點,。在雙幅上行式移動模架現(xiàn)澆箱梁施工中,，引入鋼筋加工廠的概念，通過設(shè)計自行式鋼筋綁扎胎具,、吊裝天車組等設(shè)備,，采用梁體鋼筋預(yù)制，整體吊裝入模技術(shù),，每片梁施工周期縮短5d,，移動模架施工效率提高了20%。關(guān)鍵詞市域鐵路;橋梁施工;移動模架;鋼筋施工;整體入模1工程概況溫州市域鐵路S1線靈昆特大橋工程上部結(jié)構(gòu)為35m跨度雙幅混凝土箱梁,。簡支箱梁設(shè)計為等高度預(yù)應(yīng)力混凝土單箱單室雙幅箱梁,，箱梁高m。單幅箱梁底板寬度m,，頂板寬度m,。普通鋼筋t，預(yù)應(yīng)力鋼絞線t,，內(nèi)模板29t,，箱梁截面如圖1所示。圖1箱梁橫斷面示意(單位:m)靈昆特大橋位于甌江入?？诙?，處于強潮海區(qū)...

工程概況環(huán)球網(wǎng)校2011年公路監(jiān)理師輔導(dǎo)方案公路監(jiān)理師課程輔導(dǎo)方案精講班更多課程>>輔導(dǎo)科目主講課時試聽報名《監(jiān)理理論》王建雷40報名《合同管理》賈彥芳40報名《公路工程經(jīng)濟》籍鳳秋32報名《道路與橋梁》申玉辰24報名《綜合考試》申玉辰24報名每科課程學(xué)費200元，新學(xué)員同時報三科及以上九折優(yōu)惠,；老學(xué)員報一科、兩科享受九折優(yōu)惠，同時報三科以上八折優(yōu)惠,；報全科七折優(yōu)惠,，同時報全科精講700元。石頭口門大橋上部構(gòu)造為9孔30米預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,，3孔一聯(lián)簡支轉(zhuǎn)連續(xù)結(jié)構(gòu),。1.預(yù)制場地設(shè)置預(yù)制場地設(shè)置時要考慮箱梁的安裝及運輸距離和順序,。梁底的數(shù)量根據(jù)實際工期而定是否周轉(zhuǎn),。石頭口門大橋梁底是用砂漿砌四層紅...

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0鋼箱梁編輯鎖定討論本詞條缺少信息欄，補充相關(guān)內(nèi)容使詞條更完整,，還能快速升級，趕緊來編輯吧,！鋼箱梁又叫鋼板箱形梁，是大跨徑橋梁常用的結(jié)構(gòu)形式,。一般用在跨度較大的橋梁上，因外型像一個箱子故叫做鋼箱梁,。目錄1特點2構(gòu)成鋼箱梁特點編輯在大跨度纜索支承橋梁中,，鋼箱主梁的跨度達幾百米及至上千米，一般分為若干梁段制造和安裝,，其橫截面具有寬幅和扁平的外形特點,，高寬比達到1：10左右。鋼箱梁構(gòu)成編輯鋼箱梁一般由頂板,、底板,、腹板、和橫隔板,、縱隔板及加勁肋等通過全焊接的方式連接而成,。其中頂板為由蓋板和縱向加勁肋構(gòu)成的正交異性橋面板。較典型的鋼箱梁各板的厚度可為：蓋板厚度14mm,，縱...

BIM在新加坡,、韓國、美國,、英國等國家逐漸成為主流,。在國內(nèi)，2015年《中國BIM應(yīng)用價值研究報告》顯示,，中國已躋身全球五大BIM應(yīng)用增長快地區(qū)之列[2],，在建筑業(yè)領(lǐng)域,，BIM技術(shù)在一些城市的重點工程中得到應(yīng)用，如在上海迪士尼奇幻童話城堡項目中,，設(shè)計初期就完全通過AutodeskRevit軟件平臺建立模型,，打破傳統(tǒng)CAD出圖方式，采用Revit軟件自動生成圖紙,，配合RevitMEP平臺進行后續(xù)的管線綜合和碰撞檢測工作,，為施工指導(dǎo)提供新的途徑[3]；在地鐵,、橋隧等方面,，國內(nèi)已有設(shè)計院開始嘗試?yán)肂IM技術(shù)進行橋梁、隧道等工程設(shè)計,；在工程施工方面也逐漸得到推廣,，如合肥南環(huán)線鋼桁橋柔性拱橋施工，運用...

保證施工安全,，除了熟悉圖紙、了解模架結(jié)構(gòu)及功能外,，還要制定詳細(xì)的安拆方案,、施工流程、操作標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書,。編制各工況下施工偏差允許值,、施工監(jiān)測內(nèi)容、常規(guī)檢查項目與檢查頻率,、維護與保養(yǎng)手冊等技術(shù)文件，同時還要編制專項安全方案和應(yīng)急預(yù)案,，以及重要工序的組織、管理制度,。鋼筋整體進入移動模架的操作是在多人協(xié)同操作下進行的,，人員的培訓(xùn)和演練非常重要，操作人員和所在崗位應(yīng)相對固定,，應(yīng)根據(jù)不同崗位編寫相應(yīng)的培訓(xùn)教材和操作手冊,，做到人機結(jié)合。除此之外還應(yīng)注意以下5點:①嚴(yán)格按照起重吊裝方案進行起吊作業(yè),，吊裝前檢查吊點,、吊具,，明確吊裝作業(yè)區(qū),，專人指揮,。吊裝鋼筋骨架時必須動作緩慢、協(xié)調(diào)一致,。②吊裝前進行試吊檢驗,，...

2工藝原理根據(jù)箱梁外輪廓制作鋼筋綁扎存儲胎具，在已澆混凝土梁面上通過門座式起重機完成胎具拼裝,。人工完成左幅鋼筋骨架、預(yù)應(yīng)力鋼束及內(nèi)模板安裝,。鋼筋綁扎胎具兩側(cè)設(shè)置吊裝桁架走行軌道,，左幅鋼筋骨架綁扎完成后，用吊裝桁架提升至存儲胎架位置,，開始右幅鋼筋骨架,、預(yù)應(yīng)力鋼束及內(nèi)模板安裝。待2幅鋼筋骨架均綁扎完成后,，胎具縱移至移動模架尾部,，模架尾部縱移小車依次吊裝鋼筋骨架縱移就位;之后由模架主梁上方起重天車組吊裝鋼筋骨架橫移、下放,、精確入模后方可進行混凝土澆筑施工,。箱梁混凝土養(yǎng)護和張拉期間，同時在胎具上開展下一孔梁的鋼筋綁扎工作,，實現(xiàn)鋼筋骨架綁扎與混凝土,、預(yù)應(yīng)力平行施工。3關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備雙幅上行式移動模架設(shè)備...

本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,，具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,。背景技術(shù)：隨著國家大力推廣裝配式建筑，鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工速度快,，加工精度高,，抗拉性能優(yōu)越，大跨度鋼箱梁被應(yīng)用到市政交通工程中,。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接,，噴漆，安裝排水管,，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設(shè)腳手架,、公路高空作業(yè)車，汽車吊加吊籃來完成,，搭設(shè)腳手架或增設(shè)吊籃比較費工時,，且增加施工成本，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設(shè)腳手架的,，搭設(shè)起來比較麻煩,，以上問題都亟待改進,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點,，提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,，結(jié)構(gòu)合理，可移動,，施工方便,，減少施工成本。為解決上述技術(shù)問題,，本發(fā)明提供...

本申請涉及一種帶有錨固裝置的箱梁及箱梁橋,。背景技術(shù)：國內(nèi)外預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋普遍存在下?lián)虾拖淞洪_裂問題，傳統(tǒng)加固方法只延緩橋梁病害的發(fā)生,，未從根本上解決問題,。目前，本領(lǐng)域多采用一種斜拉索體系對箱梁橋進行加固,，該體系能有效解決主梁跨中下?lián)虾涂辜舫休d力不足,。加固體系的傳力構(gòu)造為通過張拉箱梁兩側(cè)新增斜拉索，將索力傳遞給新增鋼箱梁,，新增鋼箱梁通過與箱梁底板的錨固連接裝置傳遞給主梁,；主梁錨固連接裝置的錨固可靠性及體系轉(zhuǎn)換后控制箱梁應(yīng)力增量是衡量加固效果的關(guān)鍵技術(shù)問題。發(fā)明人發(fā)現(xiàn),，錨固連接裝置的錨固性能可通過增加植筋數(shù)量來提高接觸面的抗剪能力,，確保主梁與錨固連接裝置錨固的可靠連接，同時密集植筋方式會引...

(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本實用新型提供了一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，具備以下有益效果：1、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，通過安裝了定位套,，以及對定位套開設(shè)了橫槽，并且對橫槽安裝了首先鋼筋,，可對首先鋼筋進行限位,，通過對定位套開設(shè)了豎槽，以及對豎槽安裝了第二鋼筋,，達到了對第二鋼筋進行限位的目的,。2、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，通過對定位套開設(shè)了螺紋槽,，以及對定位套安裝了擠壓墊，并且對固定片開設(shè)了通孔,，可通過螺紋釘貫穿固定片和擠壓墊,，再將螺紋釘擰入螺紋槽中,，即可將固定片固定在定位套的頂部，即可對首先鋼筋和第二鋼筋進行有效的定位,，達到了鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖,；圖...

鑒于上述各種建模平臺的優(yōu)缺點與橋梁結(jié)構(gòu)的特點,，經(jīng)綜合考慮，選用Autodesk公司的Revit軟件為建模平臺,，雖然Revit系列軟件主要針對建筑結(jié)構(gòu)量身設(shè)計,，但是通過相應(yīng)的開發(fā)和擴展，仍然可應(yīng)用于橋梁工程等領(lǐng)域的建模及信息化,。2箱形連續(xù)梁上下部結(jié)構(gòu)建模方法橋梁的結(jié)構(gòu)形式分為梁式橋、斜拉橋,、懸索橋,、拱橋等[6]，針對不同的結(jié)構(gòu)特點,，其建模方法也有不同,。針對箱梁-鋼桁組合結(jié)構(gòu)橋進行建模(圖1)，該橋主梁1/2跨有22塊梁段,，均為變截面箱梁,；梁上部為無豎桿三角加勁鋼桁；橋墩截面尺寸,、墩身高度均不同,；梁體配筋種類較多。針對不同的建模對象,，設(shè)置不同的控制參數(shù),、幾何約束條件及關(guān)聯(lián)關(guān)系，不同的參照平面,，采用...

(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置，具備以下有益效果：1,、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，通過安裝了定位套，以及對定位套開設(shè)了橫槽,，并且對橫槽安裝了首先鋼筋,，可對首先鋼筋進行限位，通過對定位套開設(shè)了豎槽,，以及對豎槽安裝了第二鋼筋,，達到了對第二鋼筋進行限位的目的,。2、該現(xiàn)澆梁鋼筋布置,，通過對定位套開設(shè)了螺紋槽,，以及對定位套安裝了擠壓墊，并且對固定片開設(shè)了通孔,，可通過螺紋釘貫穿固定片和擠壓墊,，再將螺紋釘擰入螺紋槽中，即可將固定片固定在定位套的頂部,，即可對首先鋼筋和第二鋼筋進行有效的定位,，達到了鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視圖,；圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)俯視圖,；圖...

鋼桁架加勁PC連續(xù)箱梁橋的BIM建模技術(shù)鋼桁架加勁PC連續(xù)箱梁橋的BIM建模技術(shù)朱奕蓓1，程耀東1,，謝李釗2(1.蘭州交通大學(xué)甘肅省道路橋梁與地下工程重點實驗室,，蘭州730070；2.蘭州交通大學(xué)道橋工程災(zāi)害防治技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室,，蘭州730070)摘要：簡述BIM技術(shù)的含義和特點,，利用AutodeskRevit軟件平臺，通過建立參數(shù)化橋墩,、箱梁,、鋼筋等族庫，實現(xiàn)族模型的自動修改,，構(gòu)建鋼桁架加勁PC連續(xù)箱梁橋的模型,。探討B(tài)IM模型的圖形格式轉(zhuǎn)換方法，并利用Lumion軟件平臺實現(xiàn)模型的動態(tài)漫游展示,，為該類橋梁結(jié)構(gòu)的細(xì)部展示提供三維可視化手段和新理念,。關(guān)鍵詞：建筑信息模型；箱形連續(xù)梁橋,；...

進一步地,，所述承壓板有多個，相互平行布置在連接板底面上,，同一連接板對應(yīng)的承壓板末端均連接同一個鋼梁,，所述鋼梁與連接板平行。進一步地,，所述箱梁基體內(nèi)部空腔的頂面上和箱梁基體底板的外表上粘貼有碳纖維布,。本申請的第二發(fā)明目的是提供一種箱梁橋，包括以下技術(shù)方案：所述箱梁橋在建造時使用如上所述的帶有錨固裝置的箱梁。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本申請具有的優(yōu)點和積極效果是：(1)通過剪力釘連接新舊混凝土,，采用少量且?guī)в蓄A(yù)緊力的精軋螺紋鋼螺栓將l形連接板、新增混凝土塊與混凝土箱梁三者固結(jié),，不僅能增強箱梁局部混凝土的整體穩(wěn)定性,，同時在索力作用下l形連接板與l形墊板間靜摩擦力增大，提升錨固裝置與主梁的錨固性能,；(2)粘貼于...

1/4πd2)的鋼筋束替代17根φmm鋼絞線,；(3)由于腹板束的材料類型和豎向彎曲角度相同，在建立標(biāo)簽屬性時只需修改“平行頂板段長度”,、“彎曲段縱向長度”,、“彎曲段曲率半徑”、“傾斜段的縱向長度”和“傾斜段的豎向長度”的尺寸標(biāo)簽內(nèi)容即自動完成其余型號腹板束的建模工作,；(4)選用StructuralAnalysls-DefaultCHNCHS項目樣板(出圖時滿足中國鋼筋符號的制圖規(guī)范要求),，添加預(yù)應(yīng)力束的位置標(biāo)簽，按位置關(guān)系插入完成,，如圖6所示,其中波紋管,、錨墊板、連接器的模擬可以通過云族庫的下載或建立族模型插入,。若波紋管和普通鋼筋發(fā)生，應(yīng)以管道位置不變?yōu)橹?。圖6腹板束F1,、F1′模型示意4普通...

并明確表達構(gòu)件細(xì)節(jié)、混凝土尺寸,、鋼筋位置,、預(yù)應(yīng)力筋位置和規(guī)格、預(yù)留孔孔道位置和尺寸,、預(yù)埋件位置和型號,。步驟2所述工序包括模具設(shè)計、澆筑方式,、脫模方式,，以及模板安裝、鋼筋綁扎,、預(yù)應(yīng)力筋孔道設(shè)置,、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護,、模板拆除,、千斤頂定位安裝、預(yù)應(yīng)力穿索,、預(yù)應(yīng)力張拉,、孔道灌漿,、預(yù)應(yīng)力放松和切斷、錨固,、封端,。步驟4所述各加工圖和實體模型中，包含全部構(gòu)件的所有參數(shù)特征,。,。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,，無論從哪一點來看,，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的,，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利...

STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線主要運用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動生產(chǎn)線,，其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,，無需人工手動彎曲,，解決了箱梁生產(chǎn)線加工大U型鋼筋、頂板筋中人工需求大,，耗時長的歷史問題,。配置鋼筋加工自動上料機，改變鋼筋在上料時需要人工繁瑣的進行搬運,，配置SGQ32鋼筋自動定尺下料鋸切生產(chǎn)線,，鋼筋從下料到鋸切一體化操作，配置ZWS32鋼筋自動成型彎曲生產(chǎn)線實現(xiàn)鋼筋的自動彎曲,，從原材料鋼筋開始,，整條流水線解決了鋼筋上料、定尺,、鋸切,、完成成型流水線操作，整條流水線只需1人操作即可,！路橋箱梁全自動彎曲成型,！安徽大U型筋箱梁生產(chǎn)線箱梁架設(shè)涉及的提梁車、運梁車,、架橋機的改造研發(fā),由梁場項目部組織...

技術(shù)實現(xiàn)要素：本申請的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,，提供一種帶有錨固裝置的箱梁及箱梁橋，其優(yōu)化了斜拉體系加固箱梁橋中的錨固裝置，斜拉加固體系中的錨固裝置使植筋數(shù)量更少,，錨固性能更可靠，使其能夠保持體系轉(zhuǎn)變后箱梁混凝土的良好壓應(yīng)力狀態(tài),。本申請的目的是提供一種帶有錨固裝置的箱梁，采用以下技術(shù)方案：包括箱梁基體,，所述箱梁基體的空腔內(nèi)設(shè)有混凝土塊,，所述混凝土塊的底面和側(cè)面分別貼合連接箱梁基體的底板和腹板,，所述箱梁基體的外表面對應(yīng)混凝土塊的位置設(shè)有l(wèi)形連接板,，所述連接板的兩端分別貼合連接箱梁基體的底板和腹板,，所述連接板配合有緊固件,，所述緊固件依次穿過連接板、箱梁基體和混凝土塊將三者固連,，所述連接板遠離箱...

因此鎖定箱梁上表面,，通過修改梁底高程參數(shù)，自動生成主梁各段模型。以1號塊為基礎(chǔ),，建立幾何參數(shù)標(biāo)簽,、位置關(guān)系標(biāo)簽,、材料屬性標(biāo)簽,，如圖2所示。建立箱梁三維模型依據(jù)圖2所設(shè)置的梁截面標(biāo)簽參數(shù),，以1號塊為例,，建立梁段族塊，再利用族生成箱梁整體模型,。具體方法和步驟如下:(1)在AutodeskRevit平臺下,，創(chuàng)建“公制常規(guī)模型.rft”族，選定“定義原點”選項,；(2)在族屬性中添加幾何尺寸參數(shù),、位置關(guān)系參數(shù),、材料屬性參數(shù)等,；圖2箱梁1號塊“右”立面視圖參數(shù)設(shè)置(單位：cm)(3)在默認(rèn)“參照高程”視圖中創(chuàng)建參照平面,，進行尺寸標(biāo)注，且與預(yù)先設(shè)置的幾何參數(shù)“頂板寬”,、“頂板長”關(guān)聯(lián),；(4)在“左”立面視圖...

本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,，具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法。背景技術(shù)：隨著國家大力推廣裝配式建筑,，鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工速度快,，加工精度高，抗拉性能優(yōu)越,，大跨度鋼箱梁被應(yīng)用到市政交通工程中,。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接，噴漆,，安裝排水管,，安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設(shè)腳手架、公路高空作業(yè)車,，汽車吊加吊籃來完成,，搭設(shè)腳手架或增設(shè)吊籃比較費工時，且增加施工成本,，如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設(shè)腳手架的,，搭設(shè)起來比較麻煩，以上問題都亟待改進,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,，克服現(xiàn)有技術(shù)缺點，提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,，結(jié)構(gòu)合理,，可移動，施工方便,，減少施工成本,。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供...

圖5為本申請實施例1中碳纖維布的布置示意圖,；圖6為圖1中b-b的斷面圖,；圖7為本申請實施例1中短斜拉索配合額錨固結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖8為本申請實施例1中混凝土塊配合箱梁,、連接板的結(jié)構(gòu)示意圖,。其中，1,、錨固區(qū),；2、橋塔,；3,、碳纖維布；4,、碳纖維布,；5、豎向預(yù)應(yīng)力筋,；6,、豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固端；7,、縱向預(yù)應(yīng)力筋,；8、鋼梁,；9,、首先斜拉索,；10、第三板,；11,、第四板；12,、橫向螺栓,；13、豎向螺栓,；14,、承壓板；15,、連接板,；16、墊板,；17,、首先粘鋼膠層；18,、第二粘鋼膠層,；19、剪力釘,；20,、混凝土塊；21,、鋼梁,；22、第二斜拉索,；23,、第三板；24,、第四板,；25、橫向螺栓,；26,、豎向螺栓；27,、承壓板...

根據(jù)施工平臺實際載重確定配重槽內(nèi)加配重量,，整個施工平臺的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè)，操作平臺橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過到操作平臺，人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動進行作業(yè),。同時,，施工平臺框架桁架管由方管或方鋼組成，框架節(jié)點為焊接連接,。安裝該施工平臺時,，將導(dǎo)向軌道通過間斷焊固定在鋼箱梁頂板上，導(dǎo)向軌道為90°等邊角鋼,。樓梯橫檔間距應(yīng)當(dāng)保證施工人員可以從中穿過到操作平臺。人力推動該施工平臺即可在鋼箱梁頂板上滑動,，無需借助動力機具,。使用時根據(jù)施工平臺實際載重確定配重槽內(nèi)加配重量，整個施工平臺的重心必須在導(dǎo)向軌道的右側(cè),。施工時吊架配重槽端可用永磁手動吸盤吸在橋面上,。操作平臺上可以鋪一層...

方法1：每個節(jié)點板、拼接板,、橫隔板等以同一原點建立,，再插入到總項目中已預(yù)先設(shè)定好的位置關(guān)系中；方法2：每個族在建立的過程中就設(shè)定好相應(yīng)的位置標(biāo)簽,，在總項目中以同一原點插入,。選用方法1分析，具體做法如下：(1)在AutodeskRevit平臺下,，創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族并設(shè)置材料屬性標(biāo)簽,；(2)分別通過“拉伸”命令以同一原點建立節(jié)點板、拼接板,、橫隔板,、螺栓的模型，并與相應(yīng)的材料屬性標(biāo)簽關(guān)聯(lián),；(3)新建Revit項目中的構(gòu)造樣板文件,，新建位置關(guān)系標(biāo)簽(圖10)，建立參照平面并與位置關(guān)系標(biāo)簽關(guān)聯(lián),；圖10E2節(jié)點位置關(guān)系標(biāo)簽(單位：mm)(4)載入步驟2中的族模型,，按照預(yù)設(shè)的位置關(guān)系插入完成(...

5.預(yù)應(yīng)力施工，將千斤頂和壓力表檢測標(biāo)定,。并由計量部門出標(biāo)定書,。根據(jù)標(biāo)書上的數(shù)據(jù)，繪出張拉力與壓力曲線,，算出設(shè)計張拉應(yīng)力所對應(yīng)的壓力表數(shù),。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場后，應(yīng)及時送檢，合格后下料,。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片,，保證切口平整，線頭不散,。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進行編束,，每隔，并編號放好,。,，就可進行鋼絞線穿束，穿束前清理好波紋管中的雜物和污物,。用塑料布包住線頭便于穿束,。穿束時兩側(cè)工人用力要均勻一致，保證鋼絞線順直,。鋼絞線穿好后,，上好錨具以備張拉。,。張拉程序為0———(持荷2min)——錨固其中：FK為設(shè)計張拉控制應(yīng)力。張拉過程中先張拉到,，然后開始張拉量測伸長值到,，之后張拉到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨...

保證施工安全，除了熟悉圖紙,、了解模架結(jié)構(gòu)及功能外,，還要制定詳細(xì)的安拆方案,、施工流程,、操作標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書,。編制各工況下施工偏差允許值、施工監(jiān)測內(nèi)容,、常規(guī)檢查項目與檢查頻率、維護與保養(yǎng)手冊等技術(shù)文件,，同時還要編制專項安全方案和應(yīng)急預(yù)案,，以及重要工序的組織,、管理制度。鋼筋整體進入移動模架的操作是在多人協(xié)同操作下進行的,，人員的培訓(xùn)和演練非常重要,，操作人員和所在崗位應(yīng)相對固定,，應(yīng)根據(jù)不同崗位編寫相應(yīng)的培訓(xùn)教材和操作手冊,，做到人機結(jié)合。除此之外還應(yīng)注意以下5點:①嚴(yán)格按照起重吊裝方案進行起吊作業(yè),，吊裝前檢查吊點,、吊具,，明確吊裝作業(yè)區(qū)，專人指揮,。吊裝鋼筋骨架時必須動作緩慢,、協(xié)調(diào)一致,。②吊裝前進行試吊檢驗，...

因此鎖定箱梁上表面,，通過修改梁底高程參數(shù),，自動生成主梁各段模型。以1號塊為基礎(chǔ),，建立幾何參數(shù)標(biāo)簽,、位置關(guān)系標(biāo)簽,、材料屬性標(biāo)簽，如圖2所示,。建立箱梁三維模型依據(jù)圖2所設(shè)置的梁截面標(biāo)簽參數(shù),，以1號塊為例,，建立梁段族塊,，再利用族生成箱梁整體模型。具體方法和步驟如下:(1)在AutodeskRevit平臺下,，創(chuàng)建“公制常規(guī)模型.rft”族,，選定“定義原點”選項；(2)在族屬性中添加幾何尺寸參數(shù),、位置關(guān)系參數(shù),、材料屬性參數(shù)等；圖2箱梁1號塊“右”立面視圖參數(shù)設(shè)置(單位：cm)(3)在默認(rèn)“參照高程”視圖中創(chuàng)建參照平面,，進行尺寸標(biāo)注,，且與預(yù)先設(shè)置的幾何參數(shù)“頂板寬”、“頂板長”關(guān)聯(lián),；(4)在“左”立面視圖...

5.預(yù)應(yīng)力施工,，將千斤頂和壓力表檢測標(biāo)定。并由計量部門出標(biāo)定書,。根據(jù)標(biāo)書上的數(shù)據(jù),，繪出張拉力與壓力曲線,，算出設(shè)計張拉應(yīng)力所對應(yīng)的壓力表數(shù),。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場后,，應(yīng)及時送檢,，合格后下料,。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片，保證切口平整,，線頭不散,。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進行編束，每隔,，并編號放好,。,，就可進行鋼絞線穿束,，穿束前清理好波紋管中的雜物和污物,。用塑料布包住線頭便于穿束,。穿束時兩側(cè)工人用力要均勻一致,，保證鋼絞線順直,。鋼絞線穿好后,，上好錨具以備張拉,。,。張拉程序為0———(持荷2min)——錨固其中：FK為設(shè)計張拉控制應(yīng)力,。張拉過程中先張拉到,，然后開始張拉量測伸長值到,，之后張拉到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨...

實現(xiàn)了移動模架現(xiàn)澆箱梁鋼筋骨架工廠化,、流水化,、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。該方法對提高移動模架現(xiàn)澆箱梁施工效率,、縮短施工周期,、節(jié)約施工成本的成效。相比常規(guī)人工模板內(nèi)鋼筋綁扎施工,，無論人工,、機械工作效率還是鋼筋施工質(zhì)量、安全風(fēng)險都得到了優(yōu)化,。該方法有效減少了鋼筋骨架綁扎占用移動模架的時間,，顯著提高了移動模架施工效率，避免人員,、機械窩工現(xiàn)象,，每跨縮減移動模架施工周期5d。經(jīng)統(tǒng)計,，31跨雙幅簡支箱梁采用移動模架鋼筋骨架整體吊裝入模技術(shù),，相比常規(guī)做法直接經(jīng)濟效益節(jié)約人工、機械費150萬元,，縮短35m移動模架施工周期5個月,。通過分析比較，上行雙幅式移動模架鋼筋骨架整體吊裝施工,，經(jīng)濟效益明顯,。7結(jié)論根據(jù)項目特點，成功實施...